1、工程仪表设备管理论文1仪表设备管理系统简介 仪表设备管理系统架构采用C/S（客户端/服务器）的分布式系统架构 ， 主要由数据库服务器、通讯服务器和客户终端3部分组成 。
3个部分可安装在同一台PC机上 ， 也可以依据工程实际情况选择分别安装在不同的PC机上 。
工程设计中一般将其建立在DCS控制系统基础之上 ， 利用工业标准通信协议实现与DCS系统的无缝集成 。
仪表设备管理系统3个主要组成部分简单介绍如下：数据库服务器：对现场仪表设备实施连续监视和自动采集原始信息、实时运行数据及状态并实时存储 ， 操作记录和维护记录等也存储在服务器中 。
同时也具有对现场仪表设备远程调试配置、故障诊断和维护分析等功能 。
通讯服务器：为上层应 。

2、用软件与现场仪表设备提供通信桥梁 ， 为多种通讯硬件提供通讯链路 ， 实现各模块之间的数据交互 。
客户终端：提供友好直观的操作界面 ， 完成对所有仪表设备的操作管理 。
仪表设备管理系统具有丰富的管理功能 ， 其主要功能如下： 1）数据读取：仪表设备管理系统对所连接的智能仪表设备的实时数据、操作记录及描述信息等进行自动监视和读取 ， 自动实现对相关数据的管理和实时存储 。
2）设备组态：通过AMS可以对现场的智能设备进行组态配置管理 ， 如：设置和变更组态信息 ， 存储、比较和转换组态信息 ， 同时支持以手动方式录入常规仪表设备的组态信息 。
3）设备诊断：仪表设备管理系统具有诊断功能 ， 通过轮询的方式检测所连接的智能仪表设备 ， 对重要运 。

3、行参数的异常状态以及信号线路的短路和断路进行报警 ， 所有报警均被自动记录 ， 实现智能仪表设备周期性诊断、检测 。
4）预测性维护：预测性维护是仪表设备管理系统的主要功能；可以依据诊断信息和运行时间等自动制定维修计划 ， 同时可以进行维修计划及维修记录地查看、查找与修改；生成待维修清单 。
5）标定管理：利用仪表设备管理系统可完成标定方案的设计 ， 根据校验数据自动生成符合国际标准的标定报告和趋势曲线 ， 并以此判断仪表设备的老化和漂移程度 。
6）文档管理：仪表设备管理系统具有强大的文档管理功能 ， 所有相关的组态信息和操作信息均被自动记录和存储 ， 可轻松生成各种统计报表和分析报告 ， 同时具有设备台账管理、日志追踪和工作票 。

【工程|工程仪表设备管理论文】4、等功能 。
7）用户管理：仪表设备管理系统的用户管理功能将系统的访问权限划分为不同级别 ， 不同级别的权限均设有密码保护 ， 避免了未授权用户引起的误操作 ， 满足操作管理安全要求 。
2仪表设备管理系统的特点与优势 与传统维护管理方式相比 ， 采用仪表设备管理系统具有显著优势 ， 主要表现在以下几个方面 。
通过仪表设备管理系统可以远程读取仪表设备状态信息 ， 实现仪表设备的远程在线组态配置 ， 在线显示诊断结果 ， 在线对仪表设备进行调校、量程和零点调整等 ， 并自动完成系统的数据存储和管理 。
利用简易智能的设备组态 ， 不需特殊的工程工具就能轻松完成所连接智能仪表设备的自动识别和注册 。
在安全区域完成仪表设备维护操作 ， 大大降低了维护人员到 。

5、危险区域进行维护操作的几率 ， 提高了安全性 ， 同时缩短维修时间 ， 减少不必要的现场奔波 ， 提高了人力效率 。
仪表设备管理系统基于EDDL和FDT/DTM技术提供了对不同品牌不同类型智能仪表设备的统一管理平台 ， 可以方便快捷地对大量仪表进行管理 ， 不需安装多种配置软件及升级 ， 从而发挥了智能仪表设备的最大效益 ， 实现了设备互操作 ， 降低了人员培训及设备开发、维护等成本 。
在线诊断报警和预测性维护功能是仪表设备管理系统的核心功能 。
利用自动读取的智能仪表设备的相关运行参数 ， 并结合智能仪表设备本身所附带的诊断与报警功能 ， 通过特定的分析算法 ， 以友好直观的界面将报警诊断信息显示给相关维护和操作人员 ， 便于维护和操作人员及早诊断出 。

6、仪表设备存在的潜在问题 ， 在影响生产之前确定、排查并解决问题 。
同时也为制定更符合成本效益的维修和检测计划提供了客观依据 。
利用在线诊断报警和预测性维护提高了仪表设备的工作性能和有效性 ， 降低了库存 ， 避免因非计划性停车和低效率造成利润损失 。

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