43、0m呈梯队方式同步摊铺 ， 两幅之间应有3060mm左右宽度的搭接 ， 并躲开车道轮迹带 ， 开始摊铺时采用“走钢丝”基准线的方式控制高程、厚度和平整度 。
摊铺前首先调整摊铺机的自动夯实能力 ， 使两台摊铺机的夯实能力一致 ， 确保各部位能正常运转 。
摊铺机前方等候卸料的汽车数量不宜少于5辆 。
（4）摊铺速度：摊铺速度控制在3-6m/min 。
摊铺速度与拌和楼混合料的产量相匹配 ， 保证摊铺机行走连续均匀 ， 运输车卸料与摊铺不间断 。
运输车辆卸料倒车时 ， 派专人指挥倒车 ， 防止料车倒车时撞击摊铺机 ， 自卸汽车沿摊铺机前进方向慢慢退至摊铺机前方 ， 料车与摊铺机距离宜掌握在30-50cm ， 然后由摊铺机前进时自动靠上料车 ， 将拌和料卸在摊铺机的 。

44、储料斗上 ， 自卸汽车应挂空挡靠摊铺机的推力前进 ， 摊铺温度不低于135 。
摊铺机在摊铺过程中 ， 测量员随时量测摊铺厚度、高程及横坡度 ， 发现问题及时处理 ， 以确保结构层几何尺寸的准确无误（对摊铺机无法工作的地方如外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制）经监理工程师批准采用人工铺筑混合料 。
6、碾压：碾压紧跟摊铺工序 ， 在温度较高时进行 ， 碾压分为初压、复压、终压三个作业程序 。
（1）初压：初压温度控制不低于130 ， 用DD-130压路机不带振碾压一遍 ， 碾压速度控制在23Km/h ， 驱动轮面向摊铺机 ， 碾压顺序从低的一侧向高的一侧碾压 。
相邻碾压带应重叠1/3轮宽 ， 如碾压时无明显推移现象 ， 可直接进行复压 。
压路机每次由两端折 。

45、返的位置呈阶梯形随摊铺机向前推进 ， 使折返处不在同一横断面上 。
严格控制碾压速度 ， 且压路机不得随意掉头、停车或刹车 。
（2）复压：初压完成一遍后 ， 紧跟着进行复压 ， 用 XP-301轮胎式压路机和DD-130、HD-130振动压路机加振碾压 ， 碾压速度控制在3-4.5km/h ， 每轴重叠1/3 ， 从低的一侧向高的一侧碾压 ， 碾压遍数各2遍 。
振动压路机碾压至两端折返时先停止振动 ， 在向一个方向运动后再开始振动,压路机的驱动轮面向摊铺机 。
（3）终压：终压温度控制不低于70 ， 用YZC12不加振碾压 ， 每轴重叠1020cm ， 速度控制在（4-6）km/h ， 至无轮迹为止 。
7、局部平整度控制措施：碾压过程中指派经验丰富的技术工人 。

46、用6m直尺连续检测 ， 找出不平整的地方 ， 指挥轻型压路机纵横向及斜向碾压 ， 直至碾压密实、平整 。
8、检查（1）、试验室按公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)要求进行试验 ， 成型后钻芯测定压实度、厚度等指标 。
（2）、质检员检测宽度和平整度 ， 且按要求进行评定 。
（3）、测量员检测高程、横坡 。
9、交通控制完成碾压的路段要待完全自然冷却 ， 混合料温度低于50后方可开放交通 ， 同时严格控制非施工车辆在上面通行 ， 并设置警告标示牌 ， 做好保护、保持整洁、交叉施工较多 ， 采取措施防止污染 。
八、其他事项1、柔性基层使用的粗集料、细集料分别堆放 ， 料与料之间必须有隔离设施 。
不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放 ， 设立 。

47、标识牌 。
原材料堆放场地要硬化处理 。
2、对石屑等细集料、填料采取防雨措施 ， 以防止受潮影响使用 。
3、储存沥青的沥青罐温度不宜低于130 ， 并不高于170 ， 较长时间存放的沥青在使用前要经过质量检查 ， 不合格的沥青不得使用 。
使用和存放沥青过程中要采取防雨措施 。
4、集料加热温度比沥青温度高1030 。
5、混合料温度高于195废弃 。
6、施工环境温度大于10 ， 且处于连续升温的过程中施工 ， 气温低于10时不得进行沥青路面的摊铺 。
7、布料器相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动 ， 两侧保持有不少于布料器2/3高度的混合料 ， 以减少离析 。
8、每台压路机必须作全幅碾压 ， 防止压实度不均匀 。
9、尽量避免人工找补 ， 在必须人 。

48、工找补或更换混合料时应在现场主管人员指导下进行 ， 缺陷严重时应予以铲除 ， 并调整摊铺机或改进摊铺工艺 ， 工人不得站在热沥青混合料表面 。
10、压路机不得在当天成型的路面上转向、调头或停留 。
11、注意冷接缝处的平整度 。
九、工程质量保证措施我们的工程质量目标为：绝对保证所做工程为优质工程 ， 争做工程质量全线第一 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0822/0023893624.html

标题：试验|试验路开工报告( 八 )