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工艺|工艺尺寸路径图的建立( 二 )

傻大方摘要:【工艺|工艺尺寸路径图的建立( 二 )|尺寸|路径|建立】7、素排序与英文字母顺序相反 , 则它与设计尺寸负相关 , 因此上式可写成:A3C1=A3D-DB1-B1A2+A2C1这样就得到了设计尺寸A3C1与工序尺寸之间的关系 , 可以看...



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7、素排序与英文字母顺序相反 , 则它与设计尺寸负相关 , 因此上式可写成:A3C1=A3D-DB1-B1A2+A2C1这样就得到了设计尺寸A3C1与工序尺寸之间的关系 , 可以看出 , 设计(目标)尺寸等于其路径中工序尺寸的代数和 , 从起点开始的工序尺寸 , 若工序尺寸排序同英文字母顺序 , 则该工序尺寸为正值 , 若工序尺寸排序逆英文字母顺序 , 则该工序尺寸为负值 。
假设等号的右端出现了余量(工序直接保证余量) , 同样要看余量的方向是否与目标尺寸的方向相同 , 相同则为正值 , 相反则为负值 。
因此在搞清楚目标尺寸起点与终点的情况下 , 并不需要画出图4中各目标尺寸路径 , 而可从图3c路径图中直接提取出所有目标尺寸与工序尺寸之间的联系 , 上例中余 。

8、量A1A2的尺寸关系为: 3路径图的应用实例 现利用路径图对图1的轴套零件的加工工艺进行改进 , 在此基础上对工序尺寸及公差进行计算 , 然后提出毛坯尺寸的合理标注的原则 。
3.1工艺路线的改进由于路径图直观地描述了各个工序尺寸基准及加工顺序 , 并且包含了全部尺寸关系 , 因此通过改变 某个要素的位置或顺序就能够实现工艺路线的改进 。
在图3c路径图中可以看出 , 设计尺寸A3C1(公差为0.2mm)与4个工序尺寸相关 , 平均每个工序尺寸公差为0.05mm , 较难保证 , 且A面在工序15中的磨削余量A2A3也与3个工序尺寸相关 , 这样会导致余量公差增大 。
若将该路径图中的A3与D断开而与A2连接 , 将得到改进后的路径图 , 见图5 。

9、 , 该路径图对应的工序图只需要将图2中的工序15改为靠火花磨削A面 , 其工序简图见图6 , 而这样的改进使得影响设计尺寸A3C1的工序尺寸由四个变为两个 , 可放大工序尺寸公差 , 同时靠火花磨削即减小了余量误差又提高了生产效率 。
从图5可以看出 , 经过改进后的工艺 , 影响设计尺寸A3B1的工序尺寸仍为两个 , 而影响目标尺寸A3D的工序尺寸由1个变为3个 , 但由于A3D公差为0.5mm , 比A3C1的公差0.2mm大得多 , 完全能够经济地保证其精度 , 因此从总体上讲 , 改进后的工艺路线比原工艺路线要经济合理 。
3.2工序尺寸及公差的综合计算 现在计算改进后的工艺(见图6)中的工序尺寸及公差 , 其中该轴套零件有三个设计尺寸A3B1 。

10、、A3C1、A3D(见图1) , 图6中的5个工序尺寸对应5个加工余量 , 其中A、B、C这3个毛坯面没有出现在图5的路径图中 , 说明这些面的粗加工余量不仅与工序尺寸相关 , 还有毛坯尺寸相关 , 两个精加工余量A1A2、A2A3仅与工序尺寸有关 , 根据图5所示的路径图 , 可以列出关于这5个目标尺寸的方程组:一般来讲 , 目标尺寸公差越小 , 而其相关的工序尺寸又较多时 , 该目标尺寸最难保证 , 我们应该优先确定与这些难保证的目标尺寸相关的工序尺寸公差 , 然后由难到易 , 依次确定出全部工序尺寸公差 。
在上面5个方程中 , 方程(5)中A2A3是一个余量 , 其公差已在工艺要求中确定 , 其余4个方程中 , (1)与(2)中目标尺寸公差为0.2mm , 其 。

【工艺|工艺尺寸路径图的建立】11、值最小 。
3.3毛坯尺寸标注基准的确定传统的毛坯图是以零件图生根的 , 也就是说 , 毛坯尺寸在零件图尺寸的基础上加减余量而得到 , 假设图1零件的毛坯为精密铸造件 , 其轴向各面的总加工余量均为1mm , 则传统毛坯的尺寸标注如图7a所示 , 将这些毛坯尺寸添加在图5的路径图中得到图8a路径图 , 根据该路径图可以看出B面与C面的粗加工余量B1B与CC1都与两个毛坯尺寸相关 , 其余量及公差为:由计算结果可以看出 , 按图7b标注形式比图7a标注形式余量公差要小的多 , 使粗加工余量更加均匀 。
在不含有毛坯尺寸的路径图中 , 只有粗基准一个要素存在(因为粗基准在一个方向上只能够使用一次) , 其他毛坯要素都不在该路径图中 , 这样只有将毛坯的其 。

12、他要素的标注基准都选用粗基准 , 才有一个毛坯尺寸影响粗加工余量 , 否则将会有两个或两个以上的毛坯尺寸影响各个加工面的粗加工余量;对于加工面与非加工面之间的尺寸也同样存在该问题 , 因此从减小粗加工余量公差与提高加工面与非加工面之间的尺寸精度考虑 , 毛坯各面的标注基准原则上都应该尽量采用加工该毛坯时选用的粗基准 , 将该原则称为毛坯尺寸标注原则 。
以前我们只重视设计基准与工序基准的选择问题 , 而忽略了毛坯尺寸基准 , 实际上 , 毛坯尺寸基准的合理选择对于减小加工余量及提高加工面与非加工面之间的尺寸及位置精度有重要的意义 。


稿源:(未知)

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标题:工艺|工艺尺寸路径图的建立( 二 )


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