5、检查筛机运动部分周围的固定设备 ， 如入料、排料溜槽、筛下溜槽及筛下堆积物料与筛机是否有碰撞可能 ， 其距离不的小于80mm 6、 。

29、起动平稳、迅速、无明显横向摆动（小于 1mm ） 。
7、如开机后短时间内振动器出现不正常声响或温度急剧升高 ， 应立即 停机 ， 查明原因 ， 解决后再开机 。
8、 轴承温度一般为50 C65 C,超过75 C为不正常 ， 绝对不能超过 80 C 。
9、运转八小时后应检查筛子所有的紧固螺栓是否有松动 ， 如有松动 ，应重新拧紧 ， 筛板压块螺栓全部重新拧紧一遍 。
10、启动筛机应按照工艺系统的顺序 ， 保证空筛启动 ， 筛机运转时 ， 操 作人员一定要确保所有设备均处于安全和可运行状态 。
筛机应载瞬 间启动 ， 以减少过共振的时间 ， 切忌延时或降压启动 。
11、停车时也应按照工艺系统的次序 ， 不的带料停机或停机后继续给三、反击式破碎机安全操作规程1 。

30、、破碎机运转时 ， 工作人员不能站在惯性力作用线的范围内 ， 电气开 关的安装也要避开此位置 。
2、破碎机运转时 ， 严禁打开检查门观察机内情况 ， 严禁进行任何调整、 清理检修等工作 ， 以免发生危险 。
3、严禁向机内投入不能破碎的物料 ， 以免损坏机器 。
4、破碎机在检修前 ， 必须首先切断电源 。
5、在机器运转时 ， 严禁机器过负荷工作 。
6、电气设备应接地 ， 电线应可靠绝缘 ， 并且要避免人员踩踏 。
7、使用液压启闭上盖系统时 ， 严禁后箱架运动的两个方向有人存在 ，开启结束并且支撑牢靠后 ， 方可进行其他工作 。
破碎机与输送设备的启动顺序应为：排料-破碎机一给料机 。
破碎机与输送 设备的关闭顺序应为：给料机一破碎机四、立轴式冲击破碎机安全操作规 。

31、程1、此设备为贵州成智重工科技有限公司生产的 PL9500机型 。
操作人 员在操作机器之前必须认真阅读说明书 。
2、在饮酒、服用镇定剂或可能降低和影响你警惕与判断力的其他药物后 ， 不得操作本设备和在设备上工作 。
3、工作服扣好扣子或拉上拉链、鞋带要系紧小心头发和松散衣襟被卷入运转部件或控制部件内4、应带上手套保护双手 ， 以防止可能发生的割伤、擦伤 。
5、保持工作区域的清洁、无碎屑 ， 避免石块或其他材料堆积在通道、 平台、梯子上以及输送带下面 。
6、将安全设备存放在指定位置 ， 并确认工作区域内的所有人员知道其 存放位置 。
7、启动或操作设备前 ， 应环绕工作区域和设备进行巡查 ， 以确认工作 区域内和设备上部、下部及其周围 。

32、无人员、动物、工具、零部件或 其他异物 。
此外 ， 应确认所有保护与安全装置均适当安装就位 ， 并 处于良好的工作状态 。
8、启动设备前 ， 工作区域内的所有人员均应被告知即将启动设备 。
9、机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动 ， 各部 件连接是否牢固可靠 。
检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否 牢固 ， 泵站润滑油料是否充足 。
10、破碎机运转过程中应运行平稳 ， 若发现有剧烈振动 ， 异常的噪声 ，应紧急停机检查 。
11、 负荷运转过程中 ， 润滑泵站的温升不应超过50 C60 C (不包括 环境温度)包括环境温度时最多不的超过 95 C,否则停机检查 。
12、严禁在开机过程中打开上盖 ， 以免伤人、损机 。
13、该设备 。

33、为高速旋转设备 。
运转时 ， 机旁及平台上不准许有人员驻留 。
需上机修理、检查 ， 应停机后进行 。
14、在设备运行8-10小时后 ， 应实施下列工作：(1 )、检查润滑油油质；(2 )、检查破碎机外部；(3 )、检查破碎机内部；(4 )、检查转子15、要严格按照砂石料系统工艺停机、开机 。
(1 )、生产线的开机顺序为：排料皮带t破碎机t给料皮带(2)、生产线的停机顺序为：给料皮带T破碎机T排料皮带五、GZG系列给料机操作规程1、给料机在运行过程中应经常检查振幅、电流温升及噪音的稳定情况 ， 发现异常现象 ， 应立即停机处理 。
2、给料机运行工程中 ， 应经常检查给料机弹簧挂钩及钢丝绳卸扣是否 牢固 ， 发现问题应及时处理 ， 避免 。

34、出现因弹簧主轴挂钩拉断或卸扣 螺栓松动脱落而导致给料机掉下的事故 。
3、惯性振动器轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键 。
因此 ， 在使 用中应定期对轴承加注二硫化钼 2#润滑脂 ， 一般应每月加注一次 润滑脂 ， 高温季节每一个月加注一次润滑脂 。

稿源：(未知)

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标题：砂石|砂石加工系统运行管理制度及岗位职责( 六 )