第7步：人工局部清理 。
2、立柱桩止水处理立柱桩与底板或地下室楼板交界处格构柱内砼应剔凿干净 ， 埋入底板下方300mm处 ， 应将格构柱四周的角钢内外侧加焊10mm厚止水钢板 。
详见下图：3、预制桩灌桩芯处理本工程预制管桩、预制方桩均需灌桩芯 ， 开挖后 ， 应安排人员掏尽桩芯泥土 ， 管桩为3m ， 方桩为 。

8、1.5m ， 然后洗净预制桩内壁泥巴（1.5m以内的用拖把沾水清洗 ， 1.5m以下的用高压水枪冲洗 ， 务必保证灌芯区段的预制桩内壁洗净） ， 放置桩芯钢筋笼 ， 最后浇筑C45无收缩混凝土 ， 并用振捣棒振捣密实 ， 桩头锚入底板砼处应用水清洗干净 。
具体做法详见下图:4、集水井、电梯井边坡上预制桩灌桩芯处理为保证边坡上钢筋能够按照图纸上的正常间距绑扎 ， 同时满足预制桩锚固长度 ， 特对边坡上的预制桩按照下图做法施工：5、接桩处理本工程4栋主楼工程桩施工时 ， 初步设计为地下室二层 ， 工程桩顶标高为：-7.450；后期地下室改为三层 ， 主楼底板为18002200mm ， 因此主楼增加一部分补桩 ， 桩顶标高为：-9.750-10.150；但 。

9、目前根据上海长福工程结构设计事务所优化后 ， 地下室为三层 ， 主楼底板统一为1500 ， 桩顶标高为：-9.450 。
因此 ， 本工程部分工程桩需接桩300700mm ， 为保证工程质量 ， 特绘制如下接桩节点图：1）当接桩长度小于等于300mm时 ， 沿预制桩周围100mm范围向外侧1：2放坡 ， 具体做法详见下图左；2）当接桩长度大于300mm时 ， 先开挖出预制桩 ， 浇筑垫层后下钢筋笼 ， 然后用木胶板支设方柱 ， 边长=桩直径+200mm ， 灌桩芯、拆除模板、回填土后浇筑垫层 ， 具体做法详见下图右 。
五、质量控制措施1、人员组织与安排1）项目经理部成立质量管理小组 ， 项目经理及项目工程师任正、副组长 ， 成员由质量、施工、技术、物资、试验等部 。

10、门负责人及各作业班长组成 ， 组织质量管理工作 。
基层施工人员配备熟练的技术工人 ， 并按工序组织工班 ， 选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长 。
2）专业工种人员作到持证上岗 。
新工人、变换工种工人上岗前对其进行岗前培训 ， 考核合格后上岗 。
3）建立健全岗位质量责任制 ， 明确各级人员的质量责任 ， 作到每道工序的质量都专人负责 ， 建立严格的考核制度 ， 将质量与经济效益挂钩 。
2、施工技术保证措施1）施工前 ， 详细审核施工图纸 ， 发现问题 ， 及时与监理工程师、设计人员联系 ， 尽快处理解决 。
2）严格技术交底制度 。
工程开工前 ， 项目经理部技术部门根据设计文件、图纸及规范 ， 向施工人员进行工程内容交底 ， 使施工管理和作业人 。

11、员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据；施工阶段由经理部技术人员对该分项工程进行工程结构、工艺标准、技术标准及安全措施的交底；现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长交底 。
施工技术交底 ， 以书面交底为主 ， 包括结构图、表和文字说明 。
交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后交付使用 ， 交底资料妥善保存备查 。
3）关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书 ， 并有明确的技术要求和质量标准 。
4）项目部定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查 ， 找出在施工存在的问题 ， 分析原因 ，。

12、并及时改正 。
3、现场控制要点1）预制桩截桩必须用切割机切除 ， 不得采用风镐进行破碎 。
2）钻孔灌注桩及立柱桩应采用人工风镐破碎 ， 不得采用机械破碎 。
3）在桩顶以上15cm处 ， 采用人工凿除时 ， 先于标高线水平切割混凝土保护层 ， 再垂直方向破除 ， 以保护混凝土保护层不受破坏 。
4）破除后的混凝土块不得大于200mm ， 并运至规定地点 。
桩头达设计标高（合同约定误差20mm）后应平整 ， 无松散混凝土方可验收合格 。
六、安全保证措施1、进入工地现场操作人员必须戴好安全帽 ， 系好安全带 ， 遵守项目部下发的各种安全制度 。
2、严禁酒后作业及穿拖鞋进入现场 ， 现场严禁打闹 。
3、施工机具应经常维修保养 ， 使用前应进行检查 ， 保证完好 ， 否则应及时调拨补充备用 。
4、每台空压机配一个三级电箱 ， 严禁一箱控制多台机器 。

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标题：工程|工程桩处理方案( 二 )