(5)模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低 。
(6)与国际先进水平相比 ， 模具企业的管理落后更甚于技术落 。

21、后1 。
纵观发达国家对模具工业的认识与重视 ， 我们感受到制造理念陈旧则是我国模具工业发展滞后的直接原因 。
模具技术水平的高低 ， 决定着产品的质量、效益和新产品开发能力 ， 它已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志 。
因此 ， 模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品 ， 现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的一部分 ， 是国民经济的装备产业 ， 其技术、资金与劳动相对密集 。
提高模具标准化水平和模具标准件的使用率 。
模具标准件是模具基础 ， 其大量应用可缩短模具设计制造周期 ， 同时也显著提高模具的制造精度和使用性能 ， 大大地提高模具质量 。
早在1989年 ， 在国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中 ， 模具被列为机械工业技术改造序列 。

22、的首位 。
1997年以来 ， 又相继把模具及其加工技术和设备列入当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录和鼓励外商投资产业目录 。
经国务院批准 ， 从1997年开始对部分模具企业实行了增值税返还70%的优惠政策 。
所有这些国家对模具工业采取的优惠政策也将对其发展提供有力支持1 。
在科技发展中 ， 人是第一因素 ， 因此我们要特别注重对知识的更新与学习 ， 实现产、学、研相结合 ， 培养更多的模具人才 ， 搞好技术创新 ， 提高模具设计制造水平 。
在制造中积极采用多媒体与虚拟现实技术 ， 逐步走向网络化、智能化环境 ， 实现模具企业的敏捷制造、动态联盟与系统集成 。
我国模具工业一个完全信息化的、充满着朝气和希望而又实实在在的新时代即将到来 。
1. 。

23、1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向在信息社会和经济全球化不断发展的进程中 ， 模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展 ， 技术含量不断提高 ， 模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展 。
模具技术的发展趋势主要是：CAD、CAM、CAE的广泛应用及其软件的不断先进和CADCAMCAE技术的进一步集成化、一体化、智能化；PDM(产品数据管理)、CAPP(计算机辅助工艺设计管理)、KBE(基于知识工程)、ERP(企业资源管理)、MIS(模具制造管理信息系统)及In 。

24、ternet平台等信息网络技术的不断发展和应用；高速、高精加工技术的发展与应用；超精加工、复合加工、先进表面加工和处理技术的发展与应用；快速成型与快速制模(RPRT)技术的发展与应用；热流道技术、精密测量及高速扫描技术、逆向工程及并行工程的发展与应用； 模具标准化及模具标准件的发展及进一步推广应用；优质模具材料的研制及正确选用；模具自动加工系统的研制与应用；虚拟技术和纳米技术等的逐步应用1 。
1.1.4 注塑模具CAD发展概况及趋势计算机辅助设计(Computer Aided Design, CAD)是当代计算机应用的一个重要领域 。
随着计算机硬件和软件技术水平的迅速提高 ， CAD技术及其应用一直处 。

25、于日新月异的发展浪潮中 。
作为CAD技术应用的一个十分重要的方面 ， 塑料模具计算机辅助设计、模拟分析与制造 ， 即模具CAD、CAE和CAM也一直是国内外普遍关注的热点 。
三十多年来 ， 国外注射模CAD技术发展相当迅速 。
70年代己开始应用计算机对熔融塑料在圆盘形、管形和长方形型腔内的流动情况进行分析 。
80年代初 ， 人们成功地采用有限元法分析三维型腔内塑料熔体的流动过程 ， 使设计人员可以依据理论分析并结合自身的经验 ， 在模具制造前对设计方案进行评价和修改 ， 以减少试模时间 ， 提高模具质量 。
近十年来 ， 注射模CAD技术在不断进行理论和实验研究的同时 ， 十分注意向实用化阶段发展 ， 一些高水平的商品软件逐步推出 ， 并在推广和实际使 。

26、用中不断改进、提高和完善 。
比较有代表性的软件系统有:澳大利亚Moldflow PTY公司的Moldflow系统该系统具有很强的注射模分析模拟功能 ， 包括绘制型腔图形的线框造型软件SHOD ， 有限元网格生成软件FMESH ， 流动分析软件FLOW ， 冷却分析软件COOLING ， 流动、冷却分析结果和模架应力场分布的可视化显示软件FRES以及翘曲分析模拟软件 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0822/0023898064.html

标题：鼠标|鼠标上盖注射模具设计( 四 )