3.土方开挖前及开挖过程中 ， 需及时通知相关方确定场地回填面积及深度 ， 并做好标记 ， 避免因漏挖导致工程质量缺陷 。
4.车间地面原有场地回填土部位需做好现场标记 ， 并形成文字记录 ， 注明轴线位置尺寸关系 。
待土方回填完成后另行开挖车间地坪 。
4.6土方开挖质量标准项次项目允许偏差值（mm）检验方未能1标高+0、-50水准仪检查2长度、宽度- 。

25、0、+500由设计中心向两边拉尺量3表面平整度20水准仪检查4边坡陡度不允许坡度尺检查4.6.1土方施工的质量要求1.机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差+150 mm ， 不得扰动老土 。
2.各层间标高允许偏差150 mm 。
3.边坡允许偏差+200 mm ， 严禁亏坡 。
4.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等做明显标志 ， 挖土机及运土车辆不得碰撞 ， 并应定期复测和检查是否正确 。
5.挖土过程中 ， 测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求 ， 以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内 。
4.6.2土方质量保证措施1）填方施工前应对回填区进行清理 ， 将地面的杂物清理干净 ， 排干积水 ， 并对腐殖土进行清除 。

26、 ， 并对原地面进行平整碾压 ， 经业主及监理验收合格后等待回填 。
2）填料粒径最大不能超过铺土厚度的2/3 ， 且最大不能超过50mm ， 粒径过大时用机械进行破碎或人工破碎 。
3）填筑采用水平分层填筑法施工 ， 填方分层厚度根据碾压机械及压实系数须经现场试验确定 ， 现根据以往经验暂定为300mm 。
铺筑作业应从最低处开始填筑 ， 不得顺坡铺填 ， 作业面应统一分层填筑 ， 统一碾压 ， 严禁出现界沟 。
4）回填打夯应一夯压半夯 ， 夯夯相接 ， 行行相连 ， 纵横交叉 。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法 。
5）相邻作业面应均衡上升 ， 减少施工接缝 。
两作业面交接部位应交错碾压密实 ， 搭接碾压宽度不小于3米 。
6）填方填料的含水量应加以控制 ， 最佳含水量由现 。

27、场试验确定 ， 手握成团 ， 落地开花 。
填方压实体不得出现干松、弹簧土等不良现象 。
7）修整找平：填土全部完成后 ， 应进行表面拉线找平 ， 凡超过标准高程的地方 ， 及时依线铲平；凡低于标准高程的地方 ， 应补土夯实 。
4.7土方回填1.本工程为独立基础,土方回填为素土回填,压实系数均为0.95 。
2.基坑中挖出的用作回填用的原土,最大粒径不超过50mm ， 不得含有害杂质 。
3.基础梁下200mm深度范围内虚填素土 ， 不允许夯实 。
4.土方回填机械及工具如下：虎头铲、6T道路碾压机、蛙式打夯机(4台)、立式打夯机(2台)、人力夯、手推车、筛子（孔径4060mm）、量斗、铁锹、木耙、2m靠尺、500500mm料斗、胶皮管、小线、钢 。

28、筋探钎等 。
5.作业条件1）基坑内的杂物、积水等清理干净 ， 并办理好隐蔽验收手续 。
2）做好高程控制 。
6.操作工艺基槽底清理素土分层铺土、夯实 检验土的密实度修整找平 基槽底清理时将基槽内的垃圾等杂物清理干净 ， 清理到基础底面标高并将回落的松散垃圾、砂浆、石子等清除干净；素土回填用土要求紧握成团 ， 落地开花；分层铺土、夯实：用虎头铲将土运至基础槽边 ， 然后人工将土铲运至基底 ， 回填土分层进行 ， 虚铺厚度控制在300mm；回填之前将分层厚度抄测出来,在槽避钉上木桩 。
独立基坑主要采用蛙式机械夯打 ， 大面积基槽主要采用压路机碾压 ， 局部无法采用蛙式机械夯打处采用立式打夯机夯打 ， 虚铺厚度不得大于300mm ， 每层铺完后 ， 只 。

29、耙平 ， 达到分层厚度控制标记可 。
每层土至少夯打三遍 。
打夯时应一夯压半夯 ， 夯夯相接 ， 行行相连 ， 纵横交叉 。
回填时应在相对两侧或四周同时进行 。
回填土每层填土夯实后 ， 待试验员取样合格后 ， 方可进行上层土铺筑 。
填土填至自然地坪后 ， 将上表面找平 ， 向外侧找1的坡 。
室内回填土依据室内地面做法厚度回填至做法层底标高 。
7.回填土允许偏差序号项次名称允许偏差mm1主控项目标高-502分层压实系数0.953一般项目分层虚铺厚度304表面平整度204.8基坑降水措施1.本工程基坑采用明沟排水 ， 即在基坑内设置排水沟及集水井 ， 用抽水设备将地下水从集水井中抽出 ， 随着坑底不断加深 ， 而使排水沟及集水井也不断向下加深 ， 直至达到坑底设计 。

稿源：(未知)

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标题：车间|某车间土方施工方案( 五 )