试压管线最高点应有放空阀 ， 最低点应有排水装置 。
这些工作准备完毕后方可向管道内进水 ， 然后再关闭排水阀门 ， 打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀 。
管道进满水后勿立即升压 ， 应先全面检查管道有无漏水现象 ， 如有漏水先修复后方可升压 。
c. 加压过程应缓慢进行 ， 先升至试验压力的四分之一 ， 再全面检查一次管道是否有渗漏现象 。
如果加压已超过0.3MPa 以上 ， 即使发现法兰和焊缝有渗漏现象 ， 也不能带压拧紧螺栓或补焊 ， 应降压再修理 ， 以免发生事故 。
当升压到要求的强度试验压力时 ， 观察10 分钟 ， 如压力不下降 ， 且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象 ， 然后将压力降至严 。

【热力|热力管网施工组织设计2】19、密性试验压力 ， 即介质的工作压力 ， 进行外观检查 ， 并用小于1.5kg 的小锤轻敲焊缝 ， 如仍无渗漏现象 ， 压力表指针又无变化 ， 即认为试压合格 。
d. 除上述要求之外 ， 其它需要注意的事项有：试压前 ， 现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案；即便是已考虑到注水和泄水问题 ， 施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施 ， 以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果；如果管网较大时 ， 可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作 ， 采用这种方法试压 ， 既可以缩短试压时间 ， 也可以保证试压效果；本工程中 ， 除非特别要求 ， 各种管道系统试压程序、检验标准等 。

20、执行常规作法要求；试压合格并经业主、监理认可验收后 ， 施工人员应及时拆除临时接管、接件等 ， 并在认真清理现场后撤场 ， 让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及时作好资料记录 ， 以备工程整体交验时使用 。
B. 管道冲洗施工要点根据设计要求 ， 管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗 ， 彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物 。
管道冲洗时需要注意的事项有：冲洗前 ， 现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案 ， 特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全 ， 以免影响冲洗效果和降低工作效率；要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗 ， 应分别分段进行；冲洗合格并经 。

21、业主、监理认可验收后 ， 施工人员应及时拆除临时接管、接件等 ， 恢复管路 ， 并在认真清理现场后撤场 ， 让出作业面给下一工序施工；冲洗完毕后 ， 施工技术人员要及时作好资料记录 ， 以备工程整体交验时使用 。
5管道接口及管件的保温在系统试压及冲洗合格后 ， 对管道接口处进行聚氨酯保温 ， 保温采取保温接口采用热熔套和热缩带并用 ， 现场发泡的方法 ， 保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净 ， 并做好防腐 。
6管沟的回填6.1 回填土应在回填砂符合设计要求后进行 ， 回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm 的硬土块及其杂填土 。
6.2 管顶以上500mm 不得进行机械夯实 ， 进行夯实时应夯夯相连 ， 不得漏夯 。
6.3 填土应在管座砼强度达到5MP 。

22、A 以上时方可进行 ， 砖沟应在盖板安装后进行 。
6.4 回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM 的硬土块和其它杂填土 ， 对有防腐绝缘层的直埋管道 ， 应用细土回填 。
6.5 沟槽两侧应同时回填 ， 两侧高差不得超过30CM 。
6.6 填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上 。
6.7 管顶以上50CM 范围内的夯实 ， 宜用石夯轻夯 。
6.8 胸腔以上部份的填土：非同时进行的两个回填土段的搭接处 ， 不得形成陡坎 ， 应随铺土将夯实层留成阶梯状 ， 阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5M 以上方可用机械夯填 。
7管道支墩的施工（混凝土、模板、钢筋）7.1 钢筋钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产 ， 根据施 。

23、工区段及车间位置就近生产 ， 钢筋加工厂接长采用闪光对焊；钢筋水平运输用汽车；现场的钢筋连接根据品种、规格分别采用：钢筋绑扎的准备工作：（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符 。
如有错漏 ， 应纠正增补 。
（2）准备绑扎铁丝及绑扎工具 。
钢筋绑扎的铁丝可采用2022 号铁丝或镀锌铁丝 ， 其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋 。

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标题：热力|热力管网施工组织设计2( 四 )