1、铂金公馆项目给排水工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 二0一三年十二月1 编制说明1.1编制依据1.1.1相关的文件文 件 名 称备 注投标文件、投标答疑土建施工组织设计1.1.2施工图纸1.2主要规程、规范、标准类 别名 称编 号国家建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家建筑给排水设计规范GB50015-2003（2009年版）国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005版）国家汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97国家自动喷洒灭火系统设计规范GB50084-2001国家 。

2、建筑灭火系统设计规范GB 140-90国家自动喷洒灭火系统施工及验收规范GB50048-2001国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家建筑排水用聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程CECS94：2002国家建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98国家采暖通风与空气调节规范GB50019-2003国家居住建筑节能设计标准DB13/(J)63-2007国家地板辐射供暖技术规程JGJ142-2004/J365-2004国家人民防空地下室设计规范GB50038-94（2003版）国家人民防空地下室设计防火规范GB50098-98（2001版）1.3我单位有关质量管理、安 。

3、全管理、文明施工管理规定安装电气、暖卫、通风空调工程作业指导书本公司质量保证手册及质量管理程序文件1.4主要法规类 别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法国家中华人民共和国环境法国家建设工程质量管理条例国务院令第279号国家工程建筑标准强制性条文建设部建标200085号文地方建筑工程资料管理规程DBJ-01-51-20031. 5主要图集类 别名 称编 号地方建筑设备施工安装通用图集（暖气工程）91SB1-1地方建筑设备施工安装通用图集（卫生工程）91SB2-1地方建筑设备施工安装通用图集（给水工程）91SB3-1地方建筑设备施工安装通用图集（排水工程）91SB4-1地方建筑设备施工安装通用图 。

4、集（通风与空调工程）91SB6-1国家给排水标准图集合定本S1（上、下）国家给排水标准图集合定本S2（上、下）国家给排水标准图集合定本S3（上、下）国家人防图集FD国家新建集中供暖住宅分户计量设计和施工图集京01SSB1国家管道支架及吊架03S402 国家风机盘管安装01K403国家住宅卫生间01SJ914国家住宅厨房间01SJ913国家卫生设备安装99S304国家消防水泵接合器安装99S203国家室内消火栓安装99S202国家管道及设备保温98T901国家给水塑料管安装02S405国家防排烟设备安装99K103地方1.6其它类 别名 称编 号ISO体系ISO9002质量保证体系行业建筑施工高 。

5、处作业安全技术规范JGJ80-91行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-972 工程概况与特点2.1概况 2.1.1总体工程概况序号项 目内 容1工程名称铂金公馆A1# ， A3#、5#、7#、9# ， A11#、A12#住宅楼 ， 1-4#商铺 ， 大门物管 。
2工程地址3设计单位4监理单位5施工范围给排水安装工程6招标方7施工工期450天8质量标准争创省优质工程9施工要求满足文明安全工地标准 ， 符合绿色施工管理规程2.1.2专业概况本工程建设项目位XX ， 单体建筑A1# ， A3# 。

6、、5#、7#、9# ， A11#、A12#住宅楼 ， 1-4#商铺 ， 大门物管 。
地下1层地上22层 。
建筑面积91761平方米 ， 高64.9米 。
剪力墙结构 。
地下1层为自行车车库与汽车库 ， 地上为住宅 。
1、给排水工程专业概况分部分项分部分项工程简介及工作内容给水系统本建筑物生活给水分4个区 ， 地下室及1-4层为市政供水；5至10层为低区 ， 11至16层为中区 ， 17至22层为中高区 。
1-4层用水由城市市政管网直接供水 ， 4层以上供水区用水由小区给水泵房内的变频给水设备增压后供给 。
各户设DN20干式水表计量用水量 。
住宅热水用户采用户用燃气或电热水器的生活热水供应方式 ， 电热水器必须带有保证使用安全的装置 。
市政供水区干管工作 。

7、压力0.20Mpa；低区干管工作压力0.55Mpa；中区干管工作压力0.65Mpa 。
中高区干管工作压力0.85Mpa 。
排水系统本建筑排水分为污水和雨水两部分 ， 采用雨污分流的排放体制 。
住宅卫生间采用同层排水技术 。
地上部分为重力流 ， 地下部分为压力流 。
一层卫生间排水及厨房排水单独排出 。
排水量按日用量的百分之90计 ， 最高日排量；69.30平方米/d 。
卫生间排水立管设专用通气立管 ， 其他排水立管伸顶通气 。
地下室内设集水坑 ， 排水经潜污泵提升排出 。
消防系统消火栓系统本建筑物室内消火栓用水由小区给水泵房内的消火栓泵加压供给 。
室内消火栓系统分为高低两个区 ， 其中地下二层至十五层为低区 ， 十六层至三十层为高区 。
室内消防 。

8、进水管经减压阀减压后于低区消防供水管连接 ， 系统按高低区分别设置两个地下式水泵接合器 。
消火栓选用SN65毫米 ， 衬胶水龙带长2.5米 ， &19mm的水枪一支 。
每个消火栓处设消防按钮及报警装置 ， 消防按钮直接启动消火栓给水泵 ， 消防报警信号传至消防控制室 。
系统设室外地下式水泵接合器两套 ， 试验消火栓设于屋顶楼梯间内 。
消火栓栓口距地面高度为1.10米 。
消火栓给水系统人口所需压力1.10Mpa ， 减压阀阀后压力为0.70Mpa 。
低区五层及五层以下 ， 高区十九层及十九层以下采用减压稳压型消火栓 。
消火栓应保证在火警后30秒内启动 。
喷淋系统图纸无说明灭火器设置本建筑物内灭火器均选用手提式干粉灭火器 。
配置场所危险等级为轻危 。

9、级 。
灭火器设置在灭火器箱内 ， 其顶部离地面高度不应大于1.5米 ， 底部离地面高度不小于0、08米 ， 灭火器箱不得上锁 。
火灾类别按A类设计 ， 每个消火栓处设两具3Kg手提式灭火器 。
采暖系统本建筑物采用的低温热水地板辐射采暖 ， 有建设单位购买户用燃气壁挂作为热源 。
采暖燃煤参数为50/40摄氏度热水 。
各户采用热计量方式以燃气表计量 。
不采暖的房间及管道井内的管道均做保温 ， 保温材料采用的柔性难热泡沫橡塑 ， 厚度为40mm 。
与集水器相连埋地的管道为PE-RT管（De25）厚度为2.3mm 。
管道采用10mm厚柔性难燃泡沫橡塑保温 。
集水器后的埋地管道为PE-RT管(De20) ， 壁厚2.0mm 。
通风系统一层商业卫生间及公共 。

10、卫生间安装卫生间通风器 。
其他商业卫生间及住宅卫生间 ， 厨房预留变压式排风道详见建筑专业图纸 。
住宅内的卧室、客厅等预留分体空调电量 。
电梯机房设轴流式通风机排出室内余热 。
2.2 施工内容施工图纸范围给水管道安装、排水管道安装、雨水管道安装、采暖系统安装、污水泵安装、通风工程、随结构预留 。
本次方案不含以下内容：1. 煤气工程2. 消防系统3. 喷淋系统2.3 工程特点及施工对策2.3.1 工期目标确保完成本工程的施工任务 ， 我单位拟采取的施工对策如下：、作好前期施工准备工作 ， 组织相关有类似工程施工经验的技术人员 ， 讨论本工程的质量控制点 ， 并制定质量控制计划 ， 确保施工开展 。
、加大资源配备: 合理的安排设备资 。

11、源 ， 做好统筹分配 。
（详见主要机械设备表）、积极推广应用新技术和成熟适用的科技成果：组织新材料生产厂家的技术人员对施工人员进行技术交底 。
、积极作好前期材料的采购准备工作：利用我单位在附近工地场地 ， 作为本工程前期材料堆放及加工场地 ， 进场伊始就开始穿墙套管、防雷接地的备料工作 。
并根据图纸设计要求和合同约定范围 ， 做好材料的寻价 ， 质优价廉 ， 降低工程成本 。
、计划管理控制：由于本分项工程专业（安装、内、外装饰）配合较多 ， 各专业工程的工期的实现是达到总工期目标的关键 。
计划编制与审核的控制：水暖安装专业队伍将根据我单位结构和装饰专业总体工期的要求 ， 编制工程的月、周计划；审核批准分包专业单位的计划 ， 重点是理顺各道 。

12、工序间的搭接和逻辑关系；明确工期计划的物资支持性计划 ， （各专业材料设备的考察时间、材料设备的进场时间、材料设备分供方的考察时间等） 。
进度计划落实管理：承包单位执行经甲方、监理审批后的计划 ， 保证施工总进度计划的落实和完成 。
、工序控制保证：严格按国家质量标准组织工程施工 ， 确保各分部分项工程一次成优 。
2.3.2 质量目标质量目标为省优工程 ， 如何在很短的工期条件下 ， 确保工程质量目标的实现是本工程的重点 。
我们采取的施工对策如下：组织保证：我单位将本工程列为企业的创优工程 ， 选派一套有施工经验的 ， 精干、高效且创过“高质量”工程项目班子、配备一支作风好、技术精 ， 能打硬仗的施工队伍进驻现场 。
制度保证：作为通过I 。

13、SO9002认证的企业 ， 我单位对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度 。
强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题 ， 组织人员设立若干质量控制节点 ， 并进行讨论落实相关的控制措施 ， 推行过程全面质量管理 ， 进行QC活动 ， 防止质量通病的出现 。
2.3.3位置特点本工程附近是住宅小区 。
施工对策： 我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准、本企业环境和职业安全卫生管理手册 ， 建立针对施工现场的环境管理体系 ， 设专人负责环境保护工作 ， 在预埋、安装工程和调试工程中采取一系列可行的措施减少各种污染 ， 最大程度上降低施工对周边环境的影 。

14、响 ， 配合结构专业对施工现场实施花园式工地管理 。
2.3.4专业之间的配合通风与管道、电气安装的配合：各工种施工时 ， 本着小管道让大管道的原则 ， 了解风管布置 。
配合和调整本工程管道 ， 电气桥架走向及支吊架的位置 ， 在预留孔洞前 ， 各专业沟通 ， 对图纸进行核对 ， 避免今后安装时的交叉及无法达到安全净距等缺点 。
同时 ， 风管需尽早安装 ， 以便给其它工种创造有利条件 。
发现问题 ， 各专业协商解决 。
电气与水暖专业的配合：水暖专业需要电气联动的在施工前核对图纸 ， 以免遗漏 ， 同时落实电气配管位置 ， 为今后接线创造有利条件 。
设备安装与管道、电气的配合：设备到货后就尽快就位 ， 为管道配管与电气接线创造条件 。
试运转应由电工将单机试运转合格；设备 。

15、试运转时以设备维修钳工为主 ， 电气、弱电配合 ， 统一安排调试 。
安装与消防的配合：配管预埋就位后 ， 穿带线交由消防专业安装 ， 消防调试时水暖、电气专业配合进行强切 ， 联动 ， 喷洒等试验 。
3.指导思想与实施目标3.1 指导思想项目部的指导思想是：以质量为中心,建立工程质量保证体系；编制项目质量计划；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按国际惯例实施项目管理；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织 ， 科学管理；优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务 。
3.2 实施目标严格履行工程合同 ， 确保实现如下目标3.2.1 工程质量目标：争创省优3.2.2 工期目标：确保按时完成标书范围内的全部工程内容 。

16、 。
3.2.3 施工环境目标：根据水暖工程的施工特点最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响 ， 最大限度减少对环境的污染 。
配合土建专业 ， 合理布置施工现场 。
3.2.4 安全及文明施工目标：严格按照建设部及市有关施工现场文明施工管理规定进行施工 ， 确保把本工程创建成市安全文明样板工地 ， 杜绝重大伤亡及火灾、机械事故 ， 年轻伤频率控制在3以下 。
3.2.5工程回访及服务目标：我单位承诺对本工程质量负责 。
工程竣工后 ， 采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。
4.施工组织与施工部署4.1 组织机构 本工程作为我单位的重点工程和确保项目 ， 根据自身的施工能力 ， 提出了较高的工期和质量目标 。
推行项目管 。

17、理 ， 本着结构合理、精干高效的原则 ， 我项目选择综合素质高的曾经创过“高质量”工程的项目班子组成“水电安装工程项目部” ，以项目经理为核心 ， 实行项目经理负责制 ， 项目班子在公司的直接监督与指导下 ， 履行施工承包的权利和义务 ， 实行项目法管理 ， 负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制 。
项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成 。
综合项目经理部设置有如下特点：1、项目班子素质：选派一名有同类工程施工经验的项目经理担任本电气工程的项目经理 ， 以确保该工程的各项目标的实现 。
选派一名工程师担任本工程的项目负责人 ， 充分发挥技术保障作用 ， 以充分满足各专业之间的交叉配合的需要 ， 确保各专业有条不紊的进行和总工期目 。

18、标的实现 。
在项目经理的领导下 ， 加强对各专业专业计划编制的指导、检查并督促落实 ， 作好各专业的交叉协调工作 ， 确保工期指标的实现 。
机构设置详见插图：项目组织机构图 。
水电主任工程师机电工程部经理水暖工程师电气工程师通风技术队长管道技术队长强电技术队长弱电技术队长施工员施工员质检员施工员质检员质检员施工员班组质检员班组班组班组4.2 施工部署4.2.1 施工总体部署以各种管道安装主线 ， 形成配合结构和装饰进度施工的流水施工 。
4.2.2 阶段施工4.2.2.1 土方及基础施工阶段在土方开挖阶段 ， 配合土建做好施工临时给水、排水、消防、电气系统的设计和安装；暖通地下一、二层干管的排布 ， 预制管道穿外墙套管 ， 接地体 。

19、的焊接及等电位端子的预留 ， 内墙的配电箱和管道预留洞木盒、防水套管、人防密闭套管、人防密闭管道的制作；4.2.2.2 主体结构施工阶段：跟随土建结构管道预留孔洞和密闭管道的安装；审核施工图纸结合结构、装饰特点 ， 统计材料计划 ， 配合甲方工程确定材料选材 ， 并认价 。
4.2.2.3 安装施工阶段：以安装工程地下层干管施工为先导 ， 协调土建专业砌体、抹灰、屋面等土建施工 ， 提前插入排水管道、隔墙留洞 ， 实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法 。
按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序 ， 利用空间换取时间 ， 全面展开各项安装工程施工任务 ， 按层铺设垫层内管道 ， 为装修及其它的专业提前插入创造工作面 。
4.2.2.4粗装饰施 。

20、工阶段：本阶段以装饰工程施工为先导 ， 在该阶段我们将大力加强与装饰专业协调管理力度 ， 使安装装饰相互创造工作面 ， 优质、高效、低耗地完成管道保温、预留洞口处理工程施工任务 。
其他专业密切配合 ， 严格执行成品保护制度并互为创造工作面 ， 确保装饰工程全面铺开 。
4.2.2.5 综合调试、竣工收尾阶段：本阶段我们将加紧整个工程的整套收尾 ， 清洁卫生和成品保护 ， 搞好安装、系统功能试验、设备调试和现场管线的标识 ， 跟踪好室外管线接头质量 ， 加紧各项交工技术资料的整理 ， 确保工程的一次验收成功 。
4.2.3 施工程序暖通施工程序框图套管、支架预制随结构预留给水、排水、采暖、通风地下层干管安装干管灌水、试压给水、排水、采暖立管安装 。

21、污水水泵、风机、洁具安装立管试压给排水支管、采暖环管安装设备调试支立管灌水；支、立管试压管道防腐、保温散热器试压、挂装管道整体试压管道清理采暖整体系统入口装置管道通水采暖整体系统试压系统冲洗综合调试竣工验收5.施工准备积极配合办理施工人员的各种证件 ， 并与国家行政部门（质量监督站、消防局、自来水、燃气、热力公司等）建立联系 ， 以便及时协调 。
同时做好以下各种准备工作：5.1 技术准备5.1.1 技术准备工作接到图纸及有关资料后 ， 公司和项目有关专业人员认真、阅读熟悉专业图纸 ， 了解相关建筑结构尺寸 ， 组织各安装专业间会审；在结构开始及时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位 ， 并组织好图纸的会 。

22、审和深化设计工作 。
人员培训：项目部结合本工程的施工生产情况 ， 编制培训计划 ， 以及管理技术人员的配备 ， 新工艺的引进 ， 工人技术水平的需要 。
提出该工程的培训计划 ， 确定培训计划的对象及要求 。
同时 ， 上报公司人事处 。
项目部要及时上岗前的培训 ， 并对职工进行三级安全教育 。
培训结束时 ， 按计划进行考核 ， 择优录取 。
5.1.2 编制分项施工方案由公司和项目共同编制该工程的特殊分部、分项工程的施工方案 ， 报甲方、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件 。
5.1.3 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件 ， 编制施工图预算和施工预算 ， 发现和确定每一道工序的施工方法 ， 同时以 。

23、便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据 。
5.2 现场准备根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS17000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件 ， 制定科学的平面布置和管理措施 ， 严格按市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理 。
具体准备工作如下：1、根据现场实际 ， 在施工场地布置封闭式围墙 。
2、对材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械 。
3、严格按照企业CI标准和项目部的整体要求 ， 对责任区内的施工现场进行CI设计 ， 推行目视管理 ， 从标识、美化等各个角度完善施工形象 ， 创造一种积 。

24、极向上的施工气氛 ， 进行场地绿化 。
4、完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按施工现场临时用水用电要求执行 ， 并派专人监督实施 ， 使之规范化 。
5.3 制度建设按照公司有关管理文件的规定 ， 建立一整套项目管理制度 。
具体如下：1、项目经理部组织及人事管理制度 2、项目现场标准化管理制度3、项目安全管理制度 4、项目施工生产管理制度5、项目技术管理制度 6、项目质量管理制度7、项目料具管理制度 8、项目计量管理制度9、项目技术资料管理制度 10、人员、设备及材料计划11、信息跟踪和反馈制度4.4 工期保证由于本工程工期紧、质量要求高 ， 需选择选派高素质的管理人员 ， 采用先进的机械设备、周转材料、简 。

25、洁高效的施工方法等 ， 才能保证工程各项指标的实现 。
5.4.1 劳动力计划我项目将选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍 。
作业队伍进场后进行入场教育、技术交底 ， 使之迅速进入工作状态 。
特殊工种做到持证上岗 。
5.4.2施工机械及检测设备配置计划（不含甲方分包）序号机具名称规 格单位数量备注1电动套丝机Z3T-24台32010-7-162手电钻6-13mm台52010-7-163电锤TE-24、42台52010-7-164电焊机BX-350台22010-7-165移动电箱/台42010-7-166套丝机DN15-100付32010-7-167线材切割机SQC400台22010-7-168气割焊工 。

26、具/套22010-7-169台钻DP-25台22010-7-1610热熔机套202010-7-1611沟槽机械台12010-7-1612咬口机台12010-7-1613无线对讲机带充电台22010-7-1614人字梯9、11、步副62010-7-16检测设备配置计划序号检测设备名称规格型号单位数量备注1电动试压泵BY-30台22010-06-012手动试压泵1.5 KW台22010-10-013水 平 尺把102009-11-164卷 尺5m只202009-11-165热球风速仪30m/s台12010-06-016噪声测试仪台12010-06-017转速表台12010-10-018点温计支12 。

27、010-06-019温度计支32010-06-015.4.3 材料计划（1）甲方供应材料、自购材料要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关 ， 严禁不合格的材料流入施工现场 。
（2）从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商 ， 满足生产的需要 。
（3）进场后 ， 项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求 ， 及时提出材料的总体需用计划 ， 项目材料人员尽快组织材料进场 。
6.主要施工技术措施6.1水暖预留工程（1）预留工作准备：仔细审图与土建核对和确定预留孔洞或埋件的位置 ， 根据施工排布管线规律（通风在先 ， 有压让无压 ， 大管让小管、单排应错开）、在保证使用功能和满足施工验收规范的 。

28、前提下 ， 经会审绘制预留施工图（地下层墙体、顶板；标准层墙体、顶板、各户型卫生间） ， 以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难 。
（2）套管设置原则：地下室给水、采暖管道穿墙或楼板加钢制套管 ， 穿标准层墙体的塑料复合管道套管采用pvc塑料套管 ， 排水立管穿楼板处作为固定支撑 。
有保温套管大于保温外径30mm；普通套管规格按照规范要求比所穿管道规格一到两号 ， 并填塞密封膏 ， 封密严密 。
安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制 ， 不得整楼预制 。
管道穿越地下室外墙 。
穿外墙、凌空墙和屋面的套管一律预埋IV型刚性套管 。
穿楼板或剪力墙时 ， 均应预留孔洞 ， 管道穿越防火墙时按防火要求处理 。
人防密闭套管按照人防通风图集要求制作 。

29、 。
穿楼板套管的安装应随管道安装时到位 ， 并两端防腐 ， 填塞油麻 。
（3）预留施工及技术要求根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格 ， 并与旁筋焊接牢固 ， 如钢柔性防水套管按照91SB暖标准图集、人防标准图集制作安装 ， 核对坐标 ， 在浇灌砼过程中应有专人配合核对 ， 以免移位 。
穿楼板套管由于配合时位置不易确定 ， 故预留时比所穿套常尺寸大二号 ， 并在浇筑完砼后两三小时套管取出 ， 应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度 ， 套管取出之后将外壁滑剂待二次再用 。
管井内的预留洞前应将管径、按照管井的尺寸大小和支管的接法进行重新审核、排布 。
卫生洁具下水口处预留孔洞 ， 施工前与甲方或设计单位确定卫生洁具型号 ， 以确定预留洞的 。

30、大小及位置 。
预留卫生间内墙面给水槽 。
6.2水暖安装工程管道安装的主要内容有；管道支吊架的制作安装 ， 干、立、支管的管道安装 ， 阀门的安装、设备的安装、管道及设备的防腐与保温 。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工 ， 认真执行公司质量手册及相关的程序文件的规定 ， 保证安装施工的顺利进行 ， 具体措施如下：6.2.1管道安装工艺流程1、给水、排水管道施工工艺流程套管安装检查孔洞预留安 装 准 备管道吊装管道预制加工管道除锈刷漆YTAA设备及附件安装YTAA支吊架安装支、吊架制作孔洞处理竣工验收系统调试管道刷漆及防腐 试压、漏通水试验2、采暖系统安 。

31、装工艺流程安装准备预留孔洞套管安装支吊架干、立管预制安装垫层内管道敷设 试压与管井的连接分集水器的安装与分集水器的连接孔洞处理、低压通水保温、系统冲洗并调试验收6.2.2管道支、吊架安装所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集03S402的要求制作与安装 。
管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上 。
根据现场管道布置情况及周围结构情况 ， 在管道密集处可设置型钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式 。
普通横干管可采用吊杆加抱箍的形式；排水立管可采用立管卡安装 ， 穿楼板处作为固定支撑；采暖给水等穿楼板设置套管的管道采用铁板生根角钢为横担的支架 。
成排管道用吊架（图集未包括的）应进行校核并由 。

32、设计确认其载荷强度 。
临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架 。
临近泵或设备出口处必须安装支架、严禁设备承重 。
管道安装前必须将支架预先安装完毕 。
6.2.3管道坡度：为保证管道的正常、安全使用 ， 施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装 。
给水管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置 。
顶板下排水主干管的安装不应小于规范的最小坡度值 ， 排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装 。
管径5075100125160坡度2.5%1.5%1.2%1.0%0.7%采暖管道干管坡度为0.3% ， 坡相应利于排气和泄水 。
6.2.4管道连接的技术要求1、丝扣连接断管：根据现场测绘草图 ， 在管材上划线 ， 用锯弓或切 。

33、割机断管 ， 严禁气焊切割 。
套丝：将断好的管材 ， 按管径尺寸分层次套制丝扣 ， 管径 DN15-32， 一般2次 ， DN40-50者套3次 ， DN70以上才套3-4次为宜 。
配装管件：根据现场测绘草图 ， 将已套好的管材 ， 配装管件 。
管段调整：将已装好的管段 ， 在安装前进行调整 。
管段连接后进行外观检查 ， 清除外露油麻 ， 对镀锌破坏处防腐处理 。
2、钢管焊接连接管道焊接时应有防风、防雨雪措施 ， 焊区环境温度低于-20， 焊口应预热 ， 预热温度为100-200mm ， 预热长度为200-250mm 。
管道焊接一般采用对口型式及组对 ， 组对应符合下表要求：手工电焊对口型式组对要求接头名称接头尺寸壁厚mm间隙mm钝边cm坡口角度CPA不开口对 。

34、接100mm1mm/m全长25m以上时DN100mm13mm全长25m以上时DN100mm25mm6.2.5管道安装6.2.5.1干管安装本工程干管主要集中在地下一层 ， 给水干管、排水干管、采暖干管 ， 干管安装程序为先排水管道安装 ， 再采暖管道安装 ， 后给水管道安装（由大到小） 。
室内给水管道选用衬塑钢管 ， 丝扣连接；排水管道选用UPVC塑料管 ， 粘接；采暖管道选用采用焊接钢管 ， 焊接连接 。
1）排水干管安装：干管选用UPVC塑料管 ， 应由施工员绘制出预制加工大样图或草图 ， 并计算管子和管件 ， 按照施工图计算吊卡 ， 合格方可安装 。
待管道安装完毕后由施工员进行检查合格后 ， 即可作灌水试验 。
安装时由出户开始施工 ， 安装前应清扫 。

35、管膛 ， 两端头清除干净 ， 安装时 ， 干管的坡度应连续均匀 。
找平找正后 ， 将管道固定 ， 管道拐弯处应支撑牢固 ， 防止轴向移动 ， 所有管口随时封好 。
本工程通向室外的排水管道穿外墙时均采用下返形式 ， 应采用45三通和45弯头连接 ， 并在垂直管段顶部设置清扫口 。
水平干管与水平干管 ， 水平干管和立管相连接 ， 应采用45三通和45的四通和90斜三通或90斜四通 ， 立管与排出管的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头 ， 否则管道容易堵塞 。
排水管道末端堵头作为清扫口 ， 清扫口离端墙距离应大于400mm 。
2）给水干管安装：干管安装时一般从总进入口开始操作 。
总进户处外出1.5米并防腐、封堵 。
成排平行敷设的干管安装应间距均匀 。

36、 ， 平行 ， 与排水管道交叉时应控制好安全距离并考虑保温安装空间 。
干管上选用法兰阀门 ， 其与管道连接的两片法兰应相互平行 。
干管和立管的交汇处即立管跟部应做好支架；找直找正复核甩口位置、方向及变径无误 。
3）采暖干管安装：采暖干管安装时应控制预留三通甩口位置必须准确 。
按施工草图 ， 进行管段的加工预算 ， 包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸 。
安装卡架 ， 按设计要求或规定间距安装 。
吊卡安装时 ， 先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上 ， 吊环按产距位置套在管上 ， 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母 ， 将管固定 。
安装托架上的管道时 ， 先把管就位在托架上 ， 把第一节管装好U形卡 ， 然后安装第二节管 ， 以后每节管均照此进行 ， 紧固好螺栓 。
干管安装 。

37、应从进户或分支路开始 ， 装管前要检查管腔并清理干净 。
在丝头处涂好铅油缠好麻 ， 一人在末端扶平管道 ， 一人在接口处把管相对固定对准丝扣 ， 慢慢转动入扣 ， 用一把管钳咬住前节管件 ， 用另一把管钳转动管至松紧适度 ， 对准调直时的标记 ， 要求丝扣外露23扣 ， 并清掉麻头 ， 依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处 ， 必须先穿好钢套管） 。
钢管焊接时 ， 先把管子选好调直 ， 清理好管膛 ， 将管运到安装地点 。
安装程序从第一节开始 ， 把管就位找正 ， 对准管口使预留口方向准确 ， 找直后用点焊固定 ， 校正、调直后施焊 ， 焊完后保证管道正直 。
管道安装完 ， 检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确 ， 然后找直 ， 用水平尺校对复核坡度,调整合格后 ， 再调整吊卡 。

38、螺栓、U形卡 ， 使其松紧适度 ， 平正一致 ， 最后焊牢固定卡处的止动板 。
摆正或安装好管道穿结构处的套管 ， 填堵管洞 ， 预留口处应加好临进时管堵 。
管安装完毕后 ， 应及时将穿外墙的套管填实 ， 将室外出外墙1.5m处及时回填并标识 ， 并做好与外线的交接工作 。
采暖干管的大小头选用顶平大小头 ， 干管的分支根据图纸设计要求利用焊接弯头制作涨力 。
6.2.5.2立管安装立管安装前应参照管井的安装大样图 ， 结合表类、阀类、保温及支架的安装形式的安装尺寸精心排布；根据本工程的特点立管集中管井内且管井的围墙部分为后砌隔墙可考虑各管道和用支架并固定于混凝土墙上 ， 支架经载荷计算并由设计确认 。
洞口复查：应先将管井内所有管道进行整体排布；然后按 。

39、设计坐标要求 ， 上下吊线 ， 将预留洞口复核是否垂直；洞口尺寸不得过大 ， 更不可损伤受力钢筋；如果预留时为管窿时 ， 则应在管窿中部断筋 ， 并冷弯到一侧 ， 留结构专业接筋 。
对于高层施工过程中 ， 由于墙体厚度收缩移位 ， 相应保持以上立管的离墙距离 。
给水立管安装：给水立管选用衬塑钢管 ， 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢 ， 上下统一安装卡件 。
立管安装后吊直找平 ， 用卡件固定 ， 支管的甩口应明露加好临时丝堵 。
污水立管：排水立管道主要安装卫生间和厨房间内 ， 选用UPVC管材；排水立管设置单独的透气管；根据施工图校对预留洞尺寸有无差错 ， 如需断筋 ， 必须征得土建施工队人员同意 。
立管上紧贴顶板安装阻火圈 。
立管上使用直角四通时甩口应端正 。

40、 。
明装管道安装注意事项：排水立管宜设置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处；立管距灶边的净距离不得小于400mm 。
安装前清理场地 ， 根据需要支搭操作平台 。
将已预制好的立管运到安装部位 。
复查立管支架是否合适 。
立管插入端应先划好插入长度标记 ， 然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈 。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm) 。
合适后即用抱卡紧固立管 。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求 。
立管安装时不应清除管路上的薄膜包装 ， 留着保护成品 。
穿楼板的管段须做防水处理,并按照图集要求安装止水环 。
高层建筑立管穿楼板根部需安装阻火圈 。
立管检查口中心高度 。

41、距地坪上1m安装 ， 检查口的朝向便于检修 。
通气管安装应高出屋面0.7m或2m ， 须大于最大积雪厚度 ， 在通气管出口4m以内有门、窗时 ， 通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧 。
排水立管应每层设置伸缩接 ， 伸缩接安装时应留有伸缩量 。
立管安装止水环、阻火圈及伸缩节做法如下图所示：采暖立管安装：本工程采暖立管选用焊接钢管焊接连接 ， 采暖立管穿楼板处加钢套管 。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工图集规定 。
补偿器的安装位置必须符合设计要求 ， 并应按有关规定进行预拉伸 ， 安装完毕后拆除其导向拉杆 。
管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管 ， 接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50MM 。
6.2.5.3支管 。

42、安装给水管道由管井分支后沿二次结构面内暗装敷设至厨卫间然后明装送各器具 。
支管施工前应逐个检查在混凝土墙体根内穿地坪的套管的预留质量 ， 各支管的安装做法遵循样板间指导施工的原则 ， 施工完毕后应绘制隐蔽位置小图 ， 垫层内管道进场后应进行强度试验 。
给水支管安装：根据现场具体情况确定安装的时间 ， 给水支管PPR的安装于垫层内 ， 定位测量预制好的支管进行安装 ， 找正找平之后 ， 用管卡固定（注意结构防水的成品保护） ， 卫生器具给水预留口后应加好丝堵 ， 并严格控制好各甩口的离背面墙的尺寸 。
污水支管安装：污水支管选用UPVC管材 ， 管道中管件的使用应合理 ， 安装前应清理场地 ， 按需支搭操作平台 ， 将管材送至现场组装 ， 根据样板间尺寸统一 。

43、下料 ， 支管安装完毕后应连同立管进行灌水试验 。
采暖支管安装：1）采暖支管选用PE-RT管材；管道敷设离墙距离应尽量一致 ， 便于隐蔽画线；管道敷设时应注意管路和管路甩口供回管道的相对位置；管路敷设完毕后应及时隐蔽 。
6.2.6、设备及附件安装1）水泵安装泵就位前应作下列复查：基础的尺寸 ， 位置 ， 标高应符合设计要求;
设备不应的缺件 ， 损坏和锈蚀等情况 ， 管口保护物和堵盖应完好无;
盘车应灵活 ， 无阻滞、卡住现象 ， 无异常声音 。
泵与管路连接后 ， 应复核找情况 ， 如由于与管路连接而不正常时 ， 应调整管路 。
管路与连接后 ， 不应再其上进行焊接和气割 。
如需焊接或气割时 ， 应拆下管路或 ， 采取必要的措施 ， 防止焊渣进入泵内和损坏泵零件 。
水 。

44、泵安装完毕后应进行试运转 ， 检查其轴承温升和震动情况 。
泵起动前 ， 泵的出入口阀门应处于开启位置 。
6.2.7设备管道的功能试验、防腐与保温6.2.7.1、功能试验包括给水和采暖管道试压、通水、冲洗；给水管道的消毒；排水管道的灌水试验、通球试验；给排水管道系统的通水试验 。
1、管道试压采暖和给水管道试压原理相同 ， 管道最终试压分区系统试压 ， 在各区系统内分段试压（干管、立管、分层垫层内管道） 。
给水干管和立管（钢塑）试验压力为工作压力的1.5倍 ， 给水支管（PPR）管道分层试压也为工作压力的1.5倍 ， 但都不得小于0.6MPa 。
给水干管和立管（钢塑）在试验压力下观测10min ， 压力降不应大于0.02MPa ， 然后降 。

45、到工作压力进行检查 ， 应不渗不漏；给水支管（PPR）管道在试验压力下稳压1h ， 压力降不得超过0.05MPa ， 然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h ， 压力降不得超过0.03MPa ， 同时检查各连接处不得渗漏 。
使用塑料管和复合管的热水采暖系统 ， 应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验 ， 同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa 。
采暖干管和立管在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa ， 降至工作压力后检查 ， 不渗不漏；采暖立管至分集水器之间的支管在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa ， 然后降至工作压力的1.15倍 ， 稳压2h ， 压力降不大于0.03MPa ， 同时各连接处不渗不漏；分集水器后的 。

46、地暖管施压压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa ， 稳压1h后压力降不大于0.05MPa且不渗不漏 。
采暖系统和给排水系统在交工前必须将系统内充满水交工；并保证户内支管内充水 。
压排水管道按排水泵扬程2倍进行水压试验,保持30分钟,无渗漏为合格 。
2、灌水：排水立管注水高为一层楼高,15min后液面不降及管道及接口无渗漏为合格 。
排水立管为螺旋消音管道灌水试验时皮堵应放置位置正确 。
管道的通球试验部位为所有排水干、立管逐个试验 ， 应作为工程交工的最终状态 。
3、管道冲洗：管道冲洗以出水口水色和透明度与进水口目测相一致为合格 。
6.2.7.2防腐埋地给水排水管道、焊接钢管、镀锌钢管丝扣连接处 ， 刷冷底油一道 ，。

47、石油沥青两道 。
有保温层的管道应先作防腐 ， 后做保温 。
采暖管 ， 刷防锈漆两道 ， 镀锌管道的镀锌层被破坏处补刷防锈漆一道 ， 银粉两道 。
6.3通风工程本工程的通风管道为地下2层排烟通风和楼梯间、消防电梯前室的加压送风、屋顶机房排气扇通风 。
风管采用镀锌钢板 ， 楼梯间、消防电梯前室加压送风为结构风道 。
6.3.1 工艺流程施工准备 风管与法兰连接 测量放线 设置吊点 打铆固螺栓安装吊架 风管排列 法兰连接 管道安装就位 设备安装 调试检验6.3.2风管安装工艺要求6.3.2.1制作1、法兰风管的连接采用法兰连接 ， 风管法兰的焊缝应熔合应良好 ， 焊口平直度、旱缝面的加强面应符合施工规范的要求 ， 焊口表面无烧穿、裂纹和结瘤 。

48、、夹渣、气孔等现象；法兰焊口处错位不大于1mm 。
法兰平面度允许偏差为2mm ， 法兰比相应的风管外径或外边长大13mm；同规格法兰的螺孔应排列一致 ， 应一致有互换性；中低压风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm ， 高压风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于100mm ， 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔 。
2、风管1）选材：依据设计说明本工程的消防排烟和送风管道采用镀锌铁板制作 。
镀锌送风管板材（GB50243-2002 P10）矩形管大边长D(mm)厚 度排烟一般风管D3200.80.5340D6300.80.6670D10001.00.81120D12501.01.01250D15001.21.2风管法 。

49、兰采用钢法兰连接用料矩形风管大边长(mm)用料规格(mm)螺栓规格630L254M6670D1250L304M81250D1500L404M102）工艺流程：剪切 倒角 咬口制作 风管折方 成型 下料方法兰下料 焊接 打眼冲孔铆法兰 翻边 检验3）制作咬口：适用范围见下表名称形式应用范围单 咬 口用于板材=0.5-1.2mm的拼接立 咬 口用于板材=0.5-1.2mm的圆形弯管或直管的节咬口联合咬口用于板材=0.5-1.5mm矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接接扣式咬口用于板材=0.5-1mm的矩形风管、矩形弯头、三通、四通等所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a）；圆形风管均采 。

50、用立咬口（见下图b）；一般风管可采用按扣式咬口（见下图c）或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e） 。
a 联合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口d、单平咬口 e、转角咬口风管的咬口必须紧密 ， 咬口缝隙应有足够的强度 ， 以防止咬缝的松动和脱落并减少风量的渗漏；相同厚度统一板材的咬缝宽度均匀、一致 ， 咬口缝两端的偏差不得大于1mm ， 无孔洞、半咬口和涨裂等缺陷 。
在咬口缝的搭接处和丁字缝搭接处 ， 三通、四通管的夹档及矩形法兰的四角翻边处容易出现孔洞 。
直管拼接的纵向咬缝应错开 。
为保证风管的漏风率 ， 风管的咬口都应采用各种咬口 ， 并在咬口处涂一道KS系列密封胶 。
折边：折角应平直 ， 圆弧应均匀 。
两端面应平行 。

51、 ， 无明显的翘角 ， 表面加固：矩形风管边长大于630mm ， 且管段长度大于1250mm；或低压风管单边面积大于1.2m2 ， 排烟（中压）风管单边平面积大于1.0 m2 ， 应采取楞筋加固措施 。
风管采用楞筋加固后表面应平整 ， 不得有下沉或外凸的缺陷 ， 不得使风管产生变形 。
导流叶片：内弧形、内斜线弯管A500mm设置制作导流叶片 。
翻边：风管与法兰采用铆接 ， 翻边应平整 ， 紧贴法兰 ， 宽度一致 ， 不应小于6mm ， 咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；表面凹凸不大于5mm 。
管件：矩形弯头多用内外内外形弯头 ， 内弧外矩形弯头 ， 内斜线外矩形弯头 ， 其中内外弧行弯头的弯曲半径不得小于立边长度b ， 当b边较大时 ， 弯头宜带导流叶片的形式 ， 即将弧形导 。

52、流叶片的宽度即为弯头的水平面尺寸a（a表示风道的宽度 ， b表示风道的高度） 。
6.3.2.2风管安装由于地下一层、二层管道较多 ， 所以通风系统安装存在一定难度 ， 风管管道安装提前介入 ， 一般采用先里后外 ， 先上后下的原则 ， 并综合考虑专业配合 ， 人力节约等因素 ， 再保证质量第一的前提下 ， 满足工期要求 。
对每个系统的安装最佳起点由协调后确定 。
1、工艺流程安装风管吊装 风管连接 风管漏风检查 风管防腐风口安装 风管及设备防尘清扫 设备运转 风管吹扫送风 系统调试2、支吊架1）风管支、吊架的间距安装形式支、吊、托架间距水平安装L4004m400mmL2000 mm3mL2000 mm1.5m垂直安装4m注：L为风管直径 。

53、或长边尺寸(mm)2）支架的形式：支架安装形式 ， 应参照国家标准图籍上规定的型钢规格 ， 不随意变更 。
凡风道支架上的螺栓孔一律采用钻孔 ， 不得采用气焊割 ， 带有斜撑的托架 ， 焊缝应饱满 。
风管横担的长度（两个丝扣孔之间间距）按以下标准执行：A、横担超过风管边长30-50mmB、法兰螺栓要拧紧、适度、螺帽在同一方向 。
3）、支架的安装：防火阀必须有单独的支、吊架；吊杆下料时应准确 ， 吊杆中间不宜出现搭接焊缝 。
当风道断面较小时 ， 风道吊杆可采用膨胀螺栓固定在楼板上 ， 当风道断面较大时 ， 应采用钻孔固定的方式 。
支架安装前 ， 应在墙体 ， 柱体和楼板上弹出风道的中心线 ， 然后在确定支架的水平位置及标高 ， 可保证安装后的风管的水平度和平 。

【高档|高档剪力墙住宅小区给排水工程施工组织设计】54、面位置 。
支架安装前应对外露出部分进行除锈 。
墙体上安装支架 ， 安装平衡后 ， 应采用C20的混凝土堵洞并捣市实与结构相平 。
无特殊要求 ， 支架的间距为3米 ， 但在不足3米的风道应在两端各加一支架 ， 在三通或弯头处加支架 。
3、风管的安装：为保证风系统风管漏风率 ， 在保证风管加工质量的基础上 ， 在风管的咬口处涂一层KS密封胶 。
并在安装过程中 ， 在风管法兰连接处垫一层410mm的8501胶带 。
风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内 。
法兰垫料采用的410mm8501阻燃胶带时 ， 在安装过程中严禁拉伸胶带 ， 防止胶带漏入管道内 。
胶带端头应略长于法兰 ， 注意剥去隔离纸 。
6.3.3部件安装：柔性短管要紧密牢固 ， 长短松紧适宜 ， 不应扭曲或成大小头 。
安装调节阀 。

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标题：高档|高档剪力墙住宅小区给排水工程施工组织设计