根据上述原始资料及加工工艺 ， 分别确定各加工表面的机械加工余量 ， 工 序尺寸及毛坯尺寸如下： (1) 铣两外圆端面mm60 考虑其加工表面粗糙度要求为 ， 可以先粗铣 ， 再精铣 ， 根据机6.3Ram 械加工工艺手册表 2.3-5 ， 取 2Z=5已能满足要求mm (2) 加工孔mm 05.0 0 37 其表面粗糙度要求较 。

20、高为 ， 其加工方式可以分为钻 ， 扩 ， 铰三步 ， 1.6Ram 根据机械加工工艺手册表 2.3-48 ， 确定工序尺寸及余量为： 钻孔： 35mm 扩孔： 2Z=1.836.8mmmm 铰孔： 2Z=0.2mm 05.0 0 37mm xx 理工学院机电学院毕业设计 (3) 铣孔的内侧面mm 045.0 0 30 考虑其表面粗糙度要求为 ， 只要求粗加工 ， 根据机械加工工艺12.5Ram 手册表 2.3-5 ， 取 2Z=3已能满足要求 。
mm (4) 铣孔的外侧面mm 045.0 0 30 考虑其表面粗糙度要求为 ， 只要求粗加工 ， 根据机械加工工艺50Ram 手册表 2.3-5 ， 取 2Z=3已能满足要求 。
mm (5) 加 。

21、工孔 mm 045.0 0 30 其表面粗糙度要求较高为 ， 其加工方式可以分为钻 ， 扩 ， 铰三步 ， 1.6Ram 根据机械加工工艺手册表 2.3-48 ， 确定工序尺寸及余量为： 钻孔： 28mm 扩孔： 2Z=1.829.8mmmm 铰孔： 2Z=0.2mm 045.0 0 30mm (6) 加工孔mm5.10 其表面粗糙度要求较高为 ， 其加工方式可以分为钻 ， 扩 ， 两步 ， 12.5Ram 根据机械加工工艺手册表 2.3-48 ， 确定工序尺寸及余量为： 钻孔： 9mm 扩孔： 2Z=1.810.5mmmm (7) 铣宽度为 4的开口槽mm 考虑其表面粗糙度要求为 ， 只要求粗加工 ， 根据机械加工工艺手50Ram 册表。

22、2.348 ， 取 2Z=2已能满足要求 。
mm 2.6 确定切削用量及基本工时（机动时间） 工序工序 1：粗、精铣两外圆端面60mm 机床：普通铣床 刀具：高速刚圆柱形铣刀 粗齿数 ， 细齿数63dmm6Z 10Z （1） 、粗铣 铣削深度： w a3 w amm 每齿进给量：根据机械加工工艺师手册表 30-13 ， 取 f a 0.08/ f amm Z 铣削速度：参照机械加工工艺师手册表 30-23 ， 取V， (20 40)/minVm 机床主轴转速： 式（2-1）n 0 1000V n d 取=30, =63 代入公式（2-1）得：V 0 d n 1000 30 (101 201) /min 3.14 。

23、 63 r xx 理工学院机电学院毕业设计 根据机械加工工艺师手册表 11-4 ， 取169 /minnr 实际铣削速度： V 0 3.14 63 169 33.4/min 10001000 d n Vm 工作台每分进给量： 式（2-2） m f mzw ff zn 取= ， =代入公式（2-2）得： z f0.08 f a 6Z w n169n m f0.08 6 16981.12/minmm 取80/min m fmm 根据机械加工工艺手册 被切削层长度 ：由毛坯尺寸可知l60lmm 刀具切入长度： 1 l 1 30l 刀具切出长度： 2 lmml2 2 走刀次数为 1 机动时间： 式（2-3）。

24、1j t 12 1 j m lll t f 取 ， , 代入公式（2-3）得：60l 1 30l 2 2l 80 m f 1 j t 60302 1.15min 80 以上为铣一个端面的机动时间 ， 故本工序机动工时为 11 22 1.152.3min j tt （2） 、精铣 铣削深度： w a2 w amm 每齿进给量：根据机械加工工艺师手册表 30-13 ， 取 f a 0.06/ f amm Z 铣削速度：参照机械加工工艺师手册表 30-23 ， 取V， (20 40)/minVm 取=30, =63 代入公式（2-1）得：V 0 d 机床主轴转速： ， 根据机械加n 0 10001000 30 (101 。

25、 201) /min 3.14 63 V nr d 工工艺师手册表 11-4 ， 取210 /minnr 实际铣削速度： V 0 3.14 63 210 41.5/min 10001000 d n Vm 取= ， =代入公式（2-2）得： z f0.08 f a 6Z w n210n 工作台每分进给量： m f0.06 10 210126/min mzw ff znmm 根据机械加工工艺师手册 被切削层长度 ：由毛坯尺寸可知l60lmm 刀具切入长度： 1 l 1 30l 刀具切出长度：取 2 lmml2 2 xx 理工学院机电学院毕业设计 走刀次数为 1 取 ， 代入公式（2-3）得：60lmm 1 3 。

26、0l mml2 2 机动时间：以上为铣一个端面的 1j t 12 2 60302 0.73min 126 j m lll t f 机动时间 ， 故本工序机动工时为 11 22 0.731.46min j tt 工序工序 2：钻 ， 扩 ， 铰孔 ， 倒角mm 05.0 0 371.5 30 机床：普通钻床 刀具：麻花钻、扩孔钻、铰刀 （1） 、钻孔35mm 切削深度： p a1.25 p amm 进给量：根据机械加工工艺师手册表 28-10 ， 取f (0.60 0.70)/fmm r 由于本零件在加工孔时属于底刚度零件 ， 故进给量应乘系数 0.75 ， 则35mm (0.60 0.70) 0.75/(0.63 0.5 。

27、25)/fmm rmm r 根据机械加工工艺师手册表 28-13 ， 取0.45/fmm r 取切削速度24/minVm 取=24, =35 代入公式（2-1）得V 0 d 机床主轴转速： ， 根据机械加工工艺n 0 10001000 24 218 /min 3.14 35 V nr d 师手册表 9-3 ， 取233 /minnr 实际切削速度： V 0 3.14 35 233 25.6/min 10001000 d n Vm 被切削层长度 ：l76lmm 刀具切入长度： 1 l20lmm 刀具切出长度： 2 l3lmm 走刀次数为 1 机动时间： 式 (2-4) j t 12 1 j lll t fn 。

28、 取 ， , ,代入公式（2-4）得：60l 1 30l 2 2l 0.45f 233n 1 j t 76203 0.94min 233 0.45 （2） 、扩孔35mm 切削深度： p a1.5 p amm 进给量：根据机械加工工艺师手册表 28-30 ， f (0.9 1.2) 0.7(0.63 0.84)f /mm r 参照机械加工工艺师手册表 28-31 ， 取0.72f /mm r xx 理工学院机电学院毕业设计 切削速度：参照机械加工工艺师手册表 28-31 ， 取V19/minVm 取=19, =36.8 代入公式（2-1）得V 0 d 机床主轴转速： ， 根据机械加工工n 0 10001000 1 。

稿源：(未知)

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标题：毕业设计|毕业设计（论文）载重汽车悬挂后钢板弹簧机械加工工艺及其夹具设计(钻30mm孔夹具设计)( 四 )