按关键词阅读: 注意事项 预应力 施工工艺
【预应力|预应力张拉施工工艺及张拉注意事项】1、预应力张拉施工工艺及张拉注意事项一、准备工作1、将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净 。
2、消除钢绞线上的锈蚀泥浆 。
3、套上工作描板 , 根据气候干燥程度在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油 。
4、锚板每个锥孔内装上工作夹片 。
二、千斤顶的定位安装1、套上相应的限位板 , 根据钢绞线直径大小确定限位尺寸 。
2、装上张拉千顶 , 并且与油泵相联接 。
3、装上可重复使用的工具锚板 。
4装上工具期片(夹片表面涂上退锚灵) 。
三、张拉1、向千斤顶张拉油缸慢慢送油 , 直至达到设计值 。
2、测量预应力筋伸长量 。
3、做好张拉详细记录 。
四 , 锚固1、松开送油油路截止阀 , 张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米 , 工作期片锚固好预应力筋 。
2、关闭回油油路截止 。
2、阀, 向回程油缸送油, 活塞慢慢回程到底 。
3、按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板 。
五、封端1、在距工作夹片50mm处 , 切除多余的预应力筋 , 用混凝上封住锚头 。
2、24小时内往张拉孔道内压浆 。
3、用混凝土将端部封平 。
张拉注意事项:(1) 夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物 , 且不允许锈蚀(若有轻微浮锈 , 应彻底清除) 。
(2) 对表面有锈的钢绞线 , 张拉前应彻底除锈 , 以减少磨擦损失 。
(3) 锚具安装到位后 , 应及时张拉 , 以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝 。
(4) 限位板应根据钢绞线的实际外径选择 。
(5) 工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用(工作锚具不能重复使用) 。
(6) 工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活 。
(7) 张拉系统使用前应进行标定 。
(8) 张拉锚固后应及时压浆 , 一般应在48小时内完成 , 如情况特殊不能及时压浆者 , 应采取保护措施 , 保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀 , 以防滑丝 。
(9) 灌浆后三天内不得切割钢绞线和碰撞锚具 。
(10) 切割多余钢绞线 , 一般应用砂轮切割机 。
如确需用加热方法切割时 , 应采取保护方法使锚具夹片不受热 , 以确保夹片不因受热退火而滑丝 。
(11) 张拉前应检查张拉系统安全可靠 , 张拉时应有安全措施 , 张拉千斤顶后严禁 。

稿源:(未知)
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标题:预应力|预应力张拉施工工艺及张拉注意事项