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车间|车间年度工作总结精选( 二 )



按关键词阅读: 车间 年度工作 精选 总结



7、做到定人定机,没有特殊情况不随便调换,是设备保养落实到实处 。
3质量知识培训质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓 。
为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶 。
三加强车间5S现场管理,使职工有一个身心愉悦的工作环境根据济南中船设备有限公司5S推行手册和机加工车间5S标准化,车间要求职工严格按照制度执行:1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋服及劳保用品, 。

8、保持着装整齐 。
要求如下:(1)工作服要按规定方式穿戴,普车钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;
磨床必须佩戴口罩眼镜;
女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来 。
(2)工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,保持干净,上班时需穿干净的工作服 。
2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理整顿 。
3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间 。
4.通道必须始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏跨越,非本区域作业人员只允许走主通道 。
5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区普车区钻铣床区等) 。
6.工具车工具架工具盒铁架子铁盒子摆放在规定的划线区域,整 。

9、齐统一 。
7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放 。
8.工具盒工具架一层放置量具工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒 。
9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸工票设备检点卡 。
工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放 。
10.工作前检查设备,填写设备检点卡 。
(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等) 。
如有违反,罚款100元 。
11.标识牌填写清楚详细齐全,检首件时将数量栏填写为首件 。
检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具 。

10、箱柜面左上角 。
12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放 。
13.铁盒子铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子铁架子悬挂标识牌的方向一致 。
14.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间 。
如有违反,罚款100元 。
15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品与本工序无关的工装器具等要及时处理归位,保持清洁卫生 。
各通道设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现 。

11、象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人 。
16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放 。
产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向 。
不允许产品超过黄线末端;
产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层 。
17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理 。
18.车间各工序人员不允许迟到早退串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;
严禁倚靠设备工具箱;
严禁脚踏设备;
严禁蛮干损坏设备;
员工之间要文明礼貌,团结友爱 。
车间考评:车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出 。

12、现问题的班组成员奖励100元/月 。
通过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场管理水平 。
四加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升1.进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息 。
加强基础管理,努力用足用好设备基础资料数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修维护保养工作 。
为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善 。
一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏异物衬垫缺钉少帽等问题并加以认真解决;


稿源:(未知)

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