4学习提高车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标 。
5发扬成绩找差距1.公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东 。
多年的国营企业 。

19、机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远 。
要改变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成 。
车间年度工作总结篇三2XXX年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落 。
回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步 。
插管单U线2XXX年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单U线今年的工作完成情况总结汇报如下:主要完成的任务1.通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以 。

20、让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成 。
依据欠料信息订单数量客户的需求,合理地进行排产 。
确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压 。
对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理 。
如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位 。
对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期2.生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点操作者工艺设备物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单U在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操 。

21、作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的2XXX年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失 。
“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故” 。
身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任 。
因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲工作中的不足1.班组管理方面虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等 。
没有高水平的管理,就没 。

22、有高素质的员工,就没有高质量的产品 。
因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升2.安全生产方面安全管理没有做到位,力度不够;
安全培训不到位;
检查不到位 。
很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故 。
现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任 。
首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;
其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;
。

23、最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事.件再次的发生 。
3.质量控制方面质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序 。
同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动 。
虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方 。
要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严细实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实 。

稿源：(未知)

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标题：车间|车间年度工作总结精选( 四 )