7、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作 。
5M1E的简介：法法（Method ）,方法、技术 。
指生产过程中所需遵循的制度 。
它包括：工艺指导书 ， 标准工序指引 ， 生产图纸 ， 生产计划表 ， 产品作业标准 ， 检验标准 ， 各种操作规程 等 。
他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求 。
严格按照规程作业 ， 是保证产 品质量和生产进度的一个条件 。
方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、 工艺参数）和工序加工的指导文件（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）方法的影响 ， 有两个方面：?加工方法 ， 工艺参数和工艺装备等正确性和合理性；?贯彻、执行的严肃性 。
。

8、控制措施：?严格首件检验；?培训 ， 使操作人员熟悉自己工位的操作要领 ， 熟悉设备的安装和调整方法；?加强工夹具 ， 设备的管理；?严肃生产纪律 ， 定期检查；?加强工具管理 ， 做好各项工具的周期校准工作 。
5M1E的简介：测测（Measure ） ， 计量工具和检测方法、技术 。
是指过程质量控制中为监控和保证产品质量而采用的计量工具、检测方法和技术 。
一般检测对过程质量的影响因素有以下几个方面：?计量工具的选择 ， 包括量程、计量精度等；?定期的校准和调整；?计划工具的校准规程和统一管理；控制措施：?确定测量任务及所要求的准确度 ， 选择合适准确度和精密度能力的测试设备；?定期对计量工具进行确认、校准和调整；?规定必要的校准 。

9、规程 ， 包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准及问题应急措施；?保存校准记录；?发现测量和设备未处于校准状态时 ， 立即评定以前的测量和试验结果的有效性 ， 并记入有关文件 。
5M1E的简介：环环境(Environment ) ， 一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等 。
在确保产品对环境条件的特殊要求外 ， 还要做好现场5S的整理、整顿和清扫工作 ， 大力搞好文明生产 ， 为持久地生产优质产品创造条件 。
5M1E的应用：5M1E的应用：现场管理工序标准化：工序标准化作业是工序质量的关键 ， 在工序质量改进中具有突出地位 ， 工序质量受5M1E六方面因素的影响 ， 所以工作标 。

10、准化就是寻求5M1E的标准化；质量改进：5M1E是六个影响产品质量的主要因互 ， 是分析质量问题道理的主要方向；管理改进：5M1E是现场管理的根本 ， 是提升管理水平的主要方向；设计方案验证：在设计阶段充分进行5M1E分析和验证 ， 可以使设计方案更符合工作作业要求 。
5M1E十问：人员管理十问1 .属于什么性格？ 2.工作热情如何？3 .有没有解决问题的意识？ 4.工作责任心如何？5 .操作经验是否足够？ 6.是否还要培训？7 .是否适合该工作？8.有没有更合适的工作？9 .人际关系如何？ 10.身体是否健康？5M1E十问：设备管理十问1.设备是否定人定机？2.性能是否满足工艺要求？3.能自动停止吗？ 4 。

11、.润滑是否正确?5 .是否经常出故障？6.安全装置齐全吗？7 .是否都有了点检制度？8.每天坚持清洁清扫吗？9 .是否实现了故障预警？10.有没有必要调整布局?5M1E十问：材料管理十问1 .有无材料检测报告？2.是否在质保期内？3 .标识是否清楚？ 4.有无物料编码（批号）？5 .有无锈蚀变质？ 6.型号规格是否齐全？7 .加工过程有否不良？ 8.有无更合适的材料？9 .有无错用错放现象？ 10.存放搬运方式是否妥当？5M1E十问：方法管理十问1 .管理看板是否设置？ 2.作业指导书是否明确？3 .有无自检互检记录？4.有无首检巡检记录？5 .作业方法可以更改吗？6.有没有设立质量控制点?7 。

【ME|ME人机料法环测】12、 .返工返修及时吗？ 8.有无QC小组活动记录?9.员工有合理化建议吗？5M1E十问：测量管理十问1.有无计量规范、规程？3 .计量器具有无定期检测?5 .计划器具检测结果台帐?7 .计量器具使用有无培训?9 .计量器具有无定期保养?5M1E十问：环境管理十问10.有无实施纠正和预防措施？2.计量器具选择是否恰当？4 .有无专职部门人员负责？6 .各检测岗位是否配置？8 .检测人员是否正确使用？10 .有无定期现场检查跟进?1 .物品摆放是否定置？ 2.能满足人的生理需要吗?3 .温度和湿度适宜吗？ 4.光照和通风良好吗？5 .通道是否划定？ 6.有噪音和粉尘隔离措施吗？7 .堆放高度有限制吗 。

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标题：ME|ME人机料法环测( 二 )