1、精品汽车IATF16949:2016质量管理体系标准汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求Quality management system requirements for automotive production andInrelevant service parts organizations 卸ional Automotive Task Force第一版2016年10月1日-可编辑-精品AIAG ? ANFIA ? FIEV ? SMMT ? VDA-2016 All rights reserved- 可编辑 -精品目录 前言汽车质量管理体系标准历史目标有关认证的说明引言0.1 。

2、 总则 20.2 质量管理原则 20.3 过程方法 20.3.1 总则 20.3.2 策划 -执行 -检查 -处置循环 30.3.3 基于风险的思维 40.4 与其它管理体系标准的关系 4质量管理体系要求1 范围 51.1 范围汽车行业对ISO 9001:2015 的补充2 引用标准 52.1 规范性引用标准和参考性引用标准3 术语和定义53.1 汽车行业的术语和定义 54 组织的背景环境境 64.1 理解组织及其背景环境 64.2 理解相关方的需求和期望 64.3 确定质量管理体系的范围 64.3.1 确定质量管理体系的范围补充64.3.2 顾客特殊要求 64.4 质量管理体系及其过程 64 。

3、.4.14.4.1.1 产品和过程的符合性 74.4.1.2 产品安全 74.4.25 领导作用 75.1 领导作用和承诺 75.1.1 总则 75.1.1.1 公司责任 85.1.1.2 过程有效性和效率 85.1.1.3 过程拥有者 85.1.2 以K客为关注焦点 85.2 方针 85.2.1 建立直量方针 85.2.2 沟通质量方针 85.3 组织的作用、职责和权限85.3.1 组织的作用职责和权限- 补充 85.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限86 策划 96.1 风险和机遇的应对措施 96.1.1.16.1.1.2 风险分析 96.1.1.3 预防措施6.1.1.4 应急计划。

4、96.1.26.2 质量目标及其实施的策划 96.2.16.2.1.1 质量目标及其实施的策划 -补充 1.0.6.2.26.3 更改的策划 ，1.0.7 支持 1.0.7.1 资源 1.0.7.1.1 总则 1.0.7.1.2 人员 1.0.7.1.3 基础设施 1.0.7.1.3.1 工厂、设施和设备计划 1.0.7.1.4 过程运行环境境1.0.7.1.4.1 过程运行环境补充1.1.7.1.5 监视和测量资源1.1.7.1.5.1 总则 1.1.7.1.5.1.1 测量系统分析 1.1.7.1.5.2 测量溯源 1.1.7.1.5.2.1 校准/验证记录 1.1.7.1.5.3 实验室 。

5、要求1.1.7.1.5.3.1 内部实验室 1.1.7.1.5.3.2 外部实验室 1.2.7.1.6 组织知识 1.2.7.2 能力1.2.7.2.1 能力补充1.2.7.2.2 能力 -在职培训 1.2.7.2.3 内部审核员能力7.2.4 第二方审核员能力7.3 意识 1.2.7.3.1 意识补充1.2.7.3.2 员工激励和授权 1.2.7.4 沟通 1.3.7.5 形成文件的信息 1.3.7.5.1 总则 1.3.7.5.1.1 质量管理体系文件1.3.7.5.2 编制和更新1.3.7.5.3 形成文件的信息的控制 1.3.7.5.3.17.5.3.27.5.3.2.1 记录保留 1 。

6、.3.7.5.3.2.2 工程规范 1.4.8 运行 1.4.8.1 运行策划和控制 1.4.8.1.1 运行策划和控制补充 1.4.8.1.2 保密1.4.8.2 产品和服务的要求1.4.1.4.8.2.1 顾客沟通8.2.1.1 顾客沟通补充1.4.8.2.2 产品和服务要求的确定1.4.8.2.2.1 产品和服务要求的确定补充1.4.8.2.3 产品和服务要求的评审1.4.8.2.3.18.2.3.1 产品和服务要求的评审补充1.4.8.2.3.2 顾客指定的特殊特性1.4.8.2.3.3 组织制造可行性 1.4.8.2.3.28.2.4 产品和服务要求的更改8.3 产品和服务的设计和开 。

7、发8.3.1 总则8.3.1.1 产品和服务的设计和开发补充8.3.2 设计和开发策划 1.6.8.3.2.1 设计和开发策划补充1.6.8.3.2.2 产品设计技能1.6.8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发 1.6.8.3.3 设计和开发输入 1.6.8 3.3.1产品设计输入 1.6.8.3.3.1 制造过程设计输入 1.7.8.3.3.2 特殊特性 1.7.8.3.4 设计和开发控制 1.7.8.3.4.1 监视 1.7.8.3.4.2 设计和开发确认1.7.8.3.4.3 原型样件方案1.7.8.3.4.4 产品批准过程1.8.8.3.5 设计和开发输出 1.8.8.3.5.1 。

8、 设计和开发输出- 补充 1.8.8.3.5.2 制造过程设计输出 1.8.8.3.6 设计和开发更改1.8.8.3.6.1 设计和开发更改- 补充 1.9.8.4 外部提供过程、产品和服务的控制 1.9.8.4.1 总则1.9.8.4.1.1 总则 -补充 1.9.8.4.1.2 供应商选择过程1.9.8.4.1.3 顾客指定的供货来源1.9.8.4.2 控制类型和程度2.0.8.4.2.1 控制类型和程度- 补充 2.0.8.4.2.2 法律法规要求2.0.8.4.2.3 供应商质量管理体系开发 2.0.8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品 2.08.4.2.4。

9、供应商监视2.0.8.4.2.4.1 二方审核 2.0.8.4.2.5 供应商开发2.1.8.4.3 外部供方的信息2.1.8.4.3.1 外部供方的信息 - 补充 2.1.8.5 生产和服务提供 2.1.8.5.1 生产和服务提供的控制 2.1.8.5.1.1 控制计划 2.2.8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视标准2.2.8.5.1.3 作业准备验证2.2.8.5.1.4 停机后的验证2.2.8.5.1.5 全面生产维护2.2.8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理2.38.5.1.7 生产排程 2.3.8.5.2 标识和可追溯性2.3.8.5.2.1 标识和 。

10、可追溯性- 补充 2.3.8.5.3 顾客或外部供方的财产 2.3.8.5.4 防护 2.3.8.5.4.1 防护 - 补充 2.3.8.5.5 交付后的活动2.4.8.5.5.1 服务信息反馈2.4.8.5.5.2 与顾客的服务协议2.4.8.5.6 更改控制 2.4.8.5.6.1 更改控制补充2.4.8.5.6.1.1 过程控制的临时更改2.4.8.6 产品和服务的放行2.4.8.6.1 产品和服务的放行补充2.5.8.6.2 全尺寸检验和功能试验2.5.8.6.3 外观项目 2.5.8.6.4 外部提供产品和服务符合性的验证和接收2.58.6.5 法律法规符合性 2.5.8.6.6 接 。

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