粉条是用大米,豆类、薯类等原料经过加工所制成的 。我们日常生活中常见的原料,比如像红薯、马铃薯等经过磨浆沉淀加工后,制成的丝条状干燥的特色传统食品,并且在我国大部分地区都会生产粉条,其受到很多人的欢迎 。
粉条加工在我国有千余年的历史,各地均有生产,成品粉条呈灰白色,黄色或黄褐色,按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等,烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性,配合蔬菜,猪肉,鸡肉等可以做成可口的美食 。
拓展资料:
粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质,粉条能吸收各种鲜美汤料的味道,再加上粉条本身的柔润嫩滑,更加爽口宜人 。
用火点燃粉条,看火焰、闻气味和识别燃烧后的残渣 。一般加面粉或其他低值填充物的粉条烧后易产生蛋白质燃烧的臭味和浓烟,加滑石粉的粉条或者没有用精制淀粉制作的粉条不易燃烧且残渣容易起硬团粒,加胶的粉条火焰容易产生啪啪的响声并伴随产生浓烟,水分超标的粉条易产生嘶嘶的声音 。
粉条是什么做的红薯和马铃薯 。
粉条,是以红薯、马铃薯等为原料,经磨浆沉淀加工后,制成的丝条状干燥的特色传统食品 。中国各地均有各自独特的生产工艺,成品粉条呈灰白色,黄色或黄褐色,按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等 。
烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性,配合蔬菜,猪肉,鸡肉等可以做成可口的美食 。
生产制作:
机械化加工方法
涂布工艺流程:精制淀粉原料--调浆--涂布--糊化脱布--预干--时效--切丝成型--干燥--包装--成品粉条,从鲜粉到成品加工时间只需2小时,实现时效可控化,大幅恢复鲜红薯核心功能 。
漏瓢式工艺流程:淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→(压块)包装→成品粉丝 。
挤出式加工工艺流程:配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却--干燥--定长切割--包装 。
粉条是用什么做的?有多种 。
常见的有:
红薯
马铃薯
米粉
芋头
主要是以淀粉含量较的植物制成的
著名的“龙口粉丝”就是绿豆做的 。
比如:马铃薯粉条的加工:
产品特点:马铃薯粉条,色白,条细,养分多 。适于熬菜,烹炒和凉拌菜用 。
工艺流程:选料提粉→配料打芡→加矾和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装 。
制作要点:
选料提粉:选择淀粉含量高,收获后30天以内的马铃薯作原料 。剔除冻、烂、腐块和杂质,用水反复冲洗干净,粉碎、打浆、过滤、沉淀提取淀粉 。
配料打芡:按含水量35%以下的马铃薯淀粉100公斤,加水50公斤配料 。先取5公斤淀粉放入盆内,再加入其重70%的温水调成稀浆,然后用开水从中间猛倒入盆内,迅速用木棒或打芡机按顺时方向搅动,直到搅成有很大粘性的团即成芡 。
加矾和面:按100公斤淀粉,0.2公斤明矾的比例,将明矾研成面放入和面盆中,再把打好的芡倒入,搅拌均匀,使和好的面含水量在48%~50%之间,面温保持在40℃左右 。
沸水漏条:先在锅内加水至九成满,煮沸,再把和好的面装入孔径10毫米的漏条机上试漏,当漏出的粉条直径达到0.6~0.8毫米时,为定距高度,然后往沸水锅里漏,边漏边往外捞,锅内水量始终保持在头次出条时的水位,锅水控制在微开程度 。
冷浴晾条:将漏入沸水锅里的粉条,轻轻捞出放入冷水糟内,搭在棍上,再架放入15℃水中浴5~10分钟,取出后架在3~10℃房内阴晾1~2小时,以增强其韧性 。然后架在日光下晾晒,含水量到20%左右时,收敛成堆,去掉条棍,使其干燥 。
打捆包装:含水量降至16%时,打捆包装,即可销售 。
粉条是怎样制作的第一,手工处理
1.调糊:取含水量约45 ~ 50%的湿润淀粉,慢慢加入约为面粉量2.5倍的冷水,用木棒不断搅拌 。同时,在湿润的淀粉中加入千分之三的明矾 。明矾能增加粉丝的韧性和弹性,还具有防腐和疏水作用,使产品不易吸潮受潮 。
2.成型中 。用粉勺取少许粉糊,放入旋转的圆盘中,圆盘为铜或锡制成的浅圆盘,直径约20cm,底部略凸 。加入糊状物后,将锅漂浮在锅内的开水上,用手转动锅,使糊状物在离心力的作用下,从锅底中心向四周均匀铺开 。同时根据旋转锅底的形状和大小进行加热糊化 。当中心无白点时,从边盘取出,放入清水中,冷却一会,再取出成型的粉丝,放入清水中冷却 。
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