锅炉和压力容器安全技术

锅炉和压力容器安全技术 锅炉和压力容器安全技术
安全技术措施的目的是,通过改进安全设备、作业环境或操作方法,将危险作业改进为安全作业、将笨重劳动改进为轻便劳动、将手工操作改进为机械操作 。下面我为大家分享锅炉和压力容器安全技术,欢迎大家阅读浏览 。
知识点一、锅炉压力容器使用安全管理(9块)
①使用许可厂家合格产品②登记建档③专责管理④建立制度⑤持证上岗⑥照章运行⑦定期检验(指在设备的设计使用期限内,每隔一定的时间对设备的承压部件和安全装置进行检查,或作必要的试)⑧监控水质⑨报告事故 。
知识点二、锅炉压力容器安全附件
(一)锅炉安全附件(8个)
①安全阀(每年检验定压一次并铅封、每月自动排放试验一次、每周手动排放试验一次);②压力表(量程范围在工作压力的1.5-3倍、表盘直径不应小于100mm,最高工作压力红线标志、每半年校验一次、压力表装置/压力表、存水弯管、三通旋塞);③水位计(每台锅炉至少应装两只独立的水位计、小于等于0.2t/h的锅炉可只装一只);④温度测量装置;⑤保护装置(超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁、超压报警、锅炉熄火保护装置);⑥排污阀或放水装置;⑦防爆门(炉膛和烟道易爆处装设);⑧自动控制装置 。
(二)压力容器安全附件(10个)
①安全阀;②爆破片;③安全阀与爆破片装置的组合:作用先后 。④爆破帽:多用于超高压容器;⑤易熔塞:熔化型(温度型)安全泄放装置,主要用于中低压容器,广泛用于液化气钢瓶;⑥紧急切断阀;⑦减压阀;⑧压力表(各种类型的弹性元件式);⑨液位计(必不可少的安全装置);⑩温度计 。
知识点三、锅炉压力容器使用安全技术
(一)锅炉使用安全技术
1、锅炉启动步骤:①检查准备、②上水(上水温度最高不超过90℃,水温与筒壁温差不超过50℃)、③烘炉、④煮炉(新移装、大修或长期停用的锅炉)、⑤点火升压、⑥暖管与并汽 。
2、点火升压阶段的安全注意事项:①防止炉膛爆炸(通风5-10min,点燃气油煤粉炉应先送风、点燃火炬、送入燃料);②控制升温升压速度;③严密监视和调整仪表;④保证强制流动受热面的可靠冷却 。
3、锅炉正常运行中的监督调节:①锅炉水位的监督调节(锅炉水位应经常保持在正常水位线处,并允许在正常水位线上下50mm内波动);②锅炉气压的监督调节;③气温的调节;④燃烧的监督调节;⑤排污和吹灰 。
4、停炉及停炉保养
(1)停炉
正常停炉次序:先停燃料供应,随之停止送风,减少引风 。(70℃以下时,可全部放水)
紧急停炉的次序:立即停止添加燃料和送风,减弱引风;同时设法熄灭炉膛内的燃料;灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,以加强通风冷却;锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水 。因缺水,严禁上水并不得开启空气阀及安全阀 。
紧急停炉的情况:锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;不断加大向锅炉进水及采取其他措施,但水位仍继续下降;锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;设置在汽空间的压力表全部失效;锅炉元件损坏,危及操作人员安全;燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;其他异常情况危及锅炉安全运行 。
(2)停炉保养:锅内保养,防腐 。方式有压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养 。
(二) 压力容器使用安全技术
1、压力容器安全操作
基本要求:平稳操作、防止超载 。
压力容器运行期间的检查:①检查工艺条件 ②设备状况(连接部位有无泄漏、渗漏现象,部件和附件有无塑性变形,容器及其连接道有无振动、磨损等现象)③安全装置 。
压力容器的紧急停止运行:容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值;容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保证安全操作;操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏 。
压力容器的维护保养:保持完好的防腐层;消除产生腐蚀的因素;消灭容器的跑冒滴漏,经常保持容器的完好状态;加强容器在停用期间的维护;经常保持容器的完好状态 。
知识点四、锅炉压力容器检验检修安全技术
(一)锅炉检验检修安全技术