炭黑分散剂有哪些 _如何选择合适的炭黑分散剂

炭黑分散剂有哪些水性碳黑分散剂有核心化学Disuper S18S19S31等
Disuper S19 超分散剂带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液，应用体系：适用于生产水性涂料和水性色浆。如：无浮色/发花的工业涂料和无树脂色浆。特别是水性高光泽钛白浆，FW200等高色素碳黑！。
产品特点：
具有独特的嵌段共聚体高分子分散剂。可用于分散稳定钛白粉，消光粉，有机或无机颜料，高色素碳黑，具体表现：
1、不含任何有机溶剂，适宜于水性系统
2、缩短研磨时间，提高生产效率。
3、降低分散体系粘度
4、研磨颜料浆时不须用研磨树脂
如何选择合适的炭黑分散剂【炭黑分散剂有哪些】炭黑系列中的色素炭黑是黑色涂料、油漆中比较好用的颜料。但是，有时候因为诸多原因，时间久了会产生絮凝的情况，这一现象想要得到良好的解决，首先要把炭黑的絮凝机理搞清楚。在各色的颜料中炭黑的分散是最为困难的，由于炭黑颗粒之间有着极强的聚集性，较高的高吸油量所造成的。另外，炭黑，特别是后氧化处理过的色素炭黑表面积一般都比较大，容易吸附周围环境中的水分。
另外，要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。同样的配方条件，色素炭黑的投放量大，炭黑分散剂投放不足的话，并不能使其达到最佳分散状态，只有碳黑的使用量与分散剂的量调整好了，才能分散得很好，光泽很光。
比较不同的碳黑的黑度及色相，必须要将该碳黑完全分散好。如果采用润湿性很差的树脂，再配套不合适的炭黑分散剂，就不能真正展现碳黑的性能。尤其是高色素碳黑，如果没有采用合适的分散剂，或者采用了好的分散剂但加入的剂量却不足，或分散剂与树脂体系有些不相容，分散好的颜料粒子都很容易絮凝，从而影响其黑度的评估。
HY-2200V、HY-235、HY-238、HY-268这几款炭黑分散剂，性能不错，可以实验试试。
用什么材料做导电炭黑分散剂好呢？导电炭黑分散剂有克莱恩4772 。
常用nmp做溶剂，常规浓度：导电炭黑5%+NMP94%+1%分散剂。

如果想要更高浓度的导电炭黑浆料，在提高导电炭黑比例的同时，也要适当提高分散剂的添加比例。具体的比例需要自己针对产品的要求进行微调，最终确定一个准确的配方比例，好实现后期的量产。
希望能够帮助到您，谢谢您的采纳。
分散剂在炭黑/碳纳米管的硅橡胶体系中的作用？炭黑/碳纳米管因为粒度很细，特别容易结团，结块。分散剂的作用，就是使炭黑/碳纳米管不容易结团，即使结团了，通过加工，也很容易打开，重新均匀的分散。
例如碳纳米管是非常好的一种材料。碳纳米管是纳米级，对硅橡胶具有非常强的补强作用，又具有导电作用，可以赋予硅橡胶很多独特的性能。但如果分散不好，在硅橡胶中是一团一团存在的，那就相当于填料了，失去了碳纳米管的独特性能。
影响炭黑分散的原因有哪些？分散是通过在色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层，从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体，也就是说炭黑分散剂要发挥作用，必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面更强更稳定的吸附层，也就是包裹层；同时，炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附，分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂更强的吸附才能发挥分散作用。
炭黑系列中的色素炭黑是黑色涂料、油漆中比较好用的颜料。但是，有时候因为诸多原因，时间久了会产生絮凝的情况，这一现象想要得到良好的解决，首先要把炭黑的絮凝机理搞清楚。在各色的颜料中炭黑的分散是最为困难的，由于炭黑颗粒之间有着极强的聚集性，较高的高吸油量所造成的。另外，炭黑，特别是后氧化处理过的色素炭黑表面积一般都比较大，容易吸附周围环境中的水分。
制备炭黑分散液需要用多少分散剂或表面活性剂？在最佳分散体中，分散剂连续单层吸附在炭黑聚集体的表面。
因此，形成流体分散液所需的分散剂的量与所用炭黑的表面积有关。对于给定的炭黑添加量，表面积较大的炭黑将需要较多量的分散剂。
分散剂NNO的用途：分散剂NNO主要用于分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂，磨效、增溶性、分散性优良；还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂，造纸用分散剂，电镀添加剂，水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染，隐色酸法染色，分散性与可溶性还原染料的染色等。也可用于丝/毛交织织物染色，使丝上无上色。分散剂NNO在染料工业中主要用作分散及色淀制造时的扩散助剂、橡胶乳液稳定性，以及皮革助鞣剂。