什么是仿形车床 干什么用的,以及工作原理( 五 )


按功能分类
(1)经济型数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工 。
(2)普通数控车床:根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床,数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工 。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即X轴和Z轴 。
(3)车削加工中心:在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的数控车床带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C) 。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工 。
11.马鞍车床:马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,能够容纳直径大的零件 。车床的外形为两头高,中间低,形似马鞍,所以称为马鞍车床 。马鞍车床适合加工径向尺寸大,轴向尺寸小的零件,适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺,特别适于单件、成批生产企业使用 。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件 。机床导轨经淬硬并精磨,操作方便可靠 。车床具有功率大、转速高,刚性强、精度高、噪音低等特点 。
二 铣床
定义:用铣刀在工件上加工各种表面的机床 。
功能:铣床(millingmachine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床 。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动 。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等 。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床 。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用 。
分类:
1.升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广 。
2.龙门铣床:包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件 。
3.单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度 。两者均用于加工大型零件 。
4.工作台不升降铣床:有矩形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床 。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成 。
5.仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件 。
6.工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工 。
7.数控类铣床:数控车床是数字程序控制铣床的简称,包括普通数控铣床、卧式加工中心、立式加工中心
8.其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床 。

三 刨床
定义:用刨刀加工工件表面的机床 。
功能:用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床 。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替 。
分类:根据结构和性能,刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床等 。
1.牛头刨床:因滑枕和刀架形似牛头而得名,刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动,多用于切削各种平面和沟槽 。适用于刨削长度不超过1000毫米的中小型零件 。牛头刨床的特点是调整方便,但由于是单刃切削,而且切削速度低,回程时不工作,所以生产效率低,适用于单件小批量生产 。刨削精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值为6.3-3.2um,牛头刨床的主参数是最大刨削长度 。
2.龙门刨床:因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名,工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动,多用于加工大平面(尤其是长而窄的平面),也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面 。龙门刨床主要用来加工大平面,尤其是长而窄的平面,一般可刨削的工件宽度达1米,长度在3米以上 。
3.单臂刨床:具有单立柱和悬臂,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件 。由刀具或工件作往复直线的运动,由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动 。