东风安泰线束生产流程是什么( 三 ) _汽车线束生产基本流程是什么？

5.套缩短管:查看缩短管尺度、类型是不是正确.
6.准备焊锡:查看锡炉的温度是不是正确;准备焊锡前是不是将芯线铜丝整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;准备焊锡后是不是有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫坏绝缘皮等表象.
7.焊锡:查看电烙铁的温度是不是正确;不能烫坏绝缘皮,锡点应润滑、无锡尖,不行假焊、虚焊.
8.端子压着:承认端子、电线的标准是不是正确;端子压着有无喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线显露是不是过长或过短.
9.端子刺进:查看连接器、端子类型是不是正确;端子有无损伤、变形等表象;端子有无漏插、错插、刺进不到位等表象.1
0.排线压接:查看连接器的类型是不是正确;排线的方向是不是正确;芯线是不是破损、露铜、烫坏;压接是不是到位.1
1.吹缩短管:缩短管缩短是不是杰出,不能烫坏绝缘皮.1
2.拼装外壳:外壳是不是装错、有无划伤、毛边等不良,有无漏装部件,螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良,拼装后无符合不良;如外壳是有方向的,那么一定要依照需求拼装。1
3.贴标签:查看标签的内容是不是正确、明晰、无断字表象;标签的尺度是不是正确;标签是不是脏污、破损;标签张贴的方位是不是正确.1
4.打扎带:查看扎带的标准、色彩、方位是不是正确;无开裂、松动表象.1
5.注塑成型:查看模具上是不是有脏污,成型部位是不是有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等.16插头成型:查看插头成型有无损伤、高低不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良,承认金属端子无变形、损伤、露铜等不良.1
7.电气查看:依照相应商品的查看指导票需求进行查看.1
8.外观查看:要注意只要是可以看见的一切项目都要查看.上文中我们对电子线束是什么和加工流程详解的相关信息，进行了比较全面的介绍。通过上文我们大致可以了解到电子线束是什么和加工流程步骤。
电子线束在如今的社会必不可少，虽然大部分人不知道这个名词，但几乎所有人都是见过它的。像我们常用的家用电器和电脑中都是含有它的，而电子线束在这些电子产品中也起到了非常重要的作用。我们也有必要稍微了解一下它。
线束装配流程图线束组装流程
1.线束加工组装好后，所有的线束要平行，且不能移动；但是，绑线绳或束线带不能卡伤线材。
2.插PIN或焊接时，芯线不能缠绕在一起，但也不能太紧。
3.布线时，各子料号的端子，HOUSING和D-SUB，IDC，CONN必须与定位板的标示吻合。
4.各子料号线材必须按定位板上的路线进行布置。
5.绑线时，绳子要从绑线环的下边垂直移动。
6.束线带要打紧，并且尾巴不能超过1mm 。
7.绑线时，两个绑线环之间的距离为25mm左右，且每条绳子绑到结尾处要保留尾巴10mm左右。
8.每条绳子在开始和结尾处要打死结。
9.绑线时，不能将绳子打圈或缠绕。不能将连接器卡在定位钉上，用力拉绳子，应将绳子的线头固定在定位钉上，再绑线否则，易造成端子拉断芯线或端子脱落。
基本上就这么个流程，如果你想更深入的了解的话，可以百度一下志业线束网咨询。