冷却结晶器原理 有几种类型
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1、冷却结晶器是一种依靠降低物料温度,从而使物料产生过饱和度,最终促使物料进行结晶的设备 。2、目前,带搅拌或外循环釜式的结晶器应用较广,其冷却可采取以夹套换热或通过外换热器的方式实现;直接冷却结品依靠溶液与冷却介质直接混合制冷,冷却介质常用乙烯、氟里昂等碳氢化合物惰性液体 。
3、直接冷却结晶器有釜状、回转式、湿壁塔式等多种 。
这种设备适于处理溶解度随温度下降而显著减低的物系 。
结晶器 原理及类型
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结晶器原理:用于结晶操作的设备 。结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器 。
常用的结晶器有:结晶槽 一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液 。
结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器 。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器 。结晶槽可用于连续操作或间歇操作 。间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度 。
这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产 。强制循环蒸发结晶器 一种晶浆循环式连续结晶器 。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室 。
晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发 。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大 。作为产品的晶浆从循环管上部排出 。
强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽 。
结晶器过火是什么原因
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结晶器过火的主要原因是冷却强度不够 。结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备 。
它是连铸机最关键的部件,其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用 。
结晶器一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液 。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器 。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器 。结晶槽可用于连续操作或间歇操作 。
间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度 。这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产 。连铸机结晶器水温过高的原因:1、连续冷却铸坯造成 。
2、结晶器的水没有经过冷却处理 。回答(2 ): 1 。供水系统故障,供水不足 。
金属连铸结晶器作用
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金属连铸结晶器是连铸机非常重要的部件,是一个强制水冷的无底钢锭模 。称之为连铸设备的“心脏” 。
器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液 。
结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器 。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器 。结晶槽可用于连续操作或间歇操作 。间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度 。
【冷却结晶器原理 有几种类型】这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品的生产 。此时,结晶器内壁承受着高温钢水的静压力及与坯壳相对运动的摩擦力等产生的机械应力和热应力的综合作用,其工作条件极为恶劣 。
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