中走丝线切割是什么?

中走丝线切割是什么?中走丝线切割属于电火花加工,线切割设备一般由脉冲电源、自动控制系统、机床床身和工作液循环过滤系统组成 。脉冲电源为电火花加工提供放电能量;自动控制系统使电极与工件间维持适当的间隙距离(通常为数微米到数百微米),防止发生短路和拉弧烧伤等异常情况发生;机床给加工过程提供支撑,并使电极与工件的相对运动保持一定的精度,工作液有助于脉冲放电,并起冷却及间隙消电离(使通道中的带电粒子恢复为中性粒子)作用,循环过滤系统保证蚀出产物的有效排出,以防止工作液中的导电微粒过多而减小绝缘强度 。
电火花线切割又分慢、中、快三种 。其中慢走丝,精度、光洁度最高 。快走丝是最差的一种 。中走丝是其中性价比最高的一种,价格也只是慢走丝的三分之一,是快走丝的一倍 。其中比较知名的厂家大部分在苏州,如苏州宝玛等等几家 。
线切割快走丝和中走丝,慢走丝有什么区别?速度、效率、精度不一样 。
1、走丝的速度 。快走丝走丝速度大于等于2.5m/s,常用值6至10m/s,而慢走丝线切割走丝速度是小于等于2.5m/s 。常用值0.25至0.001m/s 。
2、电极丝工作状态 。快走丝线切割机床是往复供丝,反复使用 。慢走丝线切割机床是单向动行,一次性使用 。
3、电极丝材料 。快走丝线切割机床的电极丝材料是采用钼丝、钨钼合金,而慢走丝线切割是采用黄铜、铜、以铜为主体的合金或镀复材料的电极丝 。
4、工作液 。快走丝线切割机床工作液是乳代液或水基工作液,而慢走丝线切割机床是去离子水,个别场合用煤油 。
5、精度 。慢走丝在我国虽然研究起步较晚,但该项技术已在华中科技大学机械学院等教学科研院所研发出来,其精度可达0.1um 。精度慢走丝大于中走丝大于快走丝 。
6、切割表面光洁度 。快丝光洁度差,中丝居中,慢丝光洁度高 。
中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床 。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床(快走丝)、低速单向走丝电火花线切割机(慢走丝)和立式自旋转电火花线切割机三类 。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型) 。
线切割保养要点及注意事项:
1、操作者必须熟悉线床的操作技术,开机前应按设备润滑要求,对机床有关部位注油润滑(润滑油必须符合机床说明书的要求) 。?
2、操作者必须熟悉线切割加工工艺,恰当的选取加工参数,按元宝操作顺序操作,防止造成断丝等故障 。?
3、用手摇柄作储丝筒后,应及时摇柄拔出,防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人 。装卸电极丝时,注意防止电极线扎手 。换下来的废丝要放在元宝的窗口内,防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故 。
注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞 。为此,停机时,要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮 。?
以上内容参考百度百科-线切割机床
线切割快走丝和中走丝的区别是什么?1,精度不同:快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,精度低 。中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,提高了工件的精度和表面光度 。
2,工作原理不同:快走丝利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型 。中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,加工速度接近于慢走丝,而加工的质量也趋于慢走丝 。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节 。
3,应用领域不同:快走丝主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件 。中走丝在开始使用的前期,切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高 。随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化 。
扩展资料:
快走丝加工原理:
电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道 。
在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至气化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑 。
在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样,因而电极丝与工件的表面温度也不一样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就使得工件表面形成较大的凹坑 。