液压单向阀的工作原理是什么?

液压单向阀的工作原理是什么?工作原理:
液压单向阀是依靠控制流体压力,可以使单向阀反向流通的阀 。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位 。液压单向阀与普通单向阀不同之处是多了一 个控制油路K,当控制油路未接通压力油液时,液压单向阀就象普通单向阀一样工作,压力油只从进油口流向出油口,不能反向流动 。当控制油路油控制压力输入 时,活塞顶杆在压力油作用下向右移动,用顶杆顶开单向阀,使进出油口接通 。若出油口大于进油口就能使油液反向流动 。
(1)保持压力 。
滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象,只能短时间保压 。当有保压要求时,可在油路上加一个液控单向阀,利用锥阀关闭的严密性,使油路长时间保压 。
(2)液压缸的“支承” 。
在立式液压缸中,由于滑阀和管的泄漏,在活塞和活塞杆的重力下,可能引起活塞和活塞杆下滑 。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路,则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑 。
(3)实现液压缸锁紧 。
当换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭,可严密封闭液压缸两腔的油液,这时活塞就不能因外力作用而产生移动 。
(4)大流量排油 。
液压缸两腔的有效工作面积相差很大 。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出 。
(5)作充油阀 。
立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,必须增设补油装置 。液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能 。
液压单向阀的类型及选择单向阀有很多不同的分类,这只是其中一种,A普通单向阀,单向阀又称止回阀,它使液体只能沿一个方向通过,反向流通时则不通 。单向阀可用于液压泵的出口 。防止系统油液倒流;用于隔开油路之间的联系,防止油路相互干扰;也可用作旁通阀,与其它类型的液压阀相并联,从而构成组合阀 。对单向阀的主要性能要求是:油液向一个方向通过时压力损失要小;反向不通时密封性要好;动作灵敏,工作时无撞击和噪声 。B液控单向阀普通单身阀是通过调节弹簧的松紧来控制,而液控单向阀则是通过液压来实现 。液控单向阀是允许液流向一个方向流动,反向开启则必须通过液压控制来实现的单向阀 。液控单向阀可用作二通开关阀,也可用作保压阀,用两个液控单向阀还可以组成液压锁 。
液压单向阀的工作原理是什么单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流的装置 。所以液压单向阀也可以称为止回阀 。
如图是一个可控的单向阀,图左,当A压力大于B时,压力推动单向阀芯克服弹簧作用力,介质可以由A流向B 。而当B压力大于A时,在介质压力和弹簧共同作用下,单向阀芯只会紧闭,介质无法由B流向A 。
当X有压力时,控制活塞向右移动,推开单向阀芯,使A、B可以互通 。
单纯的单向阀没有X通路和控制活塞 。
分析图中液压单向阀的作用起到平衡支撑的作用 。
1、在需要保持位置时,液控单向阀可以将有杆腔油液密封;
2、在下降时防止在负载的作用下下降速度过快,一旦下降速度过快,无杆腔油液空间快速增大,油液进入速度小于下降速度,压力降低,甚至形成局部的真空,此时液控单向阀控制口压力也下降,单向阀关闭,油缸下降动作停止 。等到油液补充入无杆腔建立压力后,单向阀打开继续下降动作 。
注塑机液压单向阀的结构与作用是什么?注塑机液压单向阀的结构与作用是什么?
液压单向阀的结构如下图(a)所示 。从图中可知,这种阀是由直通式单向阀和控制活塞两部分组成 。它的作用与工作方式是:如果控制油口A、不进压力油时,这个阀就是一个单向阀,液压油按图中箭头方向进出 。如果需要液压油反方向进出时,控制油从A口流入,把活塞顶起,活塞上方连一顶杆,把阀芯顶起,克服弹簧压力上升;此时,液压油可反方向进出流动 。应用示例如下图(b)所示 。液压单向阀的这种功能,在合模锁紧液压传动中应用,它可使合模锁紧油缸活塞,在任何一个位置锁紧 。液压单向阀在液压传动中起到保压和充液作用 。
液压单向阀的结构与应用示例
1—阀芯;2—弹簧;3—阀体;4一控制活塞
液压单向阀的闭锁回路工作原理是什么?一句话:正向导通,反向截止 。