耐酸碱离心泵的具体原理是什么？ _耐酸碱泵的材质类型都有哪些？

耐酸碱离心泵的具体原理是什么？离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
耐酸碱泵的材质类型都有哪些？【耐酸碱离心泵的具体原理是什么？】耐酸碱泵泵头材质的选择：
1、PP材质： PP(聚丙烯)，耐温90℃以下，耐腐蚀性没有PVDF强，价格比PVDF材质的便宜，就重量而言，PP材质的要轻便些。一般温度在70℃ 。外观为半透明或白色，可耐一般强酸碱。FRPP(玻纤增强聚丙烯），耐温75度。
2、PVDF材质：PVDF中文名：（聚偏氟乙烯）,

外观为半透明或白色，是一种高强度、耐腐蚀的物质，PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性。长期使用为-40~150℃ 。常用的温度为90℃，工作温度110度。具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能，PVDF材质重量相对重些。
耐酸碱泵密封材质的选择：
1、NBR：丁晴橡胶，丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。主要用在液压润滑系统。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，溶剂性能也较差。使用温度范围：－59℃~121℃ 。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
2、VITON：六氟橡胶，耐老化，耐油，耐磨，用在密封圈比较多。耐酸碱,耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外），耐臭氧性均佳，但耐寒性则不良；一般广泛用于汽机车、乙等品，化工厂之密封件，使用温度范围-20℃～260℃，低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃，为价格较高。VITON是燃油系统密封件和胶管，O－型圈，轴密封，膨胀节及垫片的特别适合的氟弹性体。
耐腐蚀离心泵选型需要注意哪些事项一、需要了解介质特性，了解它的腐蚀性、温度、粘度、流动性、密度、含颗粒度，等等，知道了这些参数，才能保证选型的准确性，才能保证以后耐腐蚀离心泵不被腐蚀。
二、需要了解工况的参数及情况，了解泵是怎么用的，用在什么位置，从什么地方将介质输送到什么地方，需要多大压力，吸程，流量，以及流量变化对工况的影响，汽蚀性能，等等。只有了解这些参数，才能更准确的选对泵的型号。
三、了解日后产能变化对泵的适用应。很多人只考虑到目前情况，而没有考虑以后产能变化，泵是否适用，这些都需要考虑。
四、考虑泵的节能性，选型时要参考泵厂家的效率，很多人只考虑泵是否便宜，实际上化工厂的用泵成本中，购买泵的成本只占到其1/5，大部分为检修、电能成本。
五、检修方便性和配件的通用性能：很多化工企业用户在当初对耐腐蚀离心泵选型采购时，贪图便宜，往往会选择价格最低的耐腐蚀泵厂家，要知道，便宜没好货这句话确确实实存在，泵的成本体现在：设计、试制、模具、材料、人工、工艺上，而不仅仅是材料和人工，如果有厂家对耐腐蚀泵的报价相当低，那么只能说，这个厂家在生产泵的时候，只有材料和人工成本。其它均没有产生成本，可想而知，该泵的质量如何。
耐酸碱磁力泵与离心泵有什么区别？从原理上来说离心泵与磁力泵都属于离心泵一类。磁力泵则称为磁力离心泵。离心泵由电机连接泵轴带动叶轮。磁力泵是通过内外磁产生的磁涡流带动叶轮，采用静密封，没有外置机械密封。选磁力泵还是离心泵，具体根据介质和参数来选型
一、磁力泵具有以下优点：
1、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗；
2、泵轴由动密封变成封闭式静密封，介质渗漏率减小；
3、由磁性联轴器与内磁同步转动，且不存在接触和摩擦，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4、过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。