(4)陶器多不施釉或施低温釉,瓷器则多施釉;
(5)陶器胎质粗疏,断面吸水率高 。瓷器经过高温焙烧,胎质坚固致密,断面基本不吸水,敲击时会发出铿锵的金属声响
炻器的烧制温度在1180-1210度之间,是介于陶和瓷之间的,
炻器:
炻器这个名称来源于欧州,原意是石器 。日本人在翻译时为了表明它不是用石头加工成的,而是经过烧制的,所以加上‘火’字旁,写作炻器 。炻器是介于陶器与瓷器之间的陶瓷制品 。特点是坯体坚硬,机械强度较高 。按原料所含的杂质,坯体可呈灰白到红棕色 。如砂锅和耐酸陶瓷等 。炻器坯体的气孔率很低,其坯体细密,达到了烧结程度,吸水率通常小于6%,炻器与瓷器的区别在于炻器坯体多数都带有颜色且无半透明性 。
按其坯体的细密性,均匀性以及粗糙程度可将炻器分为粗炻器与细炻器两大类 。粗炻器常见于工业用的耐酸化工陶瓷,建筑陶瓷和缸器,细炻器常见于日用炻器和陈设品 。驰名中外的宜兴紫砂陶即是一种不施釉的有色细炻器,它是用当地的紫泥做成,自古以来素有“注茶越宿,暑月不馊”的赞语 。一般生产日用炻器的工艺与瓷器接近,也是由粘土,长石,石英等原料制成 。与瓷器相比,坯料中粘土用量较多,对杂质控制不如瓷器那样严格,而长石的用量比瓷器少得多 。炻器中有时也加入高岭土、废瓷粉和滑石,有利于热稳定性和强度的提高,并增大烧结范围 。炻器的烧成温度根据其熔剂量的含量不同可低到1160℃,高到1210℃,可以用低温易熔釉分两次烧成,也可以用高温生料釉一次烧成 。根据国内外的统计资料,炻器坯料的化学成分变化范围大致如下:sio2 55~65%;Al2O3 25~35℃;熔剂氧化物总量5—8% 。炻器的机械强度和热稳定性比瓷器好得多,在国际市场上已越来越多的被采用 。
日用炻器的装饰,常见的有色釉和釉下彩绘 。如谷黄釉,浅色咖啡釉,棕红釉,淡黄釉等 。籼下彩绘常采用筒笔图案,这种装饰法成本低,效果也较好 。与瓷器相比,导热性较瓷器差,热稳定性较瓷器好,强度较高 。
陶器与瓷器的不同:
“陶瓷”是人们惯用的统称,其实陶与瓷无论从外表和本质上都有区别 。
陶的出现比瓷早,根据史籍记载,几千年前,我国就在烧制陶器.史书载述:“神农耕而作陶”;《史记>)有云,“黄帝命宁封为陶正”,足见远古时代,我国便有了陶器 。从出土文物考证,早在新石器时代,即公元前三千五百年至公元前一千五百年间,我国便已经有了彩陶工艺 。公元前一千五百年至公元前一千年间,又有了青黄釉的陶器.直到魏晋时代,才进一步创造了瓷器.
陶与瓷的构造也不同,陶器胎体原料是粘土或青土.精陶器制作原料除粘土外,还加入有适量的长石和石英,泥料要经过充分陈腐和捏练.瓷器的原料主要是瓷土,粘土,瓷石,长石,石英等 。原料要经过精选,淘洗,粗粉碎、细粉碎、搅拌、除铁质等工序之后,再经过压滤,脱水、陈腐,捏练才能制造瓷坯,他们的烧成温度也各有差异,陶瓷入窑后,在摄氏900—1200℃温度下烧成,低的只有六百至七百摄氏度.瓷器一般则在1300—1400℃的高温之下烧成 。与此相应,陶的釉彩属低温釉,瓷器用的釉属高温釉 。瓷和陶的物理特性也迥然不同,瓷器较之陶器胎体坚硬密实,敲击声清脆,洪亮、吸水率小而颜色洁白,半透明,化学稳定性好,机械强度也好 。而陶器质地较疏,敲击声哑,吸水率高,其颜色有杂色属不透明体,化学稳定性差,机械强度也差 。
瓷器和陶器的根本区别在于:瓷器的坯体是完全烧结的,气孔率很小,机械强度大,烧成温度较高;而陶器坯体烧结程度较差,气孔率较大,烧成温度也较低 。如果把瓷器打破,它的断面是光洁,致密的,而陶器的断面却显得粗糙,疏松 。
广义地讲,瓷器是从陶器发展而来的,可以说没有陶器的发明与发展就不可能有瓷器 。
瓷器出现以后,陶器还是在继续生产,不是有了‘瓷’面代替了“陶”,而是各自独立发展 。
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