回转支承轴承的型号

回转支承轴承的型号回转支承有以下部分型号(参考XZWD):单列四点接触球式回转支承
单列四点接触球式回转支承由两个滚道组成,结构紧凑,重量轻 。钢球与弧形滚道四点接触,可同时承受轴向力、径向力和倾斜力矩 。旋转输送机、焊接机械手、中小型起重机、挖掘机等工程机械可供选择 。单列交叉滚子回转支承
单列交叉滚子回转支承由两个滚道组成,结构紧凑,制造精度高,装配间隙小,安装精度高 。滚子按1:1交叉布置,可同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力 。广泛应用于交通运输、工程机械和军工产品 。单列四点接触球回转支承(曲、、系列)
四点接触回转支承(VL系列)
四点接触回转支承(VS系列)
四点接触回转支承(V系列)
单列交叉滚子回转支承(XS系列)
单列交叉滚子回转支承(X系列)
交叉滚子轴承与回转轴承的区别?结构:
交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承 。回转支承轴承又叫转盘轴承,有些人也称其为:旋转支承、回旋支承 。回转驱动通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成 。
安装:
交叉滚子轴承因被分割的内环或外环,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安装交叉滚柱轴环时操作简单 。
回转支承轴承正确放置滚子和隔离块 。把经过选配的圆柱谈子和圆形隔离块沿该道放好,在放置相邻的圆柱滚十时,其轴线相互垂直,两滚子之间由一个隔离块分开 。
3.特点:
交叉滚子轴承由于滚柱为交叉排列,因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷,与传统型号相比,刚性提高3~4倍 。
回转支承轴承由于核心部件采用回转支承,因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩 。
4.应用范围:
交叉滚子轴承主要用在:机床用精密旋转分度台、立式和卧式镗床、立式磨床、旋转表面磨床、大型滚齿机、枪炮和雷达回转台、大型无线电和光学望远镜、旋转摄像机、转向枢轴和连铸机、高度受限的枢轴显微镜台、杆中心支轴、旋转转向架、焊接支架、回转装配夹具、工业机器人、精密旋转工作台、医疗器械、计量器具、IC制造装置 。
回转支承轴承主要应用在被广泛应用于:汽车起重机、铁路起重机、港口起重机、船用起重机、冶金起重机、集装箱起重机、挖掘机、灌装机、以及CT机驻波治疗仪、航海仪、雷达天线座、导弹发射架、坦克、机器人以及旋转餐厅等等方面 。
回转支撑轴承型号回转支承有以下部分型号(中国标准):
单列四点接触球回转支承(01系列)
双变径球面回转支承(02系列)
单列交叉滚子回转支承(11系列)
三排滚子回转支承(13系列)
单列四点接触球回转支承(HS系列)
单列交叉滚子回转支承(HJ系列)
单列四点接触球回转支承(曲、、系列)
回转支承有以下部分型号(参见INA):
四点接触回转支承(VL系列)
四点接触回转支承(VS系列)
四点接触回转支承(V系列)
单列交叉滚子回转支承(XS系列)
单列交叉滚子回转支承(X系列)
全世界有很多制造回转支承轴承的企业 。著名企业有:
INA、WXCQ、KAYDON、Rothe德尔、LYC、ZWZ、IMO、SKF、JINBEARINGS、THK、SHILLACORP、ROLLIX等 。https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/e61190ef76c6a7ef9f06a9f3fafaaf51f2de66c6?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto
卡特挖掘机回转轴承泄漏的处理 卡特挖掘机回转轴承泄漏的处理
卡特挖掘机的回转轴承由于其结构的特殊性以及现场情况的多样性,易于发生因漏油而产生回转轴承、回转齿圈或者回转马达损坏的故障,因此应该预防和及时处理泄漏 。本文将介绍一些从实际中总结出的维修处理方法 。
1.回转轴承的结构与润滑原理
实际上,挖掘机回转部位的油脂润滑分为两个腔:回转轴承润滑腔及回转齿圈润滑腔 。
回转轴承的润滑是通过位于回转轴承外圈的润滑油嘴加注润滑油脂而完成的,回转齿圈润滑则是由预先加入的油脂完成 。回转轴承有内外(或称上下)两道橡胶条作为油封,外油封固定于下车架的回转轴承的内圈(定盘)上,用来防止外面的灰尘杂物进入回转轴承 。内油封位于轴承的外圈(动盘)上,防止回转齿圈内的油脂进入轴承 。回转齿圈与回转轴承使用同一品牌的油脂 。其结构参见图1,油封截面结构见图2,回转油封由厚渐渐变薄,最后形成一个尖角,仅以橡胶本身的弹性由伸出的尖角部分靠橡胶的变形压紧回转轴承端面而达到密封效果(图2所示为密封条变形之前的形状) 。这种密封对防止油脂泄漏稍有作用,但承压并不高,一旦内部由于加油过多或者工作温度升高而导致压力增大,油脂仍将通过油封处漏出 。而正常情况下泄漏量与加注量、回转部分的工作速度和工作频率,以及现场温度等多方面的因素有关 。因此,存在着对正常与非正常泄漏量介定的模糊性 。