产能提升方案怎么写

【产能提升方案怎么写】1、增加设备、增加员工、增加工作时间
2、产能提升有多种方法,基本的如:改善产品工艺结构、生产现场管理与改善、生产工艺流程再造等等,这些都能提升产能 。向改善生产工艺流程要产能,任何一项生产工艺都可以分为加工、搬运、停滞和检查四个过程,这四个过程组成一些工艺流程图和工艺路线图 。
如何提高效率或者产能?生产效率=单位时间内每人所完成的工作量 。如有同一种工件需加工;老张8小时加工完成了10件,老王8小时加工完成了15件,那么老王的效率就是老张效率的15倍 。要想提高企事业的工作和办事效率需从以下几点抓起:1·杜绝人浮于事,形成倒三角管理 。比如三个或五个人管理一个产生效益的人,要精减管理人员;2·引进高新的设备,手巧不如家什妙;3·加强人员的文化与技术培训,整体提高素质;4·让那些不务正业的和费品大王下岗培训只发生活费;5·重奖创造高效益人员;6·节约能源和原材料,不要挂在口头,要落实 。节能耗可增效 。7·熟练岗位不用正式工,用临时工可缩小开资增加工效 。8·把工资奖金与效益挂钩,可提高大家增效的积极性 。
如何提高工厂产量提升企业产量和质量的方法
1、操作人员因素(人)
主要控制措施:
(1) 生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核 。
(2) 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗 。
(3) 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责 。
(4) 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送 。
2、机器设备因素(机)
主要控制措施有:
(1) 有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定 。
(2) 设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确 。
(3) 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求 。
(4) 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态 。
3、材料因素(料)
主要控制措施有:
(1) 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行 。
(2) 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量 。
(3) 转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定 。
(4) 所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识 。
(5) 对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理 。
(6) 生产物料信息管理有效,质量问题可追溯 。
4、工艺方法的因素(法)
主要控制措施有:
(1) 工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求 。
(2) 能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚 。
(3) 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件 。
(4) 主要工序都有操作规程或作业指导书,操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求 。特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定 。
(5) 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;特殊工序主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件 。
(6) 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则,并规定相关处理办法 。
(7) 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版本的工艺文件 。
(8) 各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报 。
5、环境的因素(环)
主要控制措施有:
(1) 有生产现场环境卫生方面的管理制度 。
(2) 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求 。
(3) 生产环境中有相关安全环保设备和措施,职工健康安全符合法律法规要求 。
(4) 生产环境保持清洁、整齐、有序,无与生产无关的杂物 。可借鉴5S相关要求 。