6.3.4设备上不得放水杯、物料、工具等杂物;
6.3.5电焊、冲床、剪板、折弯设备、扣压胶管操作人员应取得相应的操作资格 。
6.4工装夹具管理
6.4.1工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架上,摆放整齐,标识清楚;
6.4.2工具箱内物品按定置要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污;
6.4.3工具使用后应放回标识的存放区;
6.4.4物料车、液压车使用后应放回规定的区域;
6.4.5计量器具定期校验,不用时需放入量具盒内;
6.4.6模具应按要求定期保养和维护,不得生锈和油污 。
6.5仓库的6S管理要求
6.5.1仓库物品按仓库物料储存位置平面图放置;
6.5.2物品按要求摆放整齐,标识清楚(零件收发卡、合格证)、数量、规格/型号与实物一致;
6.5.3对不合格物料隔离存放,防止混用,并组织及时退货;
6.5.4按《仓库管理规定》办理物料的收、发、存手续;
6.5.5定期按时盘点,做到帐、物、卡相符 。
6.6对于办公室的6S管理要求
6.6.1办公设备干净清洁;
6.6.2文件柜:物品分类整理,摆放整齐、标识清楚;
6.6.3空调夏季温度设置不得低于26度,冬季空调温度设置不得高于17度,空调开放时必须关闭门窗;
6.6.4垃圾篓不得溢满 。
6.7安全管理要求
6.7.1不得在厂区内抽烟;
6.7.2危险设备应有警示标语和防护措施;
6.7.3设备不得带病工作,设备状态标识应正确(如保全、检修中、待修等);
6.7.4备有安全保护药品(创可贴、棉纱);
6.7.5电线及开关不得有裸露铜线的地方,常用插座固定牢固;
6.7.6临时线路不可横跨通道或浸入油、水中;
6.7.7不得用铜线等金属丝代替保险线;
6.7.8乙炔气瓶与氧气瓶的管理
a)乙炔气瓶、氧气瓶与明火的距离不应小于10m;
b)乙炔气瓶与氧气瓶的距离不应小于5m;
c)乙炔气瓶与电焊机的距离不应小于5m;
6.7.9需用防护器具上岗的工序,必须正确佩带防护用具方可上岗(钣金工段全体员工穿防砸鞋、打磨人
员戴眼镜和口罩、焊工戴防护面罩或眼镜);
6.7.10化学危险品须建立材料安全数据表,并标识清楚,存放于化学危险品专用区域;
6.7.11灭火器须定期点检,气压不足时,应立即更换;
6.7.12消防器材不足或损坏后应及时报修;
6.7.13每年4月份和10月份运营管理部负责检查消防栓的水压情况;
6.7.14设备、材料和物品的堆放,不得妨碍消防设备的取用:
6.7.15二楼人员不得向窗外探身;
6.7.16上下班途中必须遵守交通规则;
6.7.17员工不得酒后上班 。
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