做好6S管理的方法如下:
1、将工作场所的任何东西区分为有必要的与不必要的物品;
2、把必要的东西与不必要的东西明确地和严格地区分开;
3、对于工作场所进行全面检查;
4、不要物品清除出工作场所 ;
5、对物品调查使用频度后决定日常用量和放置位置;
6、整理后现场必要的物品分门别类放置和排列整齐即可 。
如何做好6s管理工作班组是企业最基层、最活跃的组织,也是企业各项工作的落脚点和具体实践者 。班组素质的高低,体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力 。“6S管理”在班组建设的好坏,将直接影响企业的社会形象和经济效益,甚至决定着企业的后备人才培养和生存发展 。因此,加强“6S管理”在班组建设非常重要 。“6S管理”在在大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组推行已将近5年,通过不断的强化推行,现场管理有了较大的提升,但是还是存在一些不足之处 。
1在班组中推进“6S管理”的方法
(1.1)加强对“6S管理”的宣传
发挥理念先导作用 。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞,其基础地位是不容置疑的 。一旦失去了坚固的基础,一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼 。“6S管理”的落脚点在班组,终端是每一位员工 。在班组中推进“6S管理”,首先要在班组中加强对“6S管理”的宣传,使班组成员对“6S管理”有个正确、明晰的认识、了解,知晓“6S管理”的内容,推进的意义树立正确的理念,变陌生为熟悉,变拒绝为接受,变被动为主动创新,充分发挥广大员工的积极性、主观能动性,促进“6S管理”的逐步推进、不断深化 。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体,只有班组“6S管理”建设搞好了,企业的基础才能够稳固,基础稳固了企业才能够发展 。
(1.2)加强对班组长的培训
全面提高班组长的素质,发挥表率作用 。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者,班长的能力直接反映着班组的能力 。对选好、用好班长是关键 。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行,管理人员显得非常重要,而班长作为兵头将尾,就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行,并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级,是双向沟通的一道桥梁 。一个优秀的班长,可以使一个后进班组变为先进,并发出巨大的能量,而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎,班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平,关系着“6S管理”在班组中的推进成败和效果 。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感,既要懂生产、精技术、熟管理,又要有一套灵活的工作方法,有效地带动班组成员,形成合力 。班组长要加强“6S管理”知识的学习,掌握“6S管理”的推进方法,要带头推进,严格要求自己,发挥示范和表率作用 。
(1.3)制定班组“6S管理”目标
明确标准,确定推进实施细则,要根据本单位“6S管理”实施方案,结合班组实际情况,制定班组“6S管理”推进目标、实施细则,明确、规范标准,制定计划,责任到人 。将“6S管理”落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工,要杜绝盲区,不留死角 。
(1.4)班组全员参与
组织班组全体员工共同参与“6S管理”,不允许任何人游离于“6S管理”之外 。让员工自己动手,开动脑筋,自己解决存在的问题,自己改变工作环境,提高工作效率 。广泛利用改善提案等方法,加强引导,充分发掘广大员工的智慧,不断创新、不断提高、不断深化“6S管理” 。
(1.5)加强督导、考核、评比
各单位要加强对班组“6S管理”的督导,要将6S纳入岗位责任制,定期考核、评比 。将考核结果与经济利益挂钩,以亮点展示、曝光台等“6S管理”宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后 。班组内部也要建立考核、评比机制,形成一个帮、赶、超,积极向上的良好氛围,促进“6S管理”的不断深化 。
(1.6)持续改善、不断深化
及时总结班组“6S管理”经验,不断创新、持续改善,持之以恒、不断优化,不断深化“6S管理”,使班组现场管理水平不断提高 。
(1.7)借鉴经验,取长补短
加强与兄弟班组的沟通、交流,相互学习,借鉴经验,取长补短,共同提高 。
2推进“6S管理”中存在的几个误区
(2.1)一些部门认为“6S管理”就是大扫除、扫卫生,对“6S管理”的认识存在局限性,其实清扫只是“6S管理”的内容之一,“6S管理”包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全共六个方面的内容 。当然,如果连清扫都做不好,“6S管理”更不可能做好 。
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