易燃易爆设备按其使用性能分为以下四类 。
（1）化工反应设备如反应罐、反应釜、反应塔及其管线等 。
（2）可燃、氧化性气体的储罐、钢瓶及其管线如氧气罐、氢气罐、液化石油气储罐及其钢瓶、乙炔瓶、氧气瓶以及煤气柜等 。
（3）可燃的、强氧化性的液体储罐及其管线如油罐、酒精罐、苯罐、双氧水罐、二硫化碳罐、硝酸罐以及过氧化二苯甲酰罐等 。
（4）易燃易爆物料的化工单元操作设备如易燃易爆物料的输送、蒸馏、加热、冷却、干燥、冷凝、粉碎、混合、熔融、筛分、过滤以及热处理设备等 。
化工干燥设备是什么类别①旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2) ， 工作转速较高,叶片旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5～15m/s 。旋桨式搅拌器主要造成轴 向液流 ， 产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液 。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增 加湍动，防止液面凹陷 。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片 所构成 。
涡轮式搅拌器(15张)桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s 。涡轮在旋转时造成高度湍动的 径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应 过程 。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s 。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种 。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成 。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液斜桨式搅拌器
流速度较小 。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流 。桨式搅拌器结构简单 ， 常用于低粘度液体的混合以及 固体微粒的溶解和悬浮 。
④锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5） ， 其间仅有 很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底 的固体物 ， 保持较好的传热效果 。桨叶外缘的圆周速度为 0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器
和拟塑性流体（见粘性流体流动 。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区 。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体 ， 通常在层流状态下操作 。⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度 。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液 。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度 。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用 。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上 。
⑨变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体 。专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠 。镀铬支杆，下粗上细 ， 钢性强、结构合理 。具有移动方便，重量轻等优点 。适合各类小型容器 。
【问191：易燃易爆设备如何分类？】
对流干燥器、传导干燥器、辐射干燥器和介电加热干燥器 。干燥设备又称干燥器和干燥机 。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出 ， 以获得规定含湿量的固体物料 。化工干燥设备共有四种类别，分别是对流干燥器、传导干燥器、辐射干燥器和介电加热干燥器 。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要 。