食品工厂应该如何为设备选型_生活广记

食品工厂的生产设备总体上可以分为两类：标准设备或定型设备，非标准设备或非定型设备。标准设备是专业设备厂成批成系列生产的设备，有产品目录或产品样本手册，有各种规格型号和不同生产厂家，设备计算和选型的任务是根据工艺要求，计算并选择某种型号的设备，直接列表，以便订货。非标准设备是需要专门设计和制作的特殊设备，非标准设备是需要专门设计和制作的特殊设备，非标准设备计算和选型就是根据工艺要求，通过工艺计算，提出设备的形式、材料、尺寸和其他一些要求，再由设备专业进行机械设计，由设备制造厂制造。在非标准设备设计时，也应尽量采用已经标准化的图纸。
设备计算和选型的一般原则如下：
（1）合理性即设备必须满足工艺一般要求，设备与工艺流程、生产规模、工艺操作条件、工艺控制水平相适应，又能充分发挥设备的能力。
（2）先进性要求设备的运转可靠性、自控水平、生产能力、转化率、收率、效率要尽可能达到先进水平。
（3）安全性要求安全可靠、操作稳定、弹性好、无事故隐患，对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求；工人在操作时，劳动强度低，尽量避免高温、高压、高空作业，尽量不用有毒有害的设备福建、附料。
（4）经济性设备投资?。?子诩庸ぁ⑽?蕖⒏?拢?挥刑厥獾奈?ひ?螅?诵蟹延玫? 。引进先进设备，亦应反复对比报价，参考设备性能，考虑是否易于被国内消化吸收和改进利用，避免盲目性。
设备计算和选型的依据是物料衡算和热量衡算。设备选型又是工艺设计和设备布置的基础，还为配电、水、汽用量计算提供依据。设备选型的好坏多保证产品质量、生产稳定运行都至关重要，要认真地进行设计。选择定型设备时，必须充分考虑工艺要求和各种定型设备的规定型号、性能、技术等特性与使用条件，在选择设备时，一般先确定类型，再考虑规格。
在进行工艺设计时，这些设备只需根据工艺要求和产量选择合适的型号，或计算确定需要的台数。
辅助设备是协助主要设备完成工作的设备。如电机、泵、输送设备、计量设备等。应根据不同的工艺要求进行选择。
非定型设备计算和选型的主要工作和程序如下：
（1）根据工艺流程和工艺要求确定设备类型。如食用旋风分离器实现气固分离，使用过滤机实现液固分离等。
（2）根据各类设备的性能、使用特点和适用范围选定设备的基本结构形式。
（3）确定设备材质：根据工艺操作条件和设备的工艺要求，确定适应要求的设备材质。
（4）汇集设计条件。根据物料衡算和热量衡算，确定设备负荷、转化率和效率要求，确定设备的工艺操作条件如温度、压力、流量、流苏、投料方式和投料量、卸料、排渣形式、工作周期等，作为设备设计和工艺计算的主要依据。
（5）根据必要的计算和分析确定设备的基本尺寸。如设备外径、高度、搅拌器主要尺寸、转速、容积、流量、压力等；设备的各种工艺附件，如进出料口、排料装置等。设备基本尺寸计算和设备完成之后，画出设备示意草图，标注各类特性尺寸。应注意，在设计出基本尺寸之后，应查阅有关标准规范，将有关尺寸规范化，尽量选用标准图纸。
（6）向设备设计（机械设计）专业剔除设计和设备草图，由设备设计人员根据各种规范进行机械设计、强度设计和检验，完成施工图等。
（7）汇总出设备一览表。
对方案中的设备选型有什么意见,请给出你的设备清单选择符合水量与水质要求是超纯水设备选型先决条件
市面上的各类纯水设备产水量在5升/小时~20升/小时之间，一般产水量在20升/小时以上的设备就属于非标准机型。选型中必须根据实际的用水量考虑设备型号，如果选择的设备产水量比实际需求量小，就会对设备的耗材损耗过快，附加成本过高；相对的，如果选择的设备产水量比实际需求量大，就会产生浪费。此外，用水水质也是设备选型的重要条件。目前中国实验用水水质分为三类，但是大多数实验用水都只需要一级与三级两种水质。所以，在选实验室超纯水设备时要优先考虑水质是否符合实际需求。
从成本投入分析国产实验室超纯水设备具有较大经济优势：
就现有实验室纯水设备而言，可以将产地统分为进口与国产;一些客户认为进口设备应用技术先进、相对性能好、并且产水质量高，但也不可否认，进口纯水设备成本也很高。其实，国产超纯水设备虽然不如国外产品知名度高，但在国内也有大批具有良好口碑的品牌。其产品性能不低于进口产品，并且价格普遍不高。建议用户不一定要将眼光放在进口超纯水设备上，只要性能有保障，国产实验室超纯水设备也是不错的选择。
所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过技术经济的分析评价。选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备。可使有限的资金发挥最大的经济效益。
设备选型应遵循的原则如下。
①生产上适用一所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
②技术上先进一在满足生产需要的前提下。要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
③经济上合理一一即要求设备价格合理、在使用过程中能耗、维护费用低。并且回收期较短。
设备选型首先应考虑的是生产上适用。只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果，其次是技术上先进，技术上先进必须以生产适用为前提，以获得最大经济效益为目的。最后。把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。一般情况下、技术先进与经济合理是统一的。因为技术一上先进的设备不仅具有高的生产效率、而且生产的产品也是高质量的。但是，有时两者也是矛盾的。例如、某台设备效率较高。但可能能源消耗量很大，或者设备的零部件磨损很快，所以。根据总的经济效益来衡量就不一定适宜。有些设备技术上很先进、自动化程度很高、适合于大批量连续生产，但在生产批量不大的情况下使用、往往负荷不足，不能充分发挥设备的能力，而且这类设备通常价格很高、维持费用大、从总的经济效益来看是不合算的，因而也是不可取的。
二，考虑的主要问题
1/5页
1 。设备的主要参数选择
。l 、生产率
设备的生产率一般用设备单位时间、分、时、班、年，的产品产量来表示。例如，锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数。空压机以每小时输出压缩空气的体积、制冷设备以每小时的制冷量，发动机以功率。流水线以生产节拍，先后两产品之间的生产间隔期。，水泵以扬程和流量来表示。但有些设备无法直接估计产量。则可用主要参数来衡量，如车床的中心高、主轴转速、压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应。不能盲目要求生产率越高越好、否则生产不平衡、服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效果反而造成损失、因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂。如不能达到设计产量、单位产品的平均成本就会增高。
， 2、工艺性
机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求、把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如，金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度、几何形状精度和表面质量的要求。需要坐标镗床的场合很难用铣床代替，加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上面基本要求外。设备操作控制的要求也很重要。一般要求设备操作轻便、控制灵活。产量大的设备自动化程度应高。进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。
2.设备的可靠性和维修性
。l。设备的可靠性
可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。'1人们投资购置设备都希望设备能无故障地工作。以期达到预期的目的、这就是设备可靠性的概念。
可靠性在很大程度上撒于设备的设计与制造。因此。在进行设备选型时必须考虑
2/5页
设备的设计制造质量。
选择设备可靠性时要求使其主要零部件平均故障间隔期越长越好，具体的可以从设备设计选择的安全系数、冗余性设计、环境设计、元器件稳定性设计、安全性设计和人一机因素等方面进行分析。
随着产品的不断更新对设备的可靠性要求也不断提高，设备的设计制造商应提供产品设计的可靠性指标。方便用户选择设备。
(2)设备的维修性
同样。人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修。即设备的维修性要好。选择设备时，对设备的维修性可从以下几方面衡量。
①设备的技术图纸、资料齐全。便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查。
②结构设计合理。设备结构的总体布局应符合可达性原则。各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修。
③结构的简单性。在符合使用要求的前提下、设备的结构应力求简单、
需维修的零部件数量越小越好、拆卸较容易，并能迅速更换易损件。
④标准化、组合化原则。设备尽可能采用标准零部件和元器件，容易被拆成几个独立的部件、装置和组件。并且不需要特殊手段即可装配成整机。
⑤结构先进。设备尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计。
⑥状态监测与故障诊断能力。可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套仪器
来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、效率、自动检测成品及设备输出参数动态等，以判断设备的技术状态和故障部位。今后、高效、精密、复杂设备中具有诊断能力的将会越来越多。故障诊断能力将成为设备设计的重要内容之一，检测和诊断软件也成为设备必不可少的一部分。
3/5页
⑦提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道。此外，要有良好的售后服务质量，维修技术要求尽量符合设备所在区域情况。
3 。设备的安全性和操作性
、1、设备的安全性安全性是设备对生产安全的保障性能，即设备应具有必要的
安全防护设
计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。
【食品工厂应该如何为设备选型】
在设备选型中，若遇有新投入使用的安全防护性元部件，必须要求其提供实验和使用情况报告等资料。
，2、设备的操作性设备的操作性属人机工程学范畴内容。总的要求是方便、可
靠、安全。
符合人机工程学原理。通常要考虑的主要事项如下
①操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求、适合一般体型的操作者的要求。
②充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作轮的位置及操作力必须合理。脚踏板控制部位和节拍及其操作力必须符合劳动法规规定。
③设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。例如，设备
及其控制室内的噪声必须小于规定值、设备控制信号、油漆色调、危险警示等都必
须尽可能地符合绝大多数操作者的生理与心理要求。
4 。设备的环保与节能工业、交通运输业和建筑业等行业企业设备的环保性、通常是指其噪声振动和有害物质排放等对周围环境的影响程度。在设备选型时必须要求其噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内。
设备的能源消耗是指其一次能源或二次能源消耗。通常是以设备单位开动时间的能源消耗量来表示、在化工、冶金和交通运输行业、也有以单位产量的能源消耗量来评价设
4/5页
备的能耗情况。在选型时，无论哪种类型的企业，其所选购的设备必须要符合国家《节约能源法》规定的各项标准要求。
5.设备的经济性设备选择的经济性、其定义范围很宽、各企业可视自身的特点和需要而从中选择影响设备经济性的主要因素进行分析论证。设备选型时要考虑的经济性影响因素主要有。①初期投资。②对产品的适应性、③生产效率、④耐久性、⑤能源与原材料消耗、⑥维护修理费用等。
设备的初期投资主要指购置费、运输与保险费、安装费、辅助设施费、培训费、关税费等。在选购设备时不能简单寻求价格便宜而降低其他影响因素的评价标准、尤其要充分考虑停机损失、维修、备件和能源消耗等项费用、以及各项管理费。总之。以设备寿命周期费用为依据衡量设备的经济性、在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益最高。