1500克二氧化氯发生器多少钱

和创环保认为这要看你处理的是什么水 , 什么技术要求 , 是分体的设备还是一体的设备 。如果没有什么技术要求,是一体的设备又不是非标设备的话 也就5000左右,如果是分体储罐大于标准、有余氯控制或者是其他的技术要求的话 那价格就要另议了 。
二氧化氯发生器属性:化学法、负压式、复合型
二氧化氯发生器亮点:PLC智能控制、复合环控制全自动运行、高温(78-88℃)反应、转化率≥85%
二氧化氯发生器原理:NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
二氧化氯发生器使用原料:氯酸钠(GB/T1618-2008工业一级品 , 含量≥99%)盐酸 (GB320-2006工业一级品,浓度≥31%)
◆控制系统选用国际知名品牌PLC,智能型人机界面 。具有动力水欠压、缺料(选配)等故障自动停机保护,参数显示记录和远动控制功能,加热单元为独立的自 动恒温闭环控制,具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热功能 。设备具有多项自动控制方式选择,有多路准确的4-20mA输 入、输出口,将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体,使设备更具人性化,极大方便用户的选择 。可实现流量控制、余氯控制或流量+ 余氯复合环控制 。通讯单元配有RS485通讯接口、硬接线联接通讯口,可选用MODBUS通讯协议、PROFIBUS通讯协议、以太网通讯协议与上位机进 行通讯,实现远程监控 。
操作流程:
一、目的:规范二氧化氯发生器操作程序,要做到“四懂三会”(懂设备的性能、原理、结构、用途;会操作、会保养、会排除故障),确保正确、安全地操作 。
二、适用范围:?二氧化氯发生器的操作 。
三、职责:?分管领导负责监督、检查该规程的执行 。当班班长负责组织本规程的实施 。当班员工依照本规程进行二氧化氯发生器的操作 。
四、程序
(1)、设备运行中的检查:
1、操作面板数据是否正常 。(温度,液位等)
2、检查进气量是否正常(可从进气口测试有无吸力),反应釜液位及反应液颜色是否正常(可从出药口透明止回阀观察) 。
3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露 。
4、检查水浴液位是否正常 。
5、检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常 。
6、观察出药口止回阀是否有异物及动作是否灵活(可从出药口透明止回阀观察) 。
7、检查设备是否有鼓泡声 。(耳朵贴于设备壳体可以听到)
(2)、开机:
1、检查水浴液位是否正常 。(水位应高于液位管显示高度)
2、开启控制器,检查系统是否有报警及温度是否正常 。(运行温度40-50℃)
3、排除计量泵内空气并校定计量泵(校定应以背压阀后出液量为准) 。
4、调整动力水压力至稳定状态,使水射器稳定工作(压力0.2-0.4MPa,水射器后端有水花出现) 。
5、运行计量泵,并通过旋钮或按键,逐步调整至所需流量 。(必须从低往高调节)
6、观察出药管上的止回阀内颜色及工作状态是否正常 。(黄绿色,不时有液体流出)
(3)、关机:
1、关机时,应提前1-2小时关闭计量泵,停止加料,让水射器将设备内的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭动力水总阀门,水射器停止工作,设备即关机 。
2、若长时间停机,应关闭电源开关 。
(4)、原料的配制与添加:
氯化钠:氯酸钠应符合《GB/T 1618-2008?工业氯酸钠》国家标准 , 纯度≥99% 。
1、氯酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具 。
2、配制过程中有严禁吸烟及明火 。(不许使用摔砸等方法)
3、配制过程必须按照氯酸钠与水按1:2的比例混合 。(例如:1公斤氯酸钠加2公斤水)
4、必须保证氯酸钠完全溶解 。
5、配制后的液体最好经比重检测合格后倒入原料罐中 。(1260kg/m3?20℃)
盐酸:盐酸应符合《GB 320-2006工业用合成盐酸》国家标准 。
(1)、盐酸进厂后应检测
①氯化氢含量是否达到标准31% 。
②检测其密度是否合格 。(1160kg/m3?20℃)
③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质 。(工业品盐酸因含有铁、氯等杂质略带微**、清澈、透明)
(2)、盐酸绝对不可含有无机物,否则因此而产生的问题将十分严重 。
(3)、盐酸储存不宜过长时间,否则易发生因储存时间过长而造成的氯化氢含量降低 。(氯化氢极易挥发)
(4)、操作盐酸时 , 应穿戴好防护用品 。(耐酸碱工作服,护目镜、口罩、橡胶手套)
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(5)盐酸的添加:将盐酸罐上的吸液软管插入盐酸桶中(尽量使盐酸桶抬高,以利于设备吸酸),打开盐酸储罐上的吸料阀,关闭出药口阀门,这时会看到盐酸缓慢吸进储罐,从液位管上观察,待盐酸罐内液面升至液位管观察不到时停止 。打开出药口阀门,关闭盐酸储罐的吸料阀 。
二氧化氯发生器如何选型?都有哪些依据?二氧化氯发生器是混合两种药剂反应生成二氧化氯来达到给饮用水质消毒的目的 , 二氧化氯消毒剂一般分为电解法二氧化氯发生器、化学法二氧化氯发生器两种:
电解法二氧化氯:即电解食盐生成二氧化氯,因为食盐的成本低廉,因此该方法初期合算,但是存在以下问题:
1) 电解设备后期维护成本高昂 。电极放电会引起爆槽:电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中,在电解过程中 , 电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来,造成液面上的电极结盐,电极间距很小 , 结盐会造成电极短路、打火花,引起可爆气体爆槽,许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故 。而电极帮更换一次的费用差不多就要5000-6000元 。
2)电解法主要生成的是次氯酸钠和氯气,生成的二氧化氯很少,而且容易生成三卤甲烷类等多种致癌化合物 。
3)用电成本高 。电流效率低,所用食盐没有可能像电化厂电解操作一样 , 先将食盐净化,除去钙、镁、硫酸根等杂质离子,这些杂质离子在电极间反复放电,消耗电能,造成电解过程电流效率很低 , 用电成本大 。
化学法二氧化氯:即氯酸钠和盐酸反应生成二氧化氯 , 此方法前期价格也较为合算,但有以下缺点:
1)采购前需审批 。氯酸钠和盐酸作为危化品,使用前需要去政府公安部门备案审批,流程复杂 。
2)采购运输不便 。氯酸钠和盐酸作为危险化学品,政府部门管制严格,采购不易,运输也极不方便 。
3)采购后存储不便 。氯酸钠和盐酸要分两个仓库存储 , 如果管理不善,发生爆炸 , 将会造成重大安全事故,给单位造成无法估量的损失 。
4)制备人员高要求 。制备过程中设备会生产刺激性气体,制备人员需严格遵循制备流程,人员工作过程中需戴高质量防毒面具 。
5)对制备设备高要求 。化学法二氧化氯制备一般采用高纯度二氧化氯发生器 , 如果设备不达标,在制备过程中混合生产的其他化学物质,极易造成设备爆炸 。
6)制备流程严格 。两者反应需要一定的反应时间,而且水消毒过程中对水温、水中PH值等都有严格的要求,一旦稍有误差,会造成氯酸钠和盐酸的浪费,反应不充分,更容易产生三氯甲烷等“三致”副产物,会对饮用水源造成二次污染,留下了巨大安全隐患 。
此外,化学法二氧化氯发生器的原料,可以用二氧化氯成品AB剂来代替,资金和安全成本较为合适 。
二氧化氯成品制剂:是目前二氧化氯较为便捷和合算的选择方式 。
1)采购存储方便 。采购前无需备案;采购中直接通过物流运输;采购后只需一个仓库存储 , 放置阴凉处即可 。
2)用法简单 。二氧化氯成品制剂添加活化剂配置成母液后,即可直接投加,活化率高,也没有有害副产物产生 。
3)成本合算 。资金成本上基本上可以和化学法二氧化氯持平,如果之前单位用的是二氧化氯发生器 , 用二氧化氯成品制剂的AB剂完全就可以代替氯酸钠和盐酸来产生二氧化氯 。
4)耗电量低 。因为成品制剂成分纯正,生成二氧化氯所需的电量相比电解法和化学法要低3-5倍 。
处理不同水质二氧化氯发生器选型如何计算?潍坊润洁环保水处理设备有限公司李国平为您解答
润洁环保水处理设备二氧化氯发生器从大的方面分化学法,电解法,正压型,负压型,高纯型,复合型等;我们主要从加氯量的角度给各位朋友做一介绍:
1、不同水质处理后应达到什么样的标准?
生活饮用水:GB5749-85
项目标准
细菌总数≤100个/ml
总大肠菌群≤3个/ml
游离余氯在与水接触30分钟后不低于0.3mg/L
三氯60ug/L
游泳池水:《游泳场所卫生标准》
●游离余氯:0.4?0.6mg/L
●化合性余氯:>1.0mg/L
●总大肠菌群:<18个/L
●细菌总数:<1000个/ml
医院污水:《医院污水排放标准》(GBJ48-83)
●连续三次各取500ml进行检验,不得检出肠道致病菌和结合杆菌;
●总大肠菌群不得大于500个/L
中水:《生活杂用水水质标准》(CJ25.1—89)
●游离余氯:管网末梢不小于0.2mg/L
●总大肠菌群:<3个/L
2、各类水体投加有效氯的量?
di下水饮用0.5g/m3——1.2g/m3
di表水饮用2g/m3——4g/m3
二次供水0.1g/m3——0.5g/m3
游泳池水2g/m3——5g/m3
医院污水30g/m3——50g/m3
中水5g/m3——8g/m3
工业循环水3g/m3——5g/m3
其它通过试验确定
3、实际应用举例说明:
某医院设计床位数175张 , 现要选择一款二氧化氯发生器对该医院的污水进行处理,满足达标排放的要求,二氧化氯发生器选型如下:
医院床位数:
污水平均时流量:Q1=175×0.5÷24=3.6m3/h
变化参数:k=2.5
污水最大时流量:Q2=3.6×2.5=9m3/h
接触时间:半小时以上
一般医院污水处理所需药剂投加量为:30-50g/m3
药剂每小时最大投加量:Q3=9m3/h×50=450g/h
所以贵院选用HB-500型二氧化氯发生器即完全能满足污水消毒处理的要求