冶金供料密闭罩的尺寸计算_生活广记

集气罩在废气治理工程系统中处于前沿阵地，它主要借助于风机在罩口造成一定的吸气速度而有效地将生产过程中产生的废气和有害气体吸走，经过处理达到收尘净化的目的。要合理、经济地解决废气治理问题，正确地设计集气罩也是至关重要的。
设计原则
集气罩的形式，根据产生废气源的设备、工作环境的要求不同，可以是多种多样的，但无论是哪种形式的集气罩在设计时都应该遵循“通、近、顺、封、便”的原则。通：就是废气能畅通地被吸走。通常物料从高处落地时，会向四面散发，此时，废气的散发速度称为飞扬速度。物料落点处的废气飞扬速度最大。随着废气散发距离的增加，达到一定距离后，其散发速度为零。当废气散发速度较大时，不容易被捕集。而散发速度达到零时，废气被捕集就容易得多了。速度达到零点的那一点称为控制点，控制点到集气罩口的距离为x，废气源至集气罩口的距离为D，如下图所示。
在实际工作中，为有效捕集废气，应根据废气源周围空气运动的速度、废气的有害程度，使集气罩在该处造成一个吸收速度(称为控制风速) 。要在废气源点造成一定的控制风速，必须有相应的罩口风速(罩口面风速) 。对一定形式的集气罩，风量愈大，罩口风速愈大，控制风速也愈大，废气就容易被捕集。近：就是集气罩要尽量靠近废气源。顺：在生产中，必须在顺着废气飞溅的方向设置罩口正面对着含尘气流的集气罩，使集气罩充分利用含尘气流的动能，以提高捕集效果。封：就是在不影响操作和生产的前提下，集气罩应尽可能将废气源包围起来。这样有利于用较少的抽风量达到收尘效果。便：就是集气罩的结构设计应便于操作，便于检修。通、近、顺、封、便这五个方面是一个整体，不可分割，但也常常发生矛盾，尤其是近、顺、封与便更是常发生矛盾。当集气罩和废气源设置太近时，操作往往不方便。所以，设计过程也是正确处理这些矛盾的过程。本篇主要讲述VOCs废气集气罩的风量设计。
密闭罩及通风柜风量计算密闭罩及通风柜的风量按式E.1计算。
密闭罩及通风柜的风量按式1计算。? = ? × ? × ?×3600（1）式中：L——密闭罩及通风柜的计算风量，m3/h；v——操作口平均风速，m/s 。可取0.4~0.6，根据内部有害物质的危险性调节；越危险风速越高；F——操作口面积，m2；β——安全系数，一般取1.05~1.1 。
外部吸罩风量计算
外部吸罩一般分为：顶吸罩、侧吸罩、底吸罩。外部吸罩的控制点为距离距罩口最远处的散逸点，控制点风速取0.3~0.5m/s 。
顶吸罩宜与有害物散发源形状相似并完全覆盖散发源顶吸罩应设裙边当边长较长时可分段设置。顶吸罩的风量按式2计算。?1= ?0 × ? ×3600（2）式中：L1 ——顶吸罩的计算风量，m3/h；?0 ——罩口平均风速，m/s 。可取0.5~1.25，应根据控制点风速调节；
【冶金供料密闭罩的尺寸计算】
顶吸罩敞开情况一边敞开两边敞开三边敞开四边敞开
00.5~0.70.75~0.90.9~1.051.05~1.25
F——罩口面积，m2；裙边高度c=0.25√F 。
矩形顶吸罩? = ? ×?
圆形顶吸罩F=πD2/4?、?——矩形顶吸罩两边，m；?、?——有害物散发矩形平面两边，m；?——圆形顶吸罩直径，m；?——有害物散发圆形平面直径，m；? = ? + 0.4 ×= ? + 0.4 ×= ? + 0.4 × ——罩口与有害物面的高度， m 。
（顶吸罩示意图）
整体收集风量计算
整体排风宜与事故通风系统兼用，换气次数不宜小于12次/h 。整体收集时，应考虑以下情况：1）有人员在密闭空间作业时，废气收集系统风量，应同时满足员工职业卫生接触限值和断面风速的要求，按照式4、式5同时计算，并取最大值。2）无人员在密闭空间作业时，仅需要满足断面风速的要求，按照式5计算。3）如整体收集计算得到的风量，造成进风面风速超过0.6m/s或外窗外门风速超过1.5m/s，密闭空间内应设补风系统。宜考虑作业人员的岗位送风，并满足GBZ1的相关要求。按照VOCs主要成分浓度计算的风量，总风量为各成分计算风量之和，各成分的计算风量按式3计算，总风量按式4计算。
式中：L0——总风量，m3/h；
L2——各成分的计算风量，m3/h；G——密闭空间内该成分的散发量，mg/h；C1——密闭空间内部该成分的作业接触限值，mg/m3 。取值应符合GBZ 2.1的规定；C2——进风、补风的该成分的浓度，mg/m3 。按照密闭空间开口断面的计算风量，进风面包括员工进出口、物料进出口、补风口等，按式5计算。?3= ? × ? ×3600（5）式中：L3——按照密闭空间开口断面的计算风量，m3/h； v——控制风速，m/s，采用车间整体密闭，开启的外门、外窗取1.2~1.5m/s；其他进风面，取0.4~0.6m/s；F——进风面的面积，m2 。
内容来源：VOCs管理与技术交流驿站
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1.粉尘的危害有哪些呢
在日常生活中，我们往往可以看到工厂里的大烟筒排出浓浓的黑色烟雾，像一条条黑龙一样地盘旋缭绕、扶摇直上，对大气造成污染，它们的名字叫粉尘，是由物质不完全燃烧而产生的小小黑色颗粒。
一般情况下，燃烧煤有原重量10%的粉尘排出，油燃烧后约有原重量1%的粉尘排出，烧制石灰、冶炼钢铁都有大量粉尘排出，家庭炉灶比工业锅炉产烟量大，小锅炉比大锅炉产烟量大。粉尘有落尘和飘尘之分，颗粒较大的，直径在10微米以上，因为重量较大能很快降落到地面，被称为落尘。
颗粒较小的，直径在10微米以下，其中有些比细菌还小，由于它们长时间在空气中飘浮，所以被叫做飘尘。飘尘对于人体健康的危害非常大，直径为5-10微米的颗粒能进入呼吸道，直径在半微米与5微米之间的颗粒能直达肺细胞，它们的毒害可想而知了。
如果是携带致癌毒物的颗粒，将直接造成生命危险。粉尘，尤其是煤烟尘，是大气污染的罪魁祸首之一。
历史上许多烟雾事件都是由煤烟尘和二氧化硫污染所致。煤烟尘常常把建筑物表面和人的面孔熏得黑黑的，还容易导致结膜炎等眼病。
粉尘还是植物的死敌，它能堵塞植物气孔，阻挡阳光进入叶组织进行光合作用，影响植物生长。当然，植物表面落上一层厚厚的粉尘的话，会遮盖住浓绿润泽、姹紫嫣红，生机勃勃的花木树木，看上去会死气沉沉。
粉尘的危害还多着呢，比如加速金属材料和设备的腐蚀，易使空中弥漫大雾，影响城市交通和建设等。所以，消除粉尘污染是治理城市大气污染的重中之重。
通常采用的办法有，一方面改造锅炉，提高燃烧效率；另一方面安装有效除尘设备，如离心除尘器、过滤除尘器、洗涤式除尘器、静电除尘器等等。
2.粉尘的危害及防护
粉尘引起的肺部疾患可分为三种情况。
第一种是尘肺。这是主要的职业病之一，我国已列为法定职业病范畴，这种病是由于较长时间吸入较高浓度的生产性粉尘所致，引起以肺组织纤维化为主要特征的全身性疾病。
由于分成种类繁多，尘肺的种类也很多，主要有矽肺、石棉肺、滑石肺、云母肺、煤肺、煤矽肺、炭素尘肺等。第二种是肺部粉尘沉着症，它是由于吸入某些金属性粉尘或其它粉尘而引起粉尘沉着于肺组织，从而呈现异物反应，其危害比尘肺小。
第三种是粉尘引起的肺部病变反应和过敏性疾病。这类疾病主要是由有机粉尘引起的，如棉尘、麻尘、皮毛粉尘、木尘等。
这种情况建议平时戴口罩，注意尽量不要吸烟，定期体检身体，发现问题及时治疗。
3.怎么预防生产性粉尘
防尘措施1. 工艺改革以低粉尘、无粉尘物料代替高粉尘物料，以不产尘设备、低产尘设备代替高产尘设备是减少或消除粉尘污染的根本措施。
2. 密闭尘源使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备，这是防止和减少粉尘外逸，减少作业场所空气污染的重要措施。3. 通风排尘设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时，要采取通风的方法，将产尘点的含尘气体直接抽走，确保作业场所空气中的粉尘浓度符合国家卫生标准。
4. 个人防护措施在粉尘无法控制或在高浓度粉尘环境中作业时，必须合理、正确使用防尘口罩、防尘服等劳动防护用品及用具。5. 卫生保健措施定期对接尘人员进行体检，对从事特殊作业的人员应发放保健津贴，有作业禁忌证的人员不得从事接尘作业。
6. 维护检查加强对在用的各种除尘设备的检查、维护，确保设备良好、高效运行。
4.粉尘的防护措施减少粉尘对人体的伤害,粉尘的防护
（一）工艺措施 l 。
固定作业工位应处于车间内通风良好和空气相对洁净的地方。2.污染大与污染小的作业点要分开布局。
如大型铸造车间的砂处理、：清理工段可布置在单独的石房内。污染小的造型、制芯工段应布置在全年最小频率风向的下风侧。
3、合箱去灰、落砂、开箱、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地，以便于采取防尘措施。4、在布置工艺设备和工艺流程时，应为除尘系统的合理布置提供必要的条件，如风管的敷设、平台的位置、除尘跑龙套的设备、粉尘集中输送及处理或污泥清除等等均应考虑在内。
（二）对工艺和设备的要求 1、凡产生粉尘危害的定型设备，如混砂机、筛砂机、带式输送机、抛丸清理设备等，制造石应配制密闭罩；非标准设备在设计时应附有防尘设施。各种设备的除尘器选用如表24所示。
2.散粒状干物料的输送宜采取密闭化、管道化、机械化和自动化措施；砂准备及处理生产应密闭化、机械化；大量的粉状辅料宜采用密闭性较好的集装箱、袋或料罐车输送。3.粉料输送应缩短输送距离，减少转运点，粉状辅料输送尽可能采用气力输送。
（三）对厂房建筑的要求 1.铸造车间的位置若在集中采暖地区，应位于其它建筑物的非采暖季节最小频率风向的上风侧；若在非集中采暖地区，其厂房应位于全年最小频率风向的上风侧。铸造厂房的主要朝向宜为南北方方向。
2.中、小型铸造车间采用短形平面布置时，不宜超过三跨。3.铸造车间厂房应设置天宙，排风天窗宜直接布置在热源上方，应防雨；熔化、浇注区应设避风天窗；落砂、清理区宜设避风天窗。
（四）通风除尘措施 1.炼钢电弧炉的排烟净化 ①小于或等于5吨的电弧炉，宜采用上部或开式伞形罩、电极环形罩、吹吸罩方式的炉外排烟措施。小于或等于10吨的电弧炉，宜采用炉盖排烟罩、钳形排烟罩方式的炉外排烟措施。
②大于或等于10吨的电弧炉宜采用脱开式炉内排烟措施，或炉内外结合徘烟措施。③屋顶排烟，与以上两种措施结合采用。
2.冲天炉、有色金属熔炼炉、加热炉及其它炉窑均应采取通风除尘措施。3.破碎、碾磨、筛选、旧砂冷却、砂处理、落砂、清砂、料仓等产尘设备及输送部位都应有通风除尘措施。
（五）其它措施 1.在工艺允许的条件下，粉尘作业区宜采取地面洒水措施，在粉尘飞扬的工段可采用喷雾降尘。2.接尘工人应佩戴符合国家标准的合格个人防护用品。
3.应建立测尘制度，加强监督。对除尘装置应定期检查测尘工况，使其正常运行。
5.粉尘危害的防护原则是什么
粉尘作业的劳动防护管理应采取三级防护原则：（1）一级预防。
一级预防措施主要包括：综合防尘能采用不含或含游离二氧化硅低的材料代替含游离二氧化硅高的材料；在工艺要求许可的条件下，尽可能采用湿法作业；使用个人防尘用品，做好个人防护。对作业环境的粉尘浓度实施定期检测，使作业环境的粉尘浓度达到国家标准规定的允许范围之内。
根据国家有关规定，对工人进行就业前的健康体检有职业禁忌证、未成年人、女职工，不得安排其从事禁的工作。宣传教育、普及防尘的基本知识。
加强维护，对除尘系统必须加强维护和管理，使除尘系将空气中有害物质浓度最高的季节选择为重点采样季节（2）在工作周内，应将空气中有害物质浓度最高选择为重点采样曰。（3）在工作日内，应将空气中有害物质浓度最高择为重点采样时段。
处于完好、有效的状态。（4）二级预防。
二级预防措施主要包括：建立专人负责的防尘机构，制定防尘规划和各项规章制度；对新从事粉尘作业的职工，必须进行健康检查；对在职的从事粉尘作业的职工，必须定期进行健康检查，发现不宜从事接尘工作的职工，要及时调整。（5）三级预防。
三级预防措施主要包括：对已确诊为尘肺病的职工，应及时调整原工作岗位，安排合理的治疗或疗养，患者的社会保险待遇按国家有关规定办理。
6.粉尘的危害日常生活的粉尘对人体有啥危害
在防尘工作中可根据粉尘的性质，初步判断其对人体的危害程度。
（1）化学组成和浓度粉尘的化学组成及其在空气中的浓度，直接决定其对人体的危害程度。如游离二氧化硅含量越高的粉尘，其致纤维作用越强。
矿物性粉尘和植物性粉尘的作用不同。某些金属粉尘经呼吸道吸入，可能引起金属中毒。
同一种粉尘，在空气中的浓度越高，吸入量越大，危害性越大，尘肺的发病率越高。（2）粉尘的分散度分散度是指物质被粉碎的程度。
粉尘的粒径大小不一，较小粒径百分比大，则分散度高，反之分散度低。粉尘被吸入机体的概率与其在空气中停留时间的长短有关，粉尘分散度高，沉降速度慢，稳定程度高，被吸入的概率就大。
稳定程度也与粉尘的密度和形状有关。粒径相同的粉尘，密度大沉降速度快，密度小沉降速度慢。
一般大的尘粒（10微米左右），大多数在上部呼吸道被阻留，小的粒径（5微米以下）可达呼吸道深部。动物实验发现2微米左右的粉尘，对人体危害较大。
（3）粉尘的溶解度溶解度大与小对人体危害有关。毒性粉尘对人体的作用（如铅、砷）随其溶解度的增加而增强。
有些粉尘（如面粉、糖）在体内容易溶解吸收或排出，对人体危害不大。有些粉尘（如石英、石棉）溶解度不大，但对人体危害却较严重。
（4）硬度和形状坚硬的粉尘能引起上呼吸道粘膜损伤，但进入肺泡内的微细尘粒，由于其质量小，加之环境湿润，其机械损伤不严重。粉尘的形状在一定程度上也影响其危害程度，越接近球形，稳定性越好，尘降速度越慢。
（5）荷电性物质在粉碎过程中，由于相互摩擦而带上电荷，粉尘也可在空气中吸附带电离子而带电。粉尘由于荷电性不同而影响其在空气中的稳定性，带回性电荷的尘粒越多，越不易降落。
尘粒荷电量与粒子的大小。比重以及温度湿度有关。
一般认为，荷电尘粒易被阻留在体内。（6）爆炸性爆炸性是高分散度的煤、糖、面粉、亚麻、硫磺、铝、锌等可燃性粉尘所持有的。
当空气中粉尘浓度达到爆炸极限范围内时，遇到高温的火花，火焰或放电，会突然发生爆炸。。
7.怎样做好金属粉尘的防护呢
这样做好金属粉尘的防护：① 做好防尘、降尘工作：做好厂矿企业生产过程中的防尘、降尘工作是预防金属粉尘的关键。
金属粉尘的防尘措施具体方法可归纳为“宣（宣传教育）、革（技术革新）、水（湿式作业）、密（密闭）、风（通风）、护（个体防护）、管（加强管理）、查（监督监测八字防尘方针）。② 定期进行健康检查：接触金属粉尘的作业人员应进行就业前健康检查，在从业后应定期进行健康检查。
健康检查的目的是为了及时发现金属性尘肺患者及职业禁忌证。检查项目应包括以呼吸系统为主的内科检查和胸片，必要时进行其他检查。
定期健康检查期间应根据国家《职业性健康检查管理规定》进行。