铝木门窗生产需要哪些设备_生活广记

铝木门窗生产设备
木型材六轴四面刨——木型材自动砂轮（带）磨光机——木型材多面喷涂线——双角45度木窗专用切割锯——卷钉自动码钉机
WO-180-6是一种专用于铝木门窗木型材的刨床产品。根据木窗型材的结构优化设计，能对木材的上下及侧面进行刨光处理。机型结构合理紧凑，工作台面镀有经久耐用的硬铬；并且主轴特殊加工；精度高。送料系统采用无级调速机构；送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，传动平稳送料强劲有力。
WO-S-6适合门窗木型材的仿形平面砂光，砂头采用变频调速，适合各种型材结构不同的砂光工艺要求；根据在砂削过程中砂轮的消耗设有全自动补偿装置，采用多点分段多角度的砂削方式，左右采用轮式侧压输送，能有效防止木型材在砂削过程中左右摆动和左右弯曲的现象，使异型木型材输送更加平稳，送料速度最大速度为42m/min；生产高效稳定。
WO-400-3配置PLC控制器，精确控制各喷枪的独立开和关，以达到节省油漆的作用；自动喷枪采用原装进口FA或RA口径1.3MM喷枪（可?。??缙崃康拇笮『徒嵌瓤赏ü?は鹊鹘? ，每个喷枪单独控制；机器配置废气处理净化系统，能有效将喷漆作业产生的废气经处理后再排放，更大程度上避免环境受到污染；供油系统由一套大容量的隔膜泵和稳压器，提供稳定的供漆流量，使喷漆作业更平稳，同时更换油漆方便快捷；输送速度采用变频调节，适合不同的涂装要求。
DT-W-600用于切割木型材或压条；锯片外径350mm；同时切割2个45°端面，端面切割质量好；锯片安装高度不同，对工件冲击力?。?可切V口；锯头通过直线轴承与导轨联接，导轨与床身牢固联接，带缓冲装置，长期保证设备稳定性和精度；自动升降防护罩，安全性更高。
MD-W-200用于木窗自动组角组框组框；使用成卷NR/IE不锈钢收缩钉；脚踏阀控制夹紧装置，木框夹紧稳固不动；预设打钉极限位置，把手控制打钉数量；可在相同位置重复打钉；带可调地脚的稳固床身；打钉头与工作台面间距可微调。
沃莫（WOMO）系统设备供应事业部
《建筑装饰工程施工及验收规范》第三章有明确规定。
《建筑装饰工程施工及验收规范》
第一章总则
第1.0.1条本规范适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收。
（注：有放射性、防腐蚀、防火等要求的装饰工程，应按设计要求或有关规定执行）
第1.0.2条装饰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，检查合格后方可使用。
第1.0.3条装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。
第1.0.4条装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
第1.0.5条抹灰、涂料和刷浆工程的等级及适用范围，应符合设计的要求。
第1.0.6条装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
第1.0.7条高级装饰工程施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。其他等级的装饰工程是否需做样板，应由设计确定。
第1.0.8条室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。
第1.0.9条室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。
第1.0.10条室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内地（楼）面湿作业完工后施工。
第1.0.11条室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：
一、抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行；
二、钢木门窗及其玻璃工程，根据地区气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前进行；铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程，宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护；
三、有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行；
四、涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地（楼）面的面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。木地（楼）板面层的最后一遍涂料，应待婊糊工程完工后进行；
五、祛糊工程，应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
第1.O.12条室内外装饰工程施工的环境温度，应符合下列规定：
一、刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰，溶剂型混色涂料工程不应低于5℃；
二、中级和普通的抹灰，溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上；
三、裱糊工程不应低于10℃；
四、使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工；
五、涂刷清漆不应低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工；
六、室外涂刷石灰浆不应低于3℃ 。
注：
①环境温度是指施工现场最低温度。
②室内温度应在靠近外墙离地面高500mm处测量。
第1.0.13条装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。
期1.0.14条装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。
第三章门窗工程
第一节一般规定
第3.1.1条本章适用于工业与民用建筑铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗、钢门窗、塑料门窗的安装及验收。
第3.1.2条门窗安装前应按下列要求进行检查：
一、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；
二、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。
第3.1.3条门窗的存放、运输应符合下列规定：
一、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；
二、塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形；
三、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；
四、铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时，应坚立排放并固定牢靠。楼与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
第3.1.4条门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：
一、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏；
二、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。
第3.1.5条安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。
第3.1.6条安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
第二节门窗质量要求
第3.2.1条门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。
第3.2.2条铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
第3.2.5条塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换。
第三节铝合金门窗安装
第3.3.1条铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。门窗安装节点见图3.3.1 。
第3.3.2条横向及竖向组合时，应采取套图插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
第3.3.3条安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
第3.3.4条若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
第3.3.5条安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。
第3.3.6条门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉也条分层填塞，缝隙外表留 5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
第四节涂色镀锌钢板门窗安装
第3.4.1条安装带副框的窗时，应用自攻螺钉将连接件固定在副框上，然后将副框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直。连接件与预埋件应焊接牢固。
第3.4.2条副框的顶面及两侧应贴密封条。用螺钉将门窗与副框紧固，盖好螺钉盖。安装推拉窗时还应调整好滑块。
第3.4.3条洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严，安装完毕后剥去保护胶条。带副框的门窗安装行点见图3.4.3 。
第3.4.4条安装不带副框的门窗时，门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接，用密封膏密封门窗与洞口间的缝隙，最后剥去保护胶条。不带副框门窗的安装节点见图3.4.4 。
第五节钢门窗安装
第3.5.1条钢门窗安装时，应先把钢门窗在洞口内摆正，用楔临时固定，横平竖直。门窗地脚与预埋对宜采用焊接牢固，如不采用焊接，应在安装完地脚后，用水泥砂浆或砂石混凝土将洞口缝隙填实。
第3.5.2条水泥砂浆凝固前，不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件，应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。
第5.5.3条双层钢窗的安装间距必须符合设计要求。
第3.5.4条钢门窗零附件按装应符合下列规定：
一、安装零附件前，应检查钢门窗开启是否灵活，关闭后是否严密，否则应予以调整后才能安装；
二、安装零附件宜在墙面装饰后进行，安装时，应按生产厂方的说明进行；
三、密封条应在门窗涂料干燥后，按型号进行安装和压实。
第六节塑料门窗安装
第3.6.1条在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。
第3.6.2条与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直。固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。塑料门窗安装节点见图3.6.2 。
第3.6.3条门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。
第七节工程验收
第3.7.1条检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5％，但均不少于3樘。
第3.7.2条所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
第3.7.3条门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。
第3.7.4条预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
第3.7.5条门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。
【铝木门窗生产需要哪些设备】
第5.7.6条门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。