有没有做铝合金门窗的制作_生活广记

是要制作流程的？在铝合金门窗加工制作过程中，下料是第一道工序也是一道很重要的工序。因为隔热铝合金门窗型材的组装方式为硬性组装（角码连接），所以它不可能像塑钢型材那样在焊接过程中消化下料的误差。正因为下料精度决定着铝合金门窗加工过程中的型位误差、组角误差等等，所以要求对比较高。
1、加工设备：型材下料主要设备为双角锯和任意角度锯，组角机，端面铣床。
2、首先应检查机器各部位是否正常，镙丝有无松动现象，夹紧装置位置是否与型材端面吻合，工作压力是否达到机器要求压力（0.6~0.8mpa）。机器润滑部位有无润滑油，锯片切割时必须有冷却液冷却。工作台表面应保持干净整洁。然后开动机器确认设备运行正常后方可进行下道工序。
3、在正式下料以前首先检查喷涂型材表面有无滑痕、色泽是否一致、有无扭曲、隔热条松动现象。如发现上述情况应将有缺陷的型材另行处理。
4、仔细核对优化单与图纸所需型材规格、数量. 。。。。。这是一个流程，祝你好运O(∩_∩)O
门窗图纸怎么看?一、门窗加工工艺
1、绘制加工图
根据建设方的要求土建建施图门窗洞口绘制加工图报建设方审批，根据建设方的要求进一步修改形成正式的加工图，并报公司备案存档，加工图，每项工程工艺标准与材料定额及排料单同时编制，并同时下达给。
工艺标准三份：车间二份、技术部门一份；
材料定额三份：保管员、生产部门、质管部门各一份；
排料单二份：车间、质量管理部门各一份。
2、加工准备
生产前认真清扫车间，做到整洁无尘，各种设备的试运转，对设备的参数输入，经过至少2人的核对无误，并检查设备的运转是否正常。
材料的准备，材料科根据甲方认可的样品，指定的厂家组织进货，供应厂商必须要有产品质量保证文件、合格证等相关文件、型材、辅料、五金配件入库前必须按《型材、配件、辅料进厂检验制度》及进货检验控制程序》的规定，经质量检验科验收后，才能办理入库，型材、辅料、配件在堆放处采用挂牌制度，标签和书写标记应写明入库的编号、名称、规格、产地等内容，以实现追溯，执行公司《产品标识和可追溯控制程序》。
3、下料
⑴精确的调整锯出角度到规定的角度，下料后角度误差不超过0.5o；
⑵切割的型材表面应平滑，不允许有刻痕、凹凸、裂纹、杂质、色差等，保护膜齐全，型材无扭曲，检查方法为在标准水平台上检测。
⑶型材切割时，夹紧装必须夹紧，避免型材在切割过程中发生移动，型材摆放正确，大面靠锯面。
⑷切割完毕后，应在型材上注上编号、尺寸、分类摆放，转入下道工序。
⑸检查设备是否运转正常，使双角据空运转，正常后才能开始工作，下料过程中应经常检查下料长度，角度是否正确，下料班前将设备及周围清扫干净，并对设备进行保养。
4、焊接
⑴焊按前先检查设备是否运转正常，选择好焊接参数，焊接不同的型材选用不同的靠模。
⑵加热温度为230--2500C ，加热时间为25--35S，焊接时间为30--40S 。
⑶在焊接过程中，严格按照操作规程操作。焊接时编号、尺寸准确，焊接必须保持清洁，无油污、起毛、破损余物等。
⑷焊接后检查：无烧焦、裂纹、错位、咬伤等，焊后表面平整，焊缝无虚焊、过焊等。
【有没有做铝合金门窗的制作】
⑸检测方法：长度及对角线差用卷尺检查，平面度用游标卡尺检查。
5、清角
焊好的门窗，用清角机进行清角，检查角度与设计是否相符，以窗框扇规矩方正。
6、装密封条、玻璃压条、五金配件
焊接好的门窗框清角后按甲方指定的厂家辅料，以装密封条，装五金配件的顺序进行辅材的安装。
7、成品检验
⑴车间加工装配的成品经班组自检合格后，质量检验科进行专检，经专检合格后，车间用塑料簿膜进行包装，填成品入库单，办理入库手续，执行公司《成品检验控制程序标准》。
⑵检验人员根据图样工艺要求，以及规定的有关质量标准，质量管理制度进行检验，并做好记录。
参考资料：
温之馨断桥铝门窗
建筑剖面图是依据建筑平面图上标明的剖切位置和投影方向，假定用铅垂方向的切平面将建筑切开后面得到的正投影图。图纸是从外往里去看，门窗三角线是虚线，就证明是内开的，实线时就是外开，图纸的方向为虚实线的交叉点在右边，那就是往右开，交叉点在左边那就是往左开。