超声波清洗设备可以清洗哪些物品_生活广记

超声波清洗机具备清洗速度更快、效果明显、不损害外表、缓解劳动强度等特点。
被广泛应用于生物实验室、机电行业、珠宝饰品、医疗牙科、光学等领域，能够达到清洗、提炼、乳化、加快溶解、粉碎、分散等功能。
主要用途
1.在喷涂处理解决领域：
于此领域，超声波清洗机主要清洗外表附属物：不但包含油、机械切屑、磨料、浮尘、抛光蜡等，还涉及电镀前的去除积炭、去除氧化皮、去除抛光膏、去油去锈、离子镀前清洗、磷化工艺处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、厨具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
2.在机械行业：
于此领域，超声波清洗机主要从事的是切削油、磨粒、铁屑、浮尘、指纹的清洗。包含防锈油脂的去除、量具的清洗、机械零部件的去油去锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前去油、去锈、磷化前的清洗;过滤装置、活塞配件等，尤其是在铁路行业，对列车车厢空调的去油去污、对列车车头各部件的防生锈、去锈、去油特别适合。
3.在制药行业领域：
超声波清洗技术历经诸多药企的应用而获得广泛使用，尤其是对口服液瓶、西林瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对于丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到了大部分客户青睐。
4.在微粉业领域：
在微粉业领域，客户要想获得不同大小的颗粒，需要将破碎料放在球磨机内研磨后，之后历经不同规格筛子层层筛分即可获得。可是筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞(如金刚石筛)，用别的方法刷洗会损害筛子，且难以达到预期实际效果。反过来，用超声波清洗机可以恰到好处地避免上述问题，在清洗干净的同时还不会产生物体的损坏。
5、超声波对金属的清洗：
金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部多伴随一层碳化膜和油，用酸清洗或者其它清洗方法，难以让污渍去除，超声波洗丝机是按照实际生产需要量身定做的一种连续走丝，高效清洗机械，粗洗部分由清洁液储槽、换能器、循环水泵、过滤装置及各类管道系统构成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经吹干，进而进行整个清洗过程。
【超声波清洗设备可以清洗哪些物品】
6、在磷化工艺处理领域：
毫无疑问，产品喷涂前处理工艺至关重要，通常的传统技术使用酸液对工件予以处理，对环境污染问题偏重，且工作环境比较差。工件喷涂后，有可能出现锈蚀状况，进而毁坏涂层外表，严重危害产品外观和内在质量。超声波清洗技术的使用不但可以使物体表面和缝隙之间的污渍快速脱落，并且涂装件喷涂层牢固并不会返锈。
7.在服务行业中的应用。
日常生产过程中，眼镜、首饰都可以使用超声波进行清洗，速度更快，无损伤，大型的宾馆、饭店用来清洗餐具，不但清洗效果明显，还具备消灭抑菌作用。
通常操作
超声波在液体中散播，能使液体与槽体在超声波频率下一起振动，做到清洁的效果，在这个过程中，液体与槽体振动时会有自己固有频率，这类振动频率被称作声波频率。近些年，伴随着清洗行业的飞速发展，愈来愈多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
与一般清洗方式对比，超声波清洗机具备清洗效果明显、操作方便快捷等特点，因而也备受客户推崇。好的产品必须正确的操作才可以取得事半功倍的清洗效果。为大家整理了一份有关超声波清洗机的操作步骤，所需要的用户可进行参考。
最先，参考超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管，确保机器的正常运行。
紧接着，用户需向清洗池内添加适量清水，一般来说液面高度以浸没即将清洗的零部件为标准，不得超过清洗池的四分之三。在启动电控加热开关后，将水温调节开关上的白色刻度线对准适度的温度(应当为60℃左右) 。需注意，清洗机在使用中，清洁剂的最高温度不得超过70℃ 。
当水温增至40℃左右时，将指定清洁剂添加清洗池中(通常一次5kg左右)，渐渐地搅动清水使两者之间充分溶解，即可开始清洗之旅。
此外，超声波可以进行精密清洗，但对其泥类的污垢处理能力较差，故预备处理中，应尽可能将用竹刀先把零部件表层的污渍(如防尘罩外表面会有一些尘土、气缸体类的零部件则在外壳曲线变化处会积留许多厚且易除的油垢)简单清洗一下，便于延长清洁液使用期限。
具体来说，清洗时应依据零、部件的形状、外形尺寸、污渍成分、脏污程度、零部件的材质、表面加工精度及批量的大小，科学地挑选有效的清洗办法。正确的清洗办法不但可以确保清洗质量和相对较高的清洗效率，并且足够使清洗成本下降，从根本上解决问题。
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汽车零部件生产需要用到什么设备1、金属清洗剂要有良好的润湿性能和较高的去污能力；
2、金属清洗剂要对金属材料无腐蚀性；
3、金属清洗剂使用温度不宜太高，使用含量5％。
中国汽车工业飞速发展，市场需求潜力巨大。在汽车零部件的生产加工过程中，设备金属零件的维护清洗是一个很重要的环节。随着工业清洗技术的发展，以及人们环保意识的加强，人们对使用的清洗剂和清洗设备都提出了更高的要求。
（一）环保金属零部件清洗剂的一般要求?
首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够彻底。最后还要低成本，符合环境保护要求，气味也要相对温和。
在金属加工行业，随着人们对零部件加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

（二）清洗设备的分类及对清洗剂的要求?
目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。
对于多腔体零件一般采用侵入式清洗，这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，清洗能力会随之逐渐降低，因此使用寿命较短。
在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法，清洗之后还要进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器，适合采用抗杂油能力较强的清洗剂，另外还要考虑消泡能力。清洗剂都有自己的最佳使用温度范围，其清洗能力是随温度升高而提高的，但一旦超出了这个范围，清洗能力反而会下降。所以掌握合适的清洗温度也是很重要的。
汽车零部件生产需要用到设备：
1、发动机零部件：
发动机总成、活塞连杆组、曲轴飞轮组、机体组、泵、进排气系统等；
2、底盘零部件：
传动系统、制动系统、转向系统、行驶系统、制动器总成、制动器配件、转向机总成等；
3、车身零部件：
保险杠、叶子板、驾驶室、仪表台、钣金件、雨刷系统、中网、车镜、车门等
4、电气零部件：
传感器、发电机、控制器、调节器、继电器、车灯、开关等
5、通用件及其他：
紧固件和标准件、冲压件和挤压件、塑料件、连接管、轴承等；
6、工艺横向件：
铸造件、锻造件、塑料件、冲压件、橡胶件等
7、维修保养工具设备
扳手、举升机、扒胎机、烤漆房、平衡机、校正仪等；
8、油液剂：
制冷剂、降凝剂、改进剂、上光剂、研磨剂、燃油添加剂、清洗剂、密封胶、防冻液、冷却液、玻璃防雾剂、其他；
9、工装设备：
检具、模具、夹具、工装、非标设备、其他。