24、、砂土等地层 ， 对于卵砾石含量不大于15、粒径小于 10mm的部分砂卵砾石层和软质基岩及较硬基岩也可使用 。
桩孔直径不宜大于 1000mm ， 钻孔深度不宜超过 40m 。
一般砂土层用硬质合金钻头钻进时 ， 转速取080rmin ， 较硬或非均质地层中转速可适当调慢 ， 对于钢粒钻头钻进时 ， 转速取450120rmin ， 大桩取小值 ， 小桩取大值；对于牙轮钻头钻进时 ， 转速一般取60 180rmin ， 在松散地层中 ， 应以冲洗液畅通和钻渣清除及时为前提 ， 灵活确定钻压；在基岩中钻进时 ， 可以通过配置加重铤或重块来提高钻压；对于硬质合金钻钻进成孔 ， 钻压应根据地质条件、钻杆与桩孔的直径差、钻头形式、切削具数目、设备能力和钻具强度等因素 。

25、综合确定 。
1一钻头； 2-泥浆循环方向； 3一沉淀池； 4-泥浆池； 5一泥浆泵；6-水龙头； 7一钻杆； 8一钻机回转装置反循环回转钻机工艺原理b)、反循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土 ， 利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆 ， 挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法 。
根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射射流)反循环三种施工工艺 ， 泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环；利用射流泵设出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而行程反循环；喷射反循环是气举反循环是利用送人压缩空气使水循环 ， 钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱重度差有关 ，。

26、随孔深增大效率增加 。
当孔深小于 50m时 ， 宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时 ， 宜采用气举反循环 。
1一钻头； 2-新泥浆流向； 3一沉淀池； 4-砂石泵； 5一水龙头；6一钻杆； 7-钻机回转装置； 8混合液流向（ 5)清孔 。
当钻孔达到设计要求深度并经检查合格后 ， 应立即进行清孔 ， 目的是清除孔底沉渣以减少桩基的沉降量 ， 提高承载能力 ， 确保桩基质量 。
清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、换浆法和掏渣法 。
清孔应达到如下标准才算合格：一是对孔内排出或抽出的泥浆 ， 用手摸捻应无粗粒感觉 ， 孔底500mm以内的泥浆密度小于 125gcm3(原土造浆的孔则应小于 11gcm3)；二是在浇筑混凝土前 ， 孔底沉渣 。

27、允许厚度符合标准规定 ， 即端承桩50mm ， 摩擦端承桩、端承摩擦桩 100mm ， 摩擦桩 300mm 。
(6)吊放钢筋笼 。
清孔后应立即安放钢筋笼、浇混凝土 。
钢筋笼一般都在工地制作 ， 制作时要求主筋环向均匀布置 ， 箍筋直径及间距、主筋保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。
分段制作的钢筋笼 ， 其接头采用焊接且应符合施工及验收规范的规定 。
钢筋笼主筋净距必须大于 3倍的骨料粒径 ， 加劲箍宜设在主筋外侧 ， 钢筋保护层厚度不应小于 35mm(水下混凝土不得小于 50mm) 。
可在主筋外侧安设钢筋定位器 ， 以确保保护层厚度 。
为了防止钢筋笼变形 ， 可在钢筋笼上每隔 2m设置一道加强箍 ， 并在钢筋笼内每隔 3 4m装一个可拆卸的十字形 。

28、临时加劲架 ， 在吊放入孔后拆除 。
吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放人 ， 防止碰撞孔壁 。
若造成塌孔或安放钢筋笼时间太长 ， 应进行二次清孔后再浇筑混凝土 。
灌注桩施工 -套管成孔沉管灌注桩施工过程套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉桩法 ， 将带有活瓣式桩靴或带有预制混凝土桩靴的钢套管沉入土中 ， 然后边拔套管边灌注混凝土而成 。
若配有钢筋时 ， 则在浇注混凝土前先吊放钢筋骨架 。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管 ， 称为锤击沉管灌注桩；利用激振器的振动沉管、拔管 ， 称为振动沉管灌注桩 。
锤击沉管灌注桩锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、卷扬机滑轮组、行走机构组成 。
锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基 ， 但不能 。

29、在密实的砂砾石、漂石层中使用 。
它的施工程序一般为：定位埋设混凝土预制桩尖桩机就位锤击沉管灌注混凝土边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土 (中间插入吊放钢筋笼 )成桩 。
锤击沉管灌注桩施工施工时 ， 用桩架吊起钢桩管 ， 对准埋好的预制钢筋混凝土桩尖 。
桩管与桩尖连接处要垫以麻袋、草绳 ， 以防地下水渗入管内 。
缓缓放下桩管 ， 套人桩尖压进土中 ， 桩管上端扣上桩帽 ， 检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上 ， 桩管垂直度偏差05时即可锤击沉管 。

来源：(未知)

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标题：完整版|（完整版）CFG桩施工方法及工艺( 五 )