1、C30混凝土路面施工方案一、工程概况本合同为土建、安装第四标段 ， 桩号为 HD33+200HD41+000 ， 线路中心线水平投影长度为 7.8km 。
我标段根据设计通知（ NZSBTR3-043）要求在 XX河 HD33+890.00HD34+257.58段漫水路沥青路面调整为 C30混凝土路面 ， 其中HD33+890.00HD34+004.164及 HD33+084.662HD34+257.58段路面投影宽度为 5m ，HD34+004.164HD33+084.662段涵洞的路面投影宽度为 5.8m ， 每 5m设置一道伸缩缝 ， 横坡为 1.5% ， 由于存在坡度 ， 故 HD33+890.00HD33+982. 。

2、235及 HD34+148.205HD34+257.58段路面实际长度为：HD33+890.00HD33+982.235段投影水平长度为 92.235m；HD34+148.205HD34+257.58段投影水平长度为 109.375m 。
二、施工方案我标段根据设计要求在在 XX河 HD33+890.00HD34+257.58段漫水路沥青路面调整为 C30混凝土路面 ， 约 50m划分一施工段 。
1、路基HD33+890.00HD34+004.164及 HD33+084.662HD34+148.205段路基分两层：上层为 60cm浆砌石 ， 下层为 30cm砂砾料； HD34+004.164HD33+084 。

3、.662段路基为 C15抛石混凝土 ， 表面均为毛面 ， 每 5m设置一道伸缩缝 ， 伸缩缝采用 3cm聚乙烯闭孔板 ， 横坡为 1.5% ， 强度等各项参数均符合路基规范的要求 。
2、材料要求混凝土全部采用商品混凝土 ， 其混凝土配合比严格按照混凝土配合比方案 ， 所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度 ， 耐磨、耐久以及混凝土拌和物易和性能等要求 。
3、测量、放样准确放出路中线、边线及高程 ， 隔 10m设置一个中心桩 ， 在竖曲线或平曲线处加密桩点 ， 曲线地段路面横向分块必须与路中线垂直 ， 模板上口标高即是混凝土路面标高 ， 因此 ， 必须用水平仪控制好模板上口的水平 ， 浇注过程中测量随时监测 。
4、模板的安装全部采用长 3m（4m）宽 56cm 。

4、定型钢模 ， 有足够的刚度 ， 内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直 ， 局部变形不得大于 3mm 。
高度与混凝土路面厚度一致 ， 误差不超过 2mm 。
立模的平面位置和高程符合设计要求 ， 支立稳固准确 ， 接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象 。
模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆 。
模板底脚悬空部分用木块契牢并用砂浆填实缝隙 ， 确保模板平顺牢固 ， 在振捣行走时不发生滑动变形 。
模板内侧清洁并涂涮隔离剂 ， 支模时用1850cm铁撅打入基层固定 ， 外侧铁撅与模板要靠紧 ， 如个别有空隙处加木块 ， 并固定在模板上 。
5、混凝土的摊铺5.1、摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿 ， 模板是否涂遍脱模剂 ， 检查钢筋的安设和传力杆、 。

5、拉杆等的设置情况 ， 合格后方可摊铺 。
摊铺厚度应考虑振实预留高度 ， 预留高度在混凝土路面施工初期试验确定 ， 一般在 10%左右 。
5.2、每车混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行 ， 不得中断 。
如因故中断 ， 应设置施工缝 ， 并宜设在设计规定的接缝位置 。
摊铺混凝土后 ， 应随即用插入式和平板式振动器均匀振实 。
振捣时先用插入式振动器振混凝土板壁边缘 ， 边角处初振或全面顺序初振一次 。
同一位置振动时不宜少于 20S 。
插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的 1.5倍 ， 其至模板的距离应不大于作用半径的 0.5倍 ， 并应避免碰撞模板 。
然后再用平板振动器全面振捣 ， 同一位置的振捣时间 ， 以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准 。
5.3、混 。

6、凝土全面振捣后 ， 再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平 。
振动梁往返拖拉 23遍 ， 移动速度要缓慢均匀 ， 不许中途停顿 ， 前进速度以每分钟 1.21.5m为宜 。
凡有不平之处 ， 应及时辅以人工挖填补平 。
最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面 ， 使表面进一步提浆均匀调平 。
6、路面的整平、压光及成型振捣完成后进行抹面 ， 抹面一般分两次进行 。
第一次在整平后 ， 随即进行 。
驱除泌水并压下石子 。
第二次抹面须在混凝土泌水基本结束 ， 处于初凝状态但表面尚湿润时进行 。
用 3m直尺检查混凝土板表面 。
路面不平整处可用 1：1水泥砂浆 ， 予以找补凹处 ， 通过压实找平 ， 借板面充分均匀的提出水泥浆整平后二人采用一根滚筒 ， 其后二人一根长铝合金刮尺刮平 。
混凝 。

【完整版|（完整版）c30混凝土路面施工方案】7、土浇筑 70分钟左右 ， 在混凝土即将达到初凝状态时 ， 即可用混凝土光机进行混凝土面光 ， 收光是对混凝土表面进行最后的精细修整 ， 使混凝土表面更加致密、平整、美观 ， 这是混凝土路外观的关键 ， 施工中安排三组六人分段分时收光 ， 操作混凝土光机进行混凝土光时 ， 用力适中 ， 运行速度均匀 ， 切记不能停顿 ， 此项工作重点在必须掌握初凝时间 ， 把握好混凝土光机运行速度 ， 抓紧时间速战速决 ， 注意必须用压光机连续进行两次压光 ， 最后进行人工压光一次瞳 ， 压光的人员在操作时 ， 必须穿平底软质胶鞋 ， 而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好 ， 以保护混凝土面 。

来源：(未知)

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