【完整版|（完整版）CFG桩施工工艺流程】1、CFG桩一简介通过调整水泥掺量及配比 ， 其强度等级在C15-C25之间变化 ， 是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型 。
CFG桩和桩间土一起 ， 通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作 ， 故可根据复合地基性状和计算进行工程设计 。
CFG桩一般不用计算配筋 ， 并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料 ， 进一步降低了工程造价 。
CFG桩是英文 Cement Fly-ash Gravel的缩写 ， 意为水泥粉煤灰碎石桩 ， 由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和 ， 用各种成桩机械制成的可变强度桩 。
二适用范围应根据现场条件选用下列施工工艺：1、长螺旋钻孔灌注成桩 ， 适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋 。

2、钻孔、管内泵压混合料灌注成桩 ， 适用于粘性土、粉土、砂土 ， 以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩 ， 适用于粉土、粘性土及素填土地基.三材料要求1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料 :缓凝剂、粉煤灰 ， 均应符合相应标准要求 ， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料 。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160200mm， 振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为3050mm， 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过 200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后 ， 应准确掌握提拔钻杆时间 ， 混合料泵送量应与拔管速度相配合 ， 遇到饱和砂土或饱 。

3、和粉土层 ， 不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制 ， 拔管速度应控制在1.5m/min左右 ， 如遇淤泥或淤泥质土 ， 拔管速度应适当放慢 。
1.2四技术指标1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料 :缓凝剂、粉煤灰 ， 求 ， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定 .均应符合相应标准要2、严格按照配合比配制混合料 。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160200mm， 振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为3050mm ， 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过 200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后 ， 应准确掌握提拔钻杆时间 ， 混合料泵送量应与拔管速度相配合 ， 遇到饱和砂土或饱 。

4、和粉土层 ， 不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制 ， 左右 ， 如遇淤泥或淤泥质土 ， 拔管速度应适当放慢 。
拔管速度应控制在1.2 1.5m/min五施工流程1.测量放样在测量班将施工边桩与施工基桩交底后 ， 进行桩位布置 。
用白灰撒出左、右边线 ， 按桩位布置图逐桩放样 。
2、桩机就位、对中CFG桩位定好后 ， 按设计要求在桩中心点上插一标杆 ， 放好桩位后 ， 移动CFG桩机到达指定桩位 ， 用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆 ， 桩位中心 。
校正位置 ， 使钻杆垂直对准开钻前量好钻具长度 ， 并在机架上画上明显的进尺深度标志 ， 保证成孔深度和有效桩长 。
桩机就位必须铺垫平稳 ， 立柱垂直稳定牢固 ， 钻头对准桩位 。
检查钻头活门是否 。

5、闭合后 ， 进行钻机就位 ， 成孔钻机就位后必须平整稳固 ， 在施工中不发生倾斜、移动 ， 同时调整钻机水平 。
将钻机垂直偏差、高程等填到长螺旋钻孔灌注桩施工记录表上 。
3、钻进成孔钻孔开始时 ， 必须确认桩位编号、孔口标高、孔深 ， 准确无误后 ， 关闭钻头阀门 ， 向下移动钻杆至钻头触及地面时 ， 启动马达钻进 ， 一般先慢后快 ， 如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺 ， 钻头到达设计桩底标高时 ， 于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记 ，作为施工时控制桩长的依据 。
钻进过程中 ， 平台应保持平衡 ， 未达到设计标高不得反转或提升钻杆 ， 如因特殊情况要提升钻杆或反转 ， 应将钻杆提升至表面 ， 对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合 。
开始钻进或穿过软硬地层交界处时 。

6、 ， 应保证钻杆垂直 ， 缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或软塑粘性土层中钻进时 ， 应尽量减少钻杆晃动 ， 以免扩大孔径 。
钻进时 ， 应注意观察电流值变化状态 ， 当电流值接近140A时应及时提升排土 ， 直到电流值变化在正常工作状态 。
钻进过程中 ， 操作人员要密切注意钻进情况 ， 如遇卡钻、钻杆剧烈抖动、钻机偏斜等异常情况 ， 应立即停钻 ， 查明原因 ， 采取相应措施后方可继续作业 。

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