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一体化|一体化设备施工安装方案( 二 )


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7、2、材料投入保证措施(1、本工程所需要的主要材料、设备按采构程序中的有关内容执 行 。
(2、现场应有与工程量相适应的场地、库房 , 以利主料、附料及 加工件的堆放、 储备 。
验收合格后的设备和材料根据它的特点或入库 或入货场进行贮存 。
货场的设备要有防盗、 防雨、防火措施并且 24 小 时设人保护 , 并有相应标示牌入库设备也要分类码(排)齐 , 并有防 盗 , 防火措施 ,24 小时设人保卫 。
安装时业主、项目监理、施工单 位三方清理安装件后方可搬运到安装现场 。
库内、场内的各种材料分 规格、型号码放整齐 , 符合要求 。
(3、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编 制进行收、管、发的工作 。
(4、充分发挥 。

8、班组料具管理员的作用 , 加强对班组料具的管理 ,防止材料和零部件的丢失 ,废料下角料及时收回 。
加强现场材料管理 ,按计划分期进料 , 防止积压 , 对来料的验收工作 , 从数量、质量、规 格、型号等把关 ,防止不符合标准的材料进场造成浪费 , 施工员对进 料和材料消耗做到心中有数 。
合理使用大型机具设备 ,用完及时退回 ,节约台班费 。
(5、为现场文明施工的需要 , 应配备适当数量的人员做材料搬运 与整理工作及废料回收工作。
(6、加强材料的质量控制 , 凡工程需用的成品、半成品、构配件 等严格按质量标准采购 , 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、 保管工作 ,供应部门必须提供所有所供产品的合格证 ,按规程要求必 须抽 。

9、样复试工作 ,质量管理人员对提供产品进行抽查监督 ,凡不符合 质量标准、无合格证明的产品一律不准使用 ,并采取必须的封存措施 ,及时退场 。
(7、对采购计划进行分级审批 。
专人采购 , 重要的物资设备要进 行看货、看样 ,并进行订货前的抽样检测和试验 , 确认产品符合规定 的采购标准后方可订货 。
(8、重要设备进货应进行出厂测试 , 取得设备出厂合格证、产品 说明书、产品质量保证书 ,以及附件备件标准的证明文件 , 确认符合 设计的各项技术标准 , 方可进货验收 。
(9、设备采购、运输、供货根据本工程中所需要安装的设备部件、 附件、备件及安装和维修工具 ,编制详细的设备和材料采购计划 。
(10、按采购计划进行供货 , 到达现场 。

10、的设备和材料均须有合格 证书和检测证书 , 业主项目监理、施工单位、供货方一起对设备及材 料进行开箱检查或验收 ,对不合格的或有缺损的立即运走 ,予以更换 ,并有相应四方会签的记录 , 并及时对所供材料向项目监理报验 。
(11、设备和材料在安装前按规范要求采取检验和测试 , 如阀门 安装前的密封检查 。
设备安装完后按规范要求进行相应的测试如设备 的绝缘测试等 。
绝缘测试合格后进行单机和联动调试检测设备性能 。
(1) 设备出库验收 , 分外观检查与开箱检查: 裸装设备的外观检查 ,按照所需出库的设备明细表会同建设单 位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等 , 并与建设单位 办理出库手续和填写设备检查记录 。
设备的 。

11、开箱检查在工地进行 。
箱装设备出库后 , 根据设备的安 装图和设备明细表等 ,会同建设单位仔细清点和检查设备零、 部件的 数量和质量 , 并认真填写“设备开箱检查记录” 。
(2) 随机所带的产品说明书、 出厂检查试验记录、 装箱单等及产品合格 证 , 建设单位应及时提供给我公司(原件或复制) , 以作为我公司安 装的技术参考和交工资料 。
(3) 设备开箱应在有关人员参加下 ,对照装箱单及图纸 ,按下列要求项 目检查与清点 , 并填写设备验收清点记录 : 箱号、箱数及包装情况; 设备名称、类别型号及规格; 设备外形尺寸及管口方位; 设备内件及附件的规格尺寸及数量; 表面损坏 , 变形及锈蚀状况;(4) 易丢失、 易损坏的零部 。

12、件 ,在设备试运转前安装 ,且安装部位的孔 洞应及时暂予以密封 , 不得进入灰尘和杂物 。
(5) 出库后对加工零件及附件等设备件上有防护物的 , 不准过早拆除 ,如有损坏应及时修补防护 , 以免备件受损 。
(6) 随机带来的专用工具及供应的易损、易丢件 , 在出库时作好记录 。
工程竣工后 ,我公司将专用工具及多余的零部件退还建设单位 ,并办 理移交手续 。
3. 设备的起重和搬运一体化设备现置临时货场 ,安装之前需用吊车配合平板汽车运输 至机械楼边侧临时施工道路上 , 需用平板车一辆( 12 米)、吊车一 辆(25 吨) 。


来源:(未知)

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