預熱器技术规格 1：適用範圍：0.33.0mm 2：預熱範圍：0-120度 3：最高線速度：600M/MIN 4：電源單相220VAC/50HZ ， 功率5KW 5：整機採用全進口配件： 。

23、臺灣陽明的電流、電壓表、天得的控制開關 ， 日本進口繼電器 ， 台 灣30ASCR電子調整預熱溫度、過載、短路自動保護 。
6：採用電器連動原理 ， 與押出機引出機進行電器連接 ， 跟隨引出機速度改變預熱溫度 。
押出设备组成 第五节：押出主機及主控面板 1：主机 功能：將膠料以一定的速度押出,完成電線的成型工作. 類別：押出主機按其螺杆直徑的大小分為不同的機型,如90mm, 80mm ， 70mm ， 65mm ， 50mm等,規格大者,表示其對膠料的押出能力大,一般用于電線外護套的押出,小規格押出機多用于一次絕緣芯線的生產. 操作要点：（一）清潔螺杆時需用軟銅刷,嚴禁用鋒利器具接觸螺杆表面電鍍層;
（二）上蜂巢板時應使用膠 。

24、錘,嚴禁用鐵器敲打;
（三）過濾網目要疏密配合使用,以三張為標準用量;
（四）嚴禁用力敲擊押出機頭;
（五）：調模完成後需將各調模螺絲鎖緊;
（六）從外模套上拆卸眼模時,需用銅棒墊好後再用錘子敲擊;
（七）清機時需保護好機頭及機頸的加熱系統,嚴禁損坏加熱片;
2：吸料及干燥器: 功能：自動吸料及干燥膠料,對押出機實行連續不間斷供料. 類型：本廠使用均為熱風烘干型,據其所配合的押出機的大小而有不同容 量之分 。
操作要点：（一）干燥溫度一般設定在80;
（二）料斗中的料盡量保持吸滿狀態,這樣干燥效果較好;
（三）料斗的蓋需關緊,吸料器的過濾網要定期清潔;
3：主機控制板: 功能:完成押出工藝參數的設定及對整條生 。

25、產線的控制. 類型:主機控制板除其表面各開關及儀表的排列方式或型號略有不同外,其它沒有什麼大的差別. 操作要点：（一）溫度控制表參數的設定溫度;
（二）嚴禁用帶水的手或其它利器操作溫度表;
（三）主要控制開關及按鈕功能說明: 押出機的主控制板主要有二種,一種是完全用手動旋鈕設置的控制方式,另一種是先進一些的有記憶能力的按鈕設置方式,且有LED顯示板顯示設定值和實際機器輸出值:（四）機器運轉時隨時注意控制板上各儀表的工作狀態,不正常時要反映給班長.（五）側箱上的紅色緊急按鈕在危急情況下使用,一般性急停機不得使用. 押出主机技术规格： 1.最大押出量：60/hr（50機）、110/hr（65機）、13 。

26、0/hr（70機）、250/hr（90機） 2.螺桿螺筒參數： A.直徑：螺桿50mm、65mm、70mm、90mm 。
B.材料：38CrMoAlA ， 表面滲氮處理 ， 硬度HV935以上 。
C.長徑比：26:1 。
D.轉速範圍：10110rpm 。
3.減速箱： 硬齒面斜齒圓柱齒輪減速箱 ， 選用20CrMn材料 ， 氮化熱處理 ， 齒面經過磨齒加工 ， 噪 音低於75分貝 ， 機油離心潤滑 。
4.加料： A.分離式全自動吸料機 ， 吸料量300/hr 。
B.直結式料斗乾燥機 ， 容量25KG/50KG ， 無量報警 。
5.加熱及冷卻： A. 電熱使用380V/50HZ ， 螺筒3段/4段/5段電熱 ， 鑄鋁加熱1.5KW/2.2KW.。

27、B. 冷卻方式：高壓離心式風車3台/4台/5台 C. 溫度控制：进口溫控表+繼電器控制 6.機頭及模具： A：採用新型的U7免對眼機頭 ， 裝卸模具靈活方便 ， 鑄鋁加熱 ， 帶注條孔 。
B：機頭夾：鑄鋁加熱 。
C：可調偏心機頭 7.拖動： 主機採用15HP（50機）、25HP（65機）、30HP（70機）、50HP（50機）馬達+进口變頻器 。
押出设备组成 第六节：印字机与火花机 印字機: 功能:完成對電線表面的印字及標識工作. 類型:分為油墨印字機和非油墨印字機,前者使用油墨對電線進行印字作業,原理同報紙的印刷 ， 後者對電線印字時不需使用油墨,直接在電線表面印出凹凸的文字或標識,原理如同刻圖章, 操作要 。

28、点：（一）印字機工作時要將其蓋片蓋好,以防止油墨飛濺;
（二）刮片壓力要調節適中,以能將油墨刮淨為標準,嚴禁施加過大壓力;
（三）嚴禁用利器接觸印字輪表面;
（四）嚴禁使壓輪接觸印字輪表面;
（五）隨時注意線材印字顏色深淺的變化,以調節油墨濃度. 火花機: 功能:檢查押出電線是否存在絕緣缺陷. 類型:火花機分為高頻火花機和工頻火花機二種,前者珠鏈式電極每秒鐘提供3000次的施加高壓,適于對高速生產線種的檢查,後者珠鏈式電極每秒鐘提供50次施加高電壓,用于押出線速較慢的線材檢查 。
操作要点:（一）線材一定要從珠鏈式電極中間穿過,珠鏈必須將線材包裹;

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标题：电缆|电缆结构设计与物料用量计算1926346538( 四 )