1、煤矿安全知识、操作规程培训,煤矿安全知识、安全操作规程培训,煤矿安全知识、操作规程培训,安全 ， 是个老生常谈的话题 。
每次学习时只要一谈到“安全” ， 就有人表现出一副厌烦的表情 ， 埋怨说：天天讲安全 ， 回回讲安全 ， 讲来讲去就是安全知识、安全规程 ， 听都听烦了 ， 这些谁人不知 ， 谁人不晓 ， 真是浪费时间 。
不论大家以前进行过多少次安全培训 ， 今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,安全与健康不是一些乏味的工作任务和令人厌烦的规则 。
它不仅保护你目前的安全与健康 ， 并保护你未来的健康 。
什么叫“安全”？你也许会说 ， “那还不简单 ， 就是没有危险” ， 不能说你的错 ， 但那也不完全正确 ， “安全”的定义是 。

2、：一种没有危险、不出事故的状态 。
正确了解了“安全”的定义后 ， 我们可以知道 ， 它是一种状态 ， 要安全就要一直保持这种没危险、不出事故的状态 。
这样才能算是正真意义上的“安全,煤矿安全知识、操作规程培训,一、安全生产的定义 安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全 。
人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作 ， 称之为人身安全 。
财产安全：消除损坏设备 ， 产品和其它一切财产的危害因素 ， 保证生产正常进行 。
安全是什么？ 安全就是一切 。
有的同志说了 ， 这话说得大了 ， 安全怎么可能就是一切？大家可以想一想：没有安全 ， 我们的生命有保障吗？我们的企业效益有保障吗？我们的生产正常进行有保障吗？答案是否定的 。
说得实在一 。

3、点 ， 保证不了安全 ， 我们谈什么家庭幸福？谈什么个人理想 ？只有安全 ， 才能有一切,煤矿安全知识、操作规程培训,我们要保护自身的安全 ， 还要知道怎样工作才能不伤害你的同事。
如果在工作中遭遇了一起事故或损害了健康 ， 你将必须与事故后果共度余生 。
这绝不是一个玩笑 。
同时还要想一想 ， 如果由于你做的事而使某种悲剧发生在同事身上 ， 你的感受将如何？ 因此下面给大家讲一下安全生产基础知识和岗位操作规程 ， 望大家牢记,煤矿安全知识、操作规程培训,一、目录 1、安全的基本知识 2、安全用电常识 3、机械安全注意事项 4、煤气安全操作要点 5、消防安全知识 6、跟皮带有关的安全知识 7、高处作业安全注意事项 8、炭化车间安全 。

4、操作规程 9、净化车间安全操作规程 10、石灰车间操作规程 11、机电工段安全作业操作规程 12、质检工段安全操作规程 13、公司突然停电事故应急救援预案,煤矿安全知识、操作规程培训,1、我国的安全生产的基本方针,人身安全 设备安全,安全第一 ， 预防为主,2、我国的消防方针,预防为主 ， 防消结合,3、安全生产中的两种安全,第一讲安全的基本知识,煤矿安全知识、操作规程培训,造成事故的直接原因,设备的不安全状态 人员的不安全行为,两个观念转变,要我安全-我要安全-我会安全,安全三级教育,厂级教育 车间教育 班组教育,煤矿安全知识、操作规程培训,安全生产中的三不伤害,不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 。

5、,安全生产中的三点控制,危险点 危害点 事故多发点,煤矿安全知识、操作规程培训,安全生产中的“三违”现象,违反规章制度 违章操作 违章指挥,调查处理工伤事故的“四不放过,事故原因未查清不放过 事故责任人未受到处理不放过 事故责任者和员工没受到教育不放过 没有防范措施不放过,煤矿安全知识、操作规程培训,不安全行为产生的三种主要原因是,不知道正确的操作方法； 虽然知道正确的操作方法 ， 却为了快点干 完而省略了必要的步骤;
按自己的习惯操作,安全管理中的“四全管理”,全员；全面；全过程；全天候； “四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都 要把安全放在首位,煤矿安全知识、操作规程培训,安全防护设施要 。

6、做到“四有四必有,有洞必有盖;
有台必有栏;
有轮必有罩 有轴必有套,安全检查的 “四查,查现场、查隐患； 查思想； 查管理查制度； 查事故处理,煤矿安全知识、操作规程培训,安全生产的“四个必须” ： 必须人人注意安全：不但要注意自己的安全 ，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患； 必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全 ， 不要因为熟练而忽视安全； 必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加 快速度 ， 违章操作 ， 忽视安全 。
必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全,煤矿安全知识、操作规程培训,安全生产违规行为 ： 不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品 ， 和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤 。

7、、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等； 工作不负责任 ， 擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动； 发现设备或安全防护装置缺损 ， 不向领导反映 ， 继续操作 ， 自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者； 忽视安全、忽视警告 ， 冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置； 不按操作规程 ， 工艺要求操作设备 ， 擅自用手代替工具操作 ， 用手代替手动工具、用手清除切屑 ， 不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等,煤矿安全知识、操作规程培训,安全生产违规行为 ： 擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆 ， 以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆； 不按操作规定 ， 擅自在机器运转时加油、修理、检查 。

8、、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作； 不按规定及时清理作业现场 ， 清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒 ， 工件和附件任意摆放 ， 堵塞通道； 使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具； 对易燃、易爆、剧毒物品 ， 不按规定进行储运、收发和处理,煤矿安全知识、操作规程培训,第二讲安全用电常识 车祸、工伤、电气事故是对人类构成威胁的三大灾害 。
据推算 ， 全世界每年死于电气事故的人数约占全部事故死亡人数的25%。
触电死亡事故占因工死亡总数的20%-40% ， 我公司职工整天和电气设备打交道 ， 因此必须学习安全用电常识 。
一、什么情况下容易触电 1.缺乏安全知识2.暑季易触电3.潮湿、炎热、有导 。

9、电地面、导电灰尘场所 ， 都是比较危险场所 。
4.锅炉、管道和金属容器内部等狭窄场所 ， 由于外壳是导体 ， 人体又容易出汗 ， 也是特别危险场所,煤矿安全知识、操作规程培训,二、安全用电注意事项 1、预防电线绝缘外皮破损：（1）电线的支撑物脱落时 ， 不要用铁丝捆 ，不要把电线挂在铁钉上；（2）不要在电线或开关上钩挂东西；（3）不要把电线拴在管道或其它金属物上；（4）晒衣服等用途的铁丝不要靠近电线；（5）注意不要把设备、材料压在电线上；（6）电线铺设在金属房架等金属构架上时 ， 金属构架要有接零保护 ， 并作重复接地 。
（7）不要空手搬挪电线上的金属物,触电后的手指,煤矿安全知识、操作规程培训,触电事故案例：1993年7月 。

10、5日,炼钢分厂2号炉甲班年仅27岁的炉长王XX不幸触电身亡 。
凌晨,炼钢分厂2号冶炼炉的钢水经过化验,质量合格,紧接的程序就是出钢水了 。
副炉长负责钢包车的控制柜操作 。
他将钢包车开到冶炼炉的出钢槽下,随之出钢口打开,一切准备就绪 。
炉台上,炉长负责摇炉的倒钢水操作 。
当炉体微微倾斜钢水慢慢流出后,副炉长想调整一下钒包车的位置 。
他欲动钢包车控制柜的起动按钮时,只见一道强烈的弧光闪过,钢包车未能起动移位,于是告知炉长,暂停出钢 。
炉长操作的摇炉控制柜与副炉长操作的钢包控制柜是同一条电路,但电气上摇炉控制柜在电源近侧 。
炉长欺动一下摇炉控制柜按钮,也未见反应 。
他打开摇炉控制柜,看到空气断路器已分断,就合闸送电 。

11、,连合几次才强送上电 。
然后他把炉体恢复了原位,停止了出钢 。
一面派人通知电工来处理,一面准备检查钢包车为什么开不起来 。
他走下炉台,发现地上有一根30mm宽、约3m长的废扁钢,弯弯曲曲不规则地盘绕着,一头搭在地上,一头缠绕在钢包车控制柜至钢包车电机之间的电缆上 。
他弯下腰用手去搬开废扁钢时,当即发出“啊”一声惨叫,遭到电击俯倒在地,终因抢救无效而死亡,煤矿安全知识、操作规程培训,2、检修用电设备必须挂牌：检修时拉闸断电后 ， 必须悬挂 “有人检修 禁止合闸”的警告牌 ， 以防他人误合闸发生事故 。
3、潮湿场所防触电规则： （1）在潮湿场所或电气设备受潮时 ， 不可赤手开关 ， 也不可赤手触及电气设备 。
开关设备时必须 。

12、戴绝缘手套 ， 穿绝缘鞋或站在绝缘垫上 。
（2）禁止用湿手开关电气设备 ， 禁止用湿棉纱、抹布擦电气设备,煤矿安全知识、操作规程培训,5、触电急救的方法（1）就近拉闸 ， 拔下保险；（2）用有绝缘柄的工具（绝缘柄钳子 ， 干木柄的刀、铁锹等）切断电线 。
（3）如果电线压在触电者身上或身下 ， 可用干木棍等绝缘物挑开电线；（4）如果触电者还接触带电设备 ， 可手持绝缘物将触电者推开 ， 或用干燥的绝缘物垫用手拉开触电者；或站在塑料、木板、厚报纸、书、橡胶、衣服等绝缘物上推开触电者,煤矿安全知识、操作规程培训,5）如果触电者的衣服干燥 ， 又没有紧裹在身上,可拉他的衣服,使之脱离电源 。
不可接触触电者的鞋,触电的事实已经表明他的鞋是不 。

13、绝缘的；（6）对于裸电线 ， 可向电线上扔铁丝一类导体 ， 使之短路 ， 造成停电；（7）由于触电引起的猝死要进行人工呼吸或进行胸外心脏挤压进行急救,煤矿安全知识、操作规程培训,6、解救触电者的注意事项 （1）不可赤手拉触电者身体 ， 不要使用潮湿或附着导电粉尘的附件解救触电者；（2）推或拉触电者摆脱电源时用一只手 ， 另一只手背在身后或插在裤袋内 ， 以防两手间有电压引起自身触电；（3）夜间切断电源时考虑到照明 ， 以免切断电源后无法进行急救；（4）砍断电线时应逐根砍 ， 以免引起相间短路 ， 产生电弧伤人,煤矿安全知识、操作规程培训,第三讲机械安全注意事项 机械伤害居伤亡事故的首位 ， 1990年全国化工行业共发生死亡、重伤49 。

14、9人 ， 其中机械伤害142人 ， 占28.5%, 焦化行业中大型机械多,专用车辆多,不能防护的转动部件多,机械伤害事故的比例比较大,煤矿安全知识、操作规程培训,二、容易发生伤害事故的部位有：转轴、联轴节、齿轮、飞轮、链轮、皮带轮等这些部位都应有防护罩,不应裸露 ， 如发现以上部位没有防护罩要及时通知班组长或部门负责人协调安装防护照 ， 避免发生安全事故 。
三、机械伤害防护要点1、必须停车才可以清扫加油(在皮带伤亡事故中,不停车清扫或加油发生的伤亡事故占44.7%) 。
2、停机检修要断电、挂牌 ， 防止误启动 。
事故案例：1983年7月8日 ， 某焦化厂回收车间4名检修人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌 。
当4人分别站在 。

15、4条风扇叶旁紧固螺丝时 ， 一名操作人员来停1号风扇 ， 却误按了2号风扇启动按钮 ， 造成一死三伤的事故 。
3、启动机械设备前要检查有没有危险并发出警告 ， 警告声发出后应稍等一会儿再开车 ， 不能边发出警告边开车 。
4、不要乱动他人的设备,煤矿安全知识、操作规程培训,第四讲煤气安全操作要点 一、煤气管道操作注意事项 1、煤气管道设备保持正压操作 ， 避免空气进入煤气；2、设备停产检修时可靠切断 ， 并吹扫干净； 3、风机前的负压系统保持严密 ， 保持水封的高度 ， 保持焦炉集气管翻板调节压力正常吹扫、置换煤气设施内部的煤气 ， 应该用蒸汽或氮气 ， 吹扫过程中严禁火源发现室内有煤气味 ， 应立即打开门窗通风 ， 不能开关电源 ， 禁止一切发生火花 。

16、的活动,煤矿安全知识、操作规程培训,二、在有煤气的管道设备上检修： （1）严禁一切明火 （2）使用铜制工具 三、预防煤气中毒的措施（1）煤气泄漏时站在上风侧；（2）在可能泄漏煤气的场所禁止单独作业 ， 要有人监护 ， 禁止在煤气场所休息或睡觉；（3）在可能泄漏煤气的场所工作 ， 最好有CO监测仪；（4）抽堵盲板或抢修漏煤气设备 ， 必须戴隔离式防毒面具；（5）需要进入人的设备必须吹扫干净 ， 并进行强制通风 ， 经检测合格后方可进入 。
事故案例：5月7日江苏省常州市溧阳市志伟建材厂1名工人在检修窑炉时因煤气中毒窒息 ， 另外2人在施救过程中相继中毒窒息 ， 造成3人死亡,煤矿安全知识、操作规程培训,四、煤气中毒抢救注意事项1 。

17、、给中毒者吸入氧气；2、呕吐或口吐白沫的宜侧卧 ， 以使呕吐物流出 ， 而不进入气管 ， 仰卧时使头偏向一侧；3、松开衣领、腰带等 ， 使之呼吸畅通；4、掏出口内假牙、食物等异物 ， 以防止阻塞呼吸；5、将下肢抬高 ， 或使头部处于略低位置 ， 以增加回心血量 ， 维护心血管功能；6、对呼吸困难的 ， 如呼吸急促哽咽或胸部起伏不明显、打鼾者 ， 应使其头向后仰 ， 鼻孔朝天；7、禁止给神志不清的中毒者喝任何饮料 ， 以免进入气管；8、停止呼吸的 ， 应立即进行人工呼吸,煤矿安全知识、操作规程培训,第五讲消防安全知识 一、火灾的危害性 火灾 ， 不仅仅残害了人类的生命 ， 造成精神上的伤害 ， 破坏了生态平衡 ， 造成巨大的直接经济损失 ， 他所引起的间接经济损失 ，。

18、也是难以估计的 。
造成一些负面的政治影响 。
作为公司员工生要高度认识火灾的危险性 ， 做到处处防火、事事防火、时时防火 ， 避免火灾的侵害,煤矿安全知识、操作规程培训,二、引发火灾的主要原因1、电气（过负荷；接触电阻过大；短路；易燃易爆场所使用电气不符合要求）2、用火不慎3、违章操作 4、吸烟不慎 5、玩火 6、纵火 7、煤粉自燃 。
案例：洛阳市东都商厦 ， 因电焊违章作业 ， 引起特大火灾 ， 致使309人死亡 ， 直接经济损失275万元 ， 间接经济损失无法计算 。
三、灭火的基本方法：1、隔离法；2、窒息法；3、冷却法；4、化学抑制法,消防安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,四、四懂四会四懂： 1懂得本单位、本岗位的火 。

19、灾危险性；2.懂得本单位、本岗位的防火措施；3.懂得灭火的基本方法；4.懂得逃生的基本方法 。
四会： 1、会报警：任何人发现火灾时 ， 都应当立即报警 。
任何单位、个人都应当无偿为报警提供便利 ， 不得阻拦报警、严禁谎报火警 。
一要熟记火警电话号码119 。
二要会报警 。
报警时要沉着、镇静 ， 讲清起火单位、地址、街道门牌号码、几楼几层、几号房间；烧的什么物质；火势大小；报警人的姓名及电话号码；并派人到大门口或交叉路口接应消防车 。
三要迅速报警 。
千万不要在火着大了才去报警 ， 这样会失去灭火的有利时机,消防安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,2、会使用灭火器材：灭火器的使用方法 （1）拔掉灭火器上的安全销；（2）灭火 。

20、时人员要站在火场的上风方向 ， 应尽量靠近火源 ， 一手持灭火器 ， 喷管对准火源根部 ， 一手压下灭火器的把手 ， 灭火剂即可喷出；（3）使用二氧化碳灭火器灭火时 ， 一定要握住喇叭口 ， 千万不能握在铜管上 ， 以免将手冻伤；（4）注意如果是电气设备着火时 ， 应使用干粉灭火器灭火,消防安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,3、会扑救初起火灾：一般情况下 ， 初起火灾火势都不大（汽油、液化气等易燃易爆物质除外） ， 因此 ， 必须抓住有利时机进行扑救 。
最有效的措施是迅速利用附近的灭火器及室内消火栓控制火势、扑灭火灾 。
如果是家里油锅起火 ， 千万不能泼水 ， 应立即关闭炉灶的燃气阀门 ， 迅速盖上锅盖或用湿抹布复盖 ， 令火窒息 ， 也可将切好的蔬菜放入锅内 。

21、冷却灭火 。
如果是液化气罐起火 ， 可用浸湿的被褥、衣物等捂盖灭火 ， 并迅速关闭阀门 。
如果是电气设备或线路着火 ， 可用干粉或气体灭火 ，在未切断电源的情况下 ， 不可直接用水灭以防触电或电器爆炸伤人 。
灭火时不要冒然打开门窗 ， 以免空气对流加速火势蔓延,消防安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,4、会逃生自救 。
逃生自救时应注意的几个问题：（1）当发现火情时 ， 不要浪费时间去穿衣服 ， 或者搜寻贵重物品 ， 没有什么东西比生命更重要；（2）发现火情开门时 ， 应先用手试一下门的温度 。
如果门很烫手 ， 缝隙里冒烟火 ， 最好别打开 ， 回头另找出路；即使门不烫手 ， 门也不能一下打开 ， 要有立即关门的思想准备 ， 一个处于阴燃阶段的火灾可能会因开门送 。

22、入空气而突然猛烈燃烧起来；（3）逃生时最好用湿毛巾、湿衣物等捂住口鼻 ， 再给衣服、头发上浇些水 ， 以免烟气中毒或烧着衣服、头发 。
若是衣服着火了 ， 速躺下滚动身体压灭火焰 ， 千万不要奔跑 ， 这样会风助火势越燃越大,消防安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,4）如疏散通道烟气较大 ， 要弓身前进或爬行 ，因为接近地面的烟气较少；（5）火灾时不能乘电梯逃生 ， 因为普通电梯火灾时 ， 可能因火灾而停电 ， 使疏散人员困在电梯内发生危险；（6）当所有逃生路线都被烟火阻隔 ， 无法逃生时 ， 应迅速关闭房门、用棉布等物封往缝隙 ， 并不断向上洒水 ， 向窗外呼叫或挥舞衣物发出呼救信号 ， 等待救援 ， 但千万不要跳楼；（7）如果夜间发生火灾 ， 被困在上层 。

23、的人员可向下扔东西或用手电等可发光的东西向下晃动照射 ， 以示楼上有人,消防安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,五、扑救初起火灾的程序和措施1、扑救初起火灾原则：（1）要把握救人第一和集中力量原则；（2 ）要把握先控制 ， 后消灭原则；（3）要把握先重点 ， 后一般原则 。
2、扑救初起火灾程序：（1）了解火势 ， 报告火警；（2） 组织人员利用现有灭火器材灭火；（3）启闭固定消防设施控制火势 ， 扑灭火灾；（5） 检查火场 ， 防止复燃 。
3、扑救初起火灾措施：（1）有切实可行的灭火预案；（2）有充足的灭火准备；（3）有集中统一的灭火指挥,消防安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,六、疏散与逃生的主要方法1、利用各 。

24、种疏散楼梯进行疏散；2、利用迂回的方法进行疏散；3、采用其它辅助手段进行自救；4、到较安全地点避难等待营救；5 、若所处的楼层距地面或周围的附属建筑不高 ， 可将被褥、垫子、海棉等厚而软的东西先扔下 ， 然后在低姿下跳 ， 脚尖先着地 。
这种方法只是在万不得已的情况下才用 。
在三层以上时请不要冒险,消防安全知识,煤矿安全知识、操作规程培训,第六讲跟皮带有关的安全常识 一、因皮带引发的安全事故主要有一下几种情况： 1、皮带转动时用铁锹、铁铲、扫帚等工具清扫滚筒及其附近 ， 工具随滚筒被卷入 ， 来不及撤手 ， 或下意识拽一下 ， 手、胳膊随着被卷入 ， 而发生伤亡事故 2、纠正转动皮带跑偏时 ， 因衣服未做到三紧 ， 手胳膊被卷入 。
3、 。

25、在皮带或其他有关设备上站立、爬过、越过、及传递各种工具 ， 不慎卷入 。
4、意外情况：（1）如有人在皮带上拣杂物时帽子掉在皮带上追抓帽子时 ， 手不慎被卷入 。
（2）在皮带上处理故障 ， 不通知集控室 ， 不切断电源 ， 或者在皮带上检修 ， 不和操作人员联系 ， 不切断电源 ， 以致在正常启动时检修人员受到伤害,煤矿安全知识、操作规程培训,事故案例：2012年6月14日15时 ， 某焦化厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某在未停车的情况下清理机尾轮沾煤 ， 约15时10分 ， 捅煤工刘某发现3号皮带断煤 ， 于是到受煤斗处检查 ， 捅煤后发现皮带机皮带跑偏 ， 就地调整无效 ， 即向3号皮带机尾轮部位走去 ， 离机尾约56m处 ， 看到有折断的铁锹把在尾轮北 。

26、侧 ， 未见郝某本人 ， 意识到情况严重 ， 随即将皮带机停下 ， 并报告有关人员 。
有关人员到现场后 ， 发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下 ， 头部伤势严重 ， 立即将其送医院 ， 经抢救无效死亡 。
事故的重要原因 。
为避免这一类事故 ， 大家一定要在皮带停止运转的情况进行工作 。
如因特殊情况皮带无法停止 ， 要有两人以上协同工作 ， 以防止出现突发事故时能够及时拉动急停装置 。
在停机排除故障或检修时 ， 必须和有关人员联系 ， 得到批准 ， 并切断电源 。
检修时要悬挂 “有人检修 禁止启动”等警告牌,跟皮带有关的安全常识,煤矿安全知识、操作规程培训,第七讲高处作业安全注意事项 高处作业是指凡距地面2米以上的地点进行的工作 。
1、高处作业时一定要正确佩 。

27、戴安全带 ， 以防止不慎坠落 。
2、在进行高处工作时 ， 禁止与工作无关的人员在工作地点的下面通行和逗留 ， 以防止高处工作人员不慎将工具坠落砸伤人员,煤矿安全知识、操作规程培训,第八讲劳动保护用品的正确穿戴 劳动保护用品 ， 是由生产经营单位为从业人员配备的 ， 使其在劳动过程中免遭或减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备 。
正确使用劳动防护用品 ， 是保障从业人员人身安全与健康的重要措施 ， 也是保障生产经营单位安全生产的基础,煤矿安全知识、操作规程培训,一、上岗时必须严格按照要求正确穿戴好劳动保护用品 。
1、岗位穿着要求：（1）工作人员工作时必须穿工作服；（2）衣服和袖口扣好；（3）工作服不应该有被转动的机器夹住的部分 。

28、；（4）禁止工作时戴围巾和穿长衣服；（5）禁止穿尼龙化纤或棉化纤及混纺的工作服 ， 防止遇火燃烧加重人体烧伤程度；（6）进生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋 ， 女工禁止穿裙子、穿高跟鞋；（7）辫子、长发必须盘在工作帽内；（8）接触高温物体时 ， 应戴手套和穿专用的防护工作服,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,2、安全帽的作用和正确佩戴： 2.1安全帽的作用 ， 是保护作业人员的头部不受伤害或减轻伤害 。
下例几种情况下 ， 可以保护作业人员的头部： （1）高空落物击向头部时；（2）作业人员从2米以上高处坠落下来时；（3）走路摔倒时；（4）在低矮的部位行走或作业 ， 头部有可能碰到尖锐、坚硬的物体时；（5）头部 。

29、有可能触电时,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,2.2安全帽佩戴之前的检查： （1）佩戴安全帽之前 ， 必须仔细检查安全帽是否完好；（2）帽体是否有裂纹、变形；（3）帽内缓冲圈、下颌带是否完好、联接是否牢固；（4）是否受过重击；（5）是否超过使用期；（6）新安全帽是否有生产厂名、生产许可证编号、生产日期等 。
有以上问题的安全帽不得使用,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,2.3安全帽的正确佩戴： （1）调整安全帽内衬缓冲圈的大小 ， 直到对头部稍有约束感 ， 但不难受的程度 ， 以不系下颌带低头时安全帽不会脱落为宜；人的头顶与帽体内顶的空间垂直距离不少于32 ， 以保证头顶上有足够 。

30、的缓冲空间 ， 也利于通风 。
（2）戴正安全帽：不要歪戴安全帽 ， 不要把帽缘戴在脑后 。
女职工的长头发必须盘在帽内 。
（3）系好下颌带：下颌带应紧贴下颌 ， 松紧程度以下颌有约束感但不难受为宜 。
这样可以防止安全帽被大风吹掉 ， 或被其他物体碰掉 ， 或头部摇摆时落掉 。
（4）取放安全帽：安全帽不用时取下后放在阴凉干燥的地方 ， 不能放在高温、嘲湿的地方 。
不能把安全帽当凳子坐 ， 以防安全帽受损,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,3、工作鞋的正确穿戴： 工作鞋 ， 是保护劳动者在生产工作过程中足部免遭伤害或减轻伤害 。
常用的工作鞋有：一般工作皮鞋、电绝缘皮鞋、电绝缘胶鞋、防水工作鞋（雨靴）、防油工作皮鞋等 。
穿 。

31、工作鞋的标准：根据工作场所的需要 ， 选择大小适合自己的工作鞋 。
一般场所 ， 穿一般工作鞋；电工作业穿电绝缘鞋；有水地坑作业穿防水工作鞋 。
工作皮鞋鞋带要系好 。
鞋带要系紧 ， 不能留得太长 ， 拖在地面,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,4、安全带的正确使用： 4.1、根据行业性质 ， 工种的需要选择符合特定使用范围的安全带 。
如架子工、油漆工、电焊工种选用悬挂作业安全带 ， 电工选用围杆作业安全带 ， 在不同岗位应注意正确选用 。
4.2、使用前检查安全带 ， 安全带是否存在下例问题： （1）外表是否有破损痕迹；（2）安全带上各部件是否完好； （3）不超过使用期限 ， 安全带使用期为35年 ， 发现异常应提前报废 。
（4 。

32、）新安全带是否有生产厂名、生产许可证编号、生产日期等；有以上问题的安全带不得使用,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,4.3、安全带应高挂低用 ， 严禁低挂高用 。
使用大于3m长绳应加缓冲器（除自锁钩用吊绳外） ， 并要防止摆动碰撞 。
4.4、安全带必须挂在牢固可靠的地方 。
安全绳不准打结使用 。
更不准将钩直接挂在安全绳上使用 ， 钩子必须挂在连接环上使用 。
4.5、安全带不用时 ， 应储藏在干燥、通风的地方 ， 妥善保管 ， 不可接触高温、明火、强酸、强碱和尖锐的坚硬物体 ， 更不准长期暴晒雨淋,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,5、空气呼吸器的正确使用： （1）各部件是否完好 ， 气瓶束带是否 。

33、扣紧 。
（2）瓶阀是否处于关闭状态 。
（3）打开瓶阀 ， 压力表指针应在绿色格之内 。
（4）关闭瓶阀 ， 观察压力表 ， 在一分钟内压力的下降不得大于2 Mpa 。
（5）打开强制供气阀 ， 缓慢释放管路中的气体 ， 同时观察压力表的变化 。
当压力表显示到5.50.5 Mpa时 ， 报警哨必须开始报警 。
具备以上条件的呼吸器才可以使用,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,6、呼吸防护用品的正确使用： 呼吸防护用品是用来防御缺氧环境或空气中有毒有害物质进入人体呼吸道的防护用品 ， 是防止职业危害的最后一道屏障 ， 正确的选择与使用是防止职业病和恶性安全事故的重要保障 。
使用提示:（1）防尘口罩不能用于防毒；（2）没有配防尘过滤 。

34、元件 ， 防毒面具不能用于防尘；（3）当颗粒物有挥发性时 ， 如喷漆产生的漆雾 ， 必须选防尘防毒组合防护；（4）当有害物刺激眼和皮肤时 ， 应选全面罩；（5）当颗粒物具有放射性、致癌性等高毒性时 ， 应选过滤效率等级最高的过滤材料；（6）当没有适合的过滤元件时 ， 应选择供气式呼吸防护用品；（7）注意呼吸防护用品与作业中使用的其他防护用品及工具匹配性,劳动保护用品的正确穿戴,煤矿安全知识、操作规程培训,第九讲炭化车间安全操作规程 岗位工安全操作的共同点 1、上岗时必须严格按照要求正确穿戴好劳动保护用品 。
2、设备运转过程中巡检时 ， 严禁坐、靠、跨越防护栏、设备或用手触摸转动部位 。
3、清理岗位卫生时 ， 一定要避免自身、 。

35、清扫工具与转动设备接触 。
4、当发生设备故障时 ， 及时通知相关岗位和负责人 ， 不准自作主张 ， 擅自拆卸设备或处理故障 。
5、电器设备发生事故 ， 必须请电力部门检查 ， 非电工严禁拆卸修理电器设备 。
维修电器设备 ， 应切断电源 ， 并挂上“有人检修 严禁合闸”等警告牌子 。
6、雨雪、大风天气时要监护操作好户外设备 ， 防止损坏并且巡检时保护好自身安全 ， 注意摔滑,煤矿安全知识、操作规程培训,备煤岗位工安全操作规程 1、启动设备时需详细检查 ， 主要包括煤塔料位状况、皮带无杂物、起皮、撕口现象；传动设备螺栓紧固 ， 润滑良好；电路、照明、辅助设备正常 。
2、启停设备时必须严格按照操作顺序执行 ， 待设备运转平稳后 ， 准备备料并及时通知相 。

36、关岗位 。
3、严格按照车间要求监视好上煤种类或配煤比例 。
4、装载机在上煤过程中 ， 备煤人员严禁在受煤坑站立和捅料 。
皮带岗位工安全操作规程 1、启动设备时需详细检查 ， 主要包括皮带无杂物、起皮、撕口现象；传动设备螺丝紧固 ， 润滑良好；电路、照明、辅助设备正常 。
2、启停设备时必须严格按照操作顺序执行 ， 待设备运转平稳后 ， 准备输送物料 。
3、严禁开机清理岗位及设备卫生 。
4、严格按照车间要求监视好原料产品种类 ， 并按照要求进行原料配比和产品分类,煤矿安全知识、操作规程培训,布料岗位工安全操作规程 1、启动设备时需详细检查 ， 主要包括煤塔料位状况、皮带无杂物、起皮、撕口现象；传动设备螺丝紧固 ， 润滑良好；电路 。

37、、照明、辅助设备正常 。
2、启停设备时必须严格按照操作顺序执行 ， 待设备运转平稳后 ， 准备备料 。
3、布料时发现皮带上有铁器、杂物及时停皮带清除 ， 严禁放入炉顶煤箱,煤矿安全知识、操作规程培训,加煤岗位工安全操作规程 一、交、接班时需仔细检查以下项目 ， 发现以下项目不符合要求时 ， 请交班者处理符合要求后或填写交接班记录 ， 方可离开： 1、炭化室的煤料情况； 2、喷淋氨水各支管是否畅通； 3、加煤滚筒阀的关闭情况； 4、上升管、桥管是否畅通； 5、防爆孔密封情况 。
二、根据推焦转速加煤 ， 辅助煤箱不得缺煤 ， 加煤前必须注意以下事项： 1、保证炭化室微正压 。
2、检查辅助煤箱料位及炉顶煤箱料位情况,煤矿安全知识、 。

38、操作规程培训,三、加煤操作规程： 1、手动转动放煤滚筒阀 2、待辅助煤箱煤料加满后 ， 关闭滚筒阀 。
3、注意观察阀门关闭是否灵活 ， 有无卡堵现象 。
4、当有卡堵现象时 ， 可以往复开闭阀门直至顺利关闭 。
5、详细做好加煤记录 。
a）加煤完毕后 ， 关严滚筒阀 ， 出现下列情况及时处理并汇报班长： 煤料下的不顺 ， 应用锤子进行震打处理 。
加煤滚筒阀卡料不能关闭时 ， 应及时处理 。
b）对桥管 ， 每班必须经常检查氨水管道畅通情况 ， 定期对集气管进行清扫,加煤岗位工安全操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,调火岗位工安全操作规程 看火时必须佩带隔热面罩或防护眼罩 ， 操作人员脸部严禁正面对准看火孔 ， 防止烧伤 。
严格执行空煤气压力 。

39、制度 ， 严禁操作人员私自变动压力 。
操作人员根据燃烧室火焰燃烧情况 ， 调节空煤气旋塞阀 ， 保证燃烧正常 。
炭化炉下排混合气道内严禁着火 ， 发现着火及时调整压力熄灭火焰 。
突然停电时 ， 应立即关闭回炉煤气总阀门和空气总管阀门 ， 然后再关闭空煤气支管阀门 ， 最后关闭空煤气旋塞阀 。
正常停电时 ， 与净化操作人员配合 ， 关闭中排空煤气阀门调整空煤气压力后在关闭下排空煤气阀门 ， 最后关闭空煤气旋塞阀 。
待煤气鼓风机停止后通知炉顶加煤工正常操作 。
日常巡检炉体严密情况 ， 发现炉墙着火时用耐火泥料配合黏结剂进行抹补 ， 操作时必须佩带高温手套,煤矿安全知识、操作规程培训,排焦岗位工安全操作规程 启动设备时必须严格按照操作顺序 ， 启动顺序 。

40、为烘干刮板机、刮板机、推焦机；停车顺序反之 。
发现刮杠弯曲变形 ， 及时停机处理 ， 更换刮杠时应停烘干系统 ， 待温度冷却后方可进入 。
点烘干床时应送入少量空气 ， 然后点燃火把 ， 放置于烧嘴处 ， 在开煤气 ， 点燃后逐步加大空煤气压力 ， 如火熄灭 ， 则应立即关闭煤气阀门 ， 开空气吹扫10分钟 ， 再次按照程序点火 ， 直到点燃为止,煤矿安全知识、操作规程培训,筛选机及破碎机安全操作规程 开机前检查紧固所有螺丝、顶丝 ， 螺丝或顶丝松动、缺少 ， 严禁开机；运行中发现螺丝松动或缺少立即停机检查排除不得带病运行 。
开机前检查所有焊接件 ， 焊接件开缝、松动严禁开机运行；运行中发现焊接件松动、开缝立即停机维修 ， 不得带病运行 。
开机前检查各轴承是 。

41、否缺油或损坏 ， 轴承缺油或损坏严禁开机；运行中发现轴承损坏立即停机维修 。
冬季每三天加黄油一次 ， 夏季每一天加油一次 。
筛选机开机前检查弹簧钢板调节总程：弹簧钢板上下调节扣丝母间距离保持100mm ， 锁紧螺母不得松动 ， 钢板保持出厂时的位置 ， 钢板胶套损坏时立即更换,煤矿安全知识、操作规程培训,筛选机开机前检查所有紧固件 ， 紧固件松动严禁开机运行；每班重点检查筛网的紧固、筛网与筛框之间运行中发生撞击声立即停机维修 。
运行中发现噪音过大 ， 震动过大立即停机检查维修 ， 严禁机器带病工作 。
严禁连续空载运行 。
破碎机进料应均匀 ， 防止局部进料 ， 造成局部磨损严重 。
严禁湿料进入粉碎造成粘辊 ， 影响正常破碎 。
严禁铁器、石头 。

42、、木头等物落入焦粉破碎机内 ， 防止机器损坏 。
机器运行中严禁靠近皮带一侧 ， 防止发生意外,筛选机及破碎机安全操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,筛分设备安全操作规程 1、操作前的准备工作： 检查地脚螺栓 ， 各部连接螺栓有无松动 ， 弹性联轴器的柱销及螺母有无松动 。
减速机、齿轮箱的润滑油是否在规定的油线内 。
上、下溜槽有无卡碰 ， 筛上有无杂物 。
运转前有无故障 ， 接到信号后 ， 按规定顺序开车 。
2、启停设备时必须严格按照操作顺序执行 ， 首先必须保证分级筛空负荷启动 ， 然后查看三通分料器分料板位置 ， 确保正确无误 。
3、待设备运转平稳后准备筛分物料 ， 并及时与相关岗位取得联系,煤矿安全知识、操作规程培训,筛分设备安全 。

43、操作规程,4、设备运转过程中要注意跑、冒、滴、漏现象 ， 发现问题及时处理 ， 处理不了的通知班长或部门负责人 。
5、运行操作： 运转中注意振动筛的声音 ， 发现不正常声音时 ， 应发出信号 ， 立即停车 。
发现筛片卡住时 ， 应立即停机处理 。
故障处理后 ， 再发出信号运转 。
及时清理设备周围的煤料或焦炭 ， 经常检查筛片磨损情况 ， 如筛片磨损 ， 应及时进行更换 。
设备运转时不得清扫、加油和检修 。
设备要按规定及时加油,煤矿安全知识、操作规程培训,第十讲净化车间安全操作规程 煤气风机安全操作规程 一、日常操作 1.用小循环阀门调节煤气流量 ， 保证集气槽压力符合技术规定 。
2.经常巡回检查 ， 发现问题及时处理 。
每小时按规定项目做一次 。

44、记录 ， 检查项目包括： 风机、电机机体及轴瓦温度 ， 电流及运转振动情况 。
初冷器前后、鼓风机后煤气温度和压力 。
初冷器一、二段水进口温度20 ， 出口温度30及交通阀门关闭情况 。
油箱油位不得低于规定线 。
风机、初冷器、电捕焦油器的下油管是否畅通 ， 各下油管每班清扫一次 。
检查放散管是否堵塞 。
3.维护好备用风机 ， 每班盘车一次 。
4.调节初冷器冷却水进口阀门 ， 使得煤气集合温度符合技术规定,煤矿安全知识、操作规程培训,5.发生事故应及时排除 ， 并及时记录处理经过及效果 。
6.经常检查风机系统油质是否否清洁、变质 ， 定期换油 。
二、鼓风机的开车：准备（特殊操作） 联系调度、炭化、锅炉房、等相关岗位 ， 做好准备 。
。

45、详细检查油箱油位 。
清扫冷凝液排出管 ， 关好鼓风机排泄管阀门和初冷器下油管阀门 。
开风机出口 。
查看循环水是否正常循环 。
检查机体运转情况：轴承温度、机体振动、电机振动轴向位移并记录 。
风机启动后 ， 如发现不正常现象 ， 经在场领导人员商定需要停车时 ， 应停车检查原因 。
消除故障后 ， 再进行开车 ， 但连续启动不得超过三次,煤气风机安全操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,三、风机停车的操作： 停车前需与调度、锅炉房、炭化、联系并做好停车准备 。
慢慢打开小循环 ， 进行降压 。
突然停电时 ， 先切断电源 ， 再关风机入口 ， 开交通 ， 关出口 ， 关交通 ， 与调度联系查询原因 ， 并对设备进行检查 。
关小进出口阀门 ， 同时切断电源 。
待风机 。

46、停转后 ， 关死煤气出口阀 。
四、倒换风机 倒车前与调度联系 ， 做好倒机准备 。
按启动风机步骤 ， 启动备用风机 。
同时用小循环调节 ， 保持工作的吸力压力 。
启动操作 ， 两机需密切配合 ， 待新风机运转正常后 ， 按停车步骤停止原机,煤气风机安全操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,电捕焦油器安全操作规程 一、电捕恒流开车操作： 启动电控柜电源开关 ， 电源指示灯亮 。
按下“自检”按钮 ， 同时观察“mA”表有无读数,若毫安表无指示,则找电工修理,不允许继续操作,若“mA”表有指示(很小),则允许继续操作 。
按下“高压”按钮,高压指示灯亮 。
拨上“输出电流选择”开关,从最小一档开始,依次(K1K8)每拨上一档,有一组“KV” 。

47、、“mA”输出(若有放电现象,严重时停车),达到正常工作电压为2835KV,电流200mA为止(注:KV表读数2/3为实际工作电压,煤矿安全知识、操作规程培训,二、电捕恒流停车操作 依次拨下输出电流选择键(K8K1)按关机按钮,切断电控柜电源 。
高压四点隔离开关接地锁死 ， 同时通知配电室断开送电开关 ， 停车结束 。
遇有“过压”显示报警时 ， 按停车步骤 ， 通知上级 。
（一）紧急停车 遇有紧急情况 ， 可直接按下“关机”按钮 ， 紧急停车 。
依次拨下电流选择键 。
切断电控柜电源 ， 高压四点隔离开关接地 。
报告上级,电捕焦油器安全操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,二）、注意事项 按“自检”前 ， 必须把输出电流选择开 。

48、关全部下拨 。
严禁未断电 ， 开、停高压四点隔离开关 。
严禁反复按“自检”按钮 。
按下“自检”按钮 ， 若“mA”表无指法 ， 不许继续操作 。
严禁带负荷开启电捕 。
遇突然停电后来电后 ， 必须经鼓风机启动正常、煤气压力稳定后方可按操作步骤开启电捕,电捕焦油器安全操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,间冷器安全操作规程 一、日常检查 每小时检查并记录间冷器进出口煤气温度 。
每小时检查并记录间冷器循环水进出口温度 。
根据间冷器煤气出口温度调节循环水的流量或运行方式 。
经常检查间冷器水封中冷凝液位及流出情况 。
间冷器冷却效果下降 ， 压差达到400Pa时 ， 应采取喷淋清洗换热管上焦油沉淀物 ， 若仍不见效 ， 则进行蒸汽吹扫 。
。

49、 二、清洗间冷器管壁焦油沉淀操作规程： 通知焦油水泵房操作工检查清洗泵 ， 并做好开车准备； 打开喷淋管道上各阀门； 按有关规程启动清洗泵 ， 并打开清洗阀门 ， 开始清洗； 清洗过程中 ， 注意检查水封液位； 清洗时间为2小时 ， 完毕后 ， 关闭管路上阀门（冬季时 ， 要把管路中存水放净以防冻坏管路,煤矿安全知识、操作规程培训,三、间冷器蒸汽吹扫规程（间冷器冷却效果差的情况下 ， 应采取蒸汽吹扫的办法）： 按工艺要求 ， 投用其他间冷器； 关闭间冷器循环冷却水阀门和煤气进出口阀门； 打开间冷器顶部放散阀； 打开蒸汽阀门进行蒸汽吹扫（严禁不开放散阀进行蒸汽吹扫 ， 蒸汽吹扫时间约为35小时） 吹扫结束后 ， 用煤气进行置换 ， 直到取样分 。

50、析氧气含量小于1%时 ， 可将该间冷器恢复到吹扫前工艺状态,间冷器安全操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,缓冲气柜安全操作规程 一、正常运行 负责监视气柜的运行高度并做好记录 。
经常对气柜的运行情况进行巡视 ， 检查导轨、导轮的运行情况 ， 定期对导轮、导轨进行润滑 。
每班检查气柜水槽及塔挂圈中的水位情况 ， 发现缺水及时补充 ， 检查导轮 ， 导轨是否良好 ， 磨损情况 ， 导轮底座螺栓有无松动现象 。
每小时检查气柜阀门进水封冷凝液的流出情况 ， 若不畅通 ， 通入蒸汽进行吹扫 。
冬季经常检查蒸汽压力不得低于0.05MPa ,并做好记录 。
每日检查一次气柜壁有无漏气及气柜腐蚀情况 。
管道及阀门的跑、冒、滴、漏要及时处理,煤矿安全 。

51、知识、操作规程培训,油库安全操作规程 油库储存得物质属于易燃、易爆物质 ， 因此 ， 严禁烟火 ， 夜间检查 ， 应用手电 ， 严禁用明火照明 ， 禁止用铁器敲打设备和管道 ， 以免发生火灾 。
凡设备和管道必须动火时 ， 需办理动火手续 ， 经批准采取安全措施后 ， 方可动火 。
操作人员工作时 ， 应集中精力确保设备正常运行 ， 开泵后 ， 应认真观察运转情况 ， 及时加润滑油 ， 电机温度65 。
操作前 ， 后 ， 应将有关的阀门 ， 管道认真检查 ， 并随时观察油槽液面 ， 防止抽空 ， 溢槽或将水抽入车内 。
经常巡回检查 ， 发现泄漏点及时修复或报告有关部门处理 ， 油槽液面上空不小于300mm.焦油槽温度保持稳定 。
长期停用的设备 ， 应放掉冷却水 ， 防止堵冻 。
消防通道不得堵塞 ，。

52、消防器材不得挪做它用要经常检查 ， 保持完好无损,煤矿安全知识、操作规程培训,循环水泵安全操作规程 保证鼓风、间冷器的正常输送量 ， 保持进循环水的泵水温90 。
根据初冷煤气温度 ， 开停冷却风机 。
冬季凉水架挂冰后 ， 早班应及时处理 。
冬季热水泵及循环水泵除特殊情况处 ， 不允许停泵时间超过20分钟 。
坚持每小时巡回检查制度 ， 严禁出现将热水池、循环水池抽空或溢流现象 。
每班必须对各备用泵盘车一次 。
各泵运行过程中 ， 注意观察轴承升温 ， 是否有跑、冒、滴、漏现象 ， 注意观察泵的振动和杂音等 ， 如发现问题 ， 应及时处理 。
经常检查各油窗油位 ， 不得低于规定线,煤矿安全知识、操作规程培训,消防水泵安全操作规程 经常检查和调节各 。

53、泵温度、压力、流量每小时做一次记录 。
常倾听各机械运转设备是否有异常 。
调节运转泵的压力、流量使泵达到规定指标 。
冬季水泵除特殊情况外 ， 不允许停泵时间超过20分钟 。
每班必须对各备用泵盘车一次 。
各泵运行过程中 ， 注意观察轴承升温 ， 是否有跑、冒、滴、漏现象 ， 注意观察泵的振动和杂音等 ， 如发现问题 ， 应及时处理 。
经常检查各油窗油位 ， 不得低于规定线,煤矿安全知识、操作规程培训,第十一讲石灰车间操作规程 回转窑操作规程 一、设备的合理使用 回转窑主电机无负荷启动 ， 启动主传动时可先用辅助传动带动窑后再将主传动加负荷后停止辅助传动 。
回转窑减速机 ， 大小齿轮及拖轮轴、轴瓦等关键部位必须保证良好润滑 ， 拖轮轴上应 。

54、有均匀一致的油膜 ， 油位保持在轴水平中心线下端2/3 。
一小时进行一次窑外表测温 ， 并做好记录 ， 以此检验窑体耐火材料磨损情况 ， 为检修提供依据 。
窑头、窑尾密封片松紧应适当 ， 防止过度磨损 ， 保证密封效果 ， 随时检查窑尾罩的紧固密封 。
根据生产选择合适的窑速并控制窑体上下窜动 ， 12小时窜窑一次 。
拖轮轴瓦冷却水泵工作正常 ， 检测水温 ， 进出水温不得超过28 。
电机和励磁电流在正常生产中绝不允许超过额定电流,煤矿安全知识、操作规程培训,三、运转前的准备与检查 检查回转窑各部位螺栓连接是否坚固 。
检查回转窑各润滑部位润滑状况是否良好 ， 重点检查拖轮轴及轴瓦、挡轮和大小齿轮处 。
检查拖轮轴瓦冷却水管是否通畅 。
各电器 。

55、开关是否处于指定位置 ， 电气仪表指针数值是否处于初始位置 。
各种防护设施是否齐全有效 。
检查窑体焊接部位无裂纹 。
检查回转窑各转动部位坚固磨损情况 ， 窑头、窑尾密封鱼鳞片的磨损及紧固 ， 如有问题及时检修处理 。
经常检查回转窑辅助电机 ， 确保主电机故障后 ， 辅助电机可立即投入运行,回转窑操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,四、启动操作、停车操作 启动操作 运行前检查内容逐项落实 ， 确认无误后方可启动 。
启动拖轮轴瓦冷却水循环水泵 。
按照回转窑在整个生产线中的操作顺序 ， 启动回转窑主传动系统 。
窑尾温度达到规定要求后 ， 启动竖式预热器液压系统 ， 向窑内加料 。
停车操作 停车前 ， 先将窑内物料排空 。
停车时 ， 参照总说 。

56、明停回转窑主机 。
停车后 ， 回转窑各电器、仪表复位 。
紧急停车操作（发现如下情况时应作紧急停车处理）： 回转窑主电机发生故障 ， 短时间无法恢复 ， 紧急停车转辅助电机运行 。
窑体大面积显红 ， 窑内耐火材料损坏严重 ， 紧急停车 。
窑体产生裂纹不断延伸 ， 需紧急停车处理 。
回转窑传动装置发生机械故障 ， 短时间无法恢复 。
窑尾负压发生突变 ， 短时间无法控制等,回转窑操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,五、运行中监视 运行中密切注意主电机电流及各热工仪表的变化 。
密切注意窑内物料的煅烧温度和料量的多少 ， 做到稳定窑速、料流量 。
经常检查主电机轴承温度情况 ， 轴承温度不得超过80 。
经常检查各转动部位是否灵活 ， 各润滑部位润 。

57、滑状况是否良好 。
经常观察窑尾负压 ， 正常生产情况下要求控制在负60120Pa之间 。
定期检查支撑零部件的磨损、拖轮位置的变化及窑体是否长时间仅靠一侧挡轮 ， 要及时窜窑 。
用“压铅丝法”检查拖轮与轮带的接触 ， 分析窑中心线的偏差,回转窑操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,竖式预热器操作规程 一、开车前的检查与准备 检查设备各管路是否正常 ， 紧固螺栓是否牢固 。
检查各仪表是否正确可靠 。
检查400 m3料仓是否装满 ， 下料管闸门是否关闭 。
检查各部位砌筑是否良好 。
检查进料皿是否牢固良好 。
检查液压推杆是否灵活可靠 ， 要求手动、自动均无异常 。
检查设备内部无大块料、金属物、耐火材料等异物 。
检查旁通烟道是 。

58、否通畅 。
检查冷却水是否通畅 。
检查窥视孔、拔火门、检查门等是否关闭 ， 是否严密,煤矿安全知识、操作规程培训,开车与停车 开车： 回转窑烘窑点火达到进料要求时 ， 液压推杆开始投入运行 。
打开400 m3料仓下料管阀门 。
竖式预热器投入正常运行 。
停止运行： 1.关闭400 m3料仓下料管阀门 ， 液压推杆停止运行 。
2.打开拔火门 。
运行中的监视： 1.注意检查设备内物料运行状况 ， 并适当处理 。
2.随时注意排烟温度不超过350,竖式预热器操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,竖式冷却器操作规程 一、设备的合理使用 开始进料至下部料位显示时 ， 相应启动冷却风机 。
进料粒度不大于50 。
运行中保持中料位以上 。

59、 ， 要求二次风温不得低于600 ， 防止倒空 。
二、启动前的检查与准备 检查地脚螺栓和设备上的所有紧固件是否牢固 。
检查冷却风机轴承润滑是否良好 ， 是否有足够的润滑油 。
检查冷却风机等传动部位是否灵活、无卡阻现象 。
检查振动给料机部位 ， 要求无料和杂物 。
检查所属电气管线、仪表是否良好,煤矿安全知识、操作规程培训,三、启动操作和停止操作（启动和停机前均应与主控室联系后进行） 开机操作 等转窑料进入冷却器时准备开车 堵塞料仓出口（可用成品料）防止漏风 。
空载启动冷却风机 ， 调整风量 ， 使风机处于低负荷状态运行 。
中料位计显示满料时 ， 启动链斗机 。
启动振动给料机 。
停车操作 1.料位计显示无料时 ， 停二次风机 。
。

60、2.停震动给料机,竖式冷却器操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,四、运行中的监视 经常检查震动给料机是否正常 。
经常观察出料情况 ， 发现料斗上有红料时 ， 应立即停止出料装置运行 。
随时观察二次风机的电流变化 ， 发现超负荷运行应及时调小进风量 ， 使风机处于良好工作状态 。
经常检查各部位的润滑状况 ， 及时加注、更换润滑油 。
经常观察轴承是否正常 ， 温度不超过60 。
经常检查各部运行情况 ， 发现问题及时与主控室连系解决,竖式冷却器操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,电磁振动给料机操作规程 一、电磁振动给料机的合理使用： 本机在额定电压下等负荷直接启动 。
可通过调节料仓漏斗放料阀门（棒条阀）达到合理的布料层 ， 但 。

61、是物料不能过分的压到输送槽上 。
二、运转前的检查： 检查所有螺栓紧固情况 ， 特别是板弹簧的压紧螺栓 ， 螺旋弹簧的固定螺栓不得松动 。
电压在规定值以内 。
三、操作方法： 1.先启动振动给料机后部设备 ， 待后部设备运行正常后再启动电磁振动给料机 ， 停车时相反 。
2.启动时按下列顺序操作： （1）合电源开关 （2）按转换开关 （3）调节调压器或电位器 ， 使振幅达到额定值 （4）调节给料闸门,煤矿安全知识、操作规程培训,大倾角皮带机操作规程 一、设备的合理使用 电动滚筒应在空载下启动 ， 滚筒内润滑油液应达滚筒半径的2/3高度 。
环形带必须处于合理的松紧状态 。
及时纠正皮带的跑偏 。
皮带输送物料应均匀 ， 严禁过载 。
。

62、二、运行前的准备与检查 检查各部螺栓联接是否牢固 。
检查输送带及裙边、挡板等处是否完好无损 。
检查各润滑部位润滑状况是否良好 。
调整输送带松紧程度 。
检查电动滚筒、尾部滚筒、涨轮、托辊等部件转动是否灵活 。
及时清除皮带机四周的杂物障碍 。
检查各种防护措施是否齐全有效,煤矿安全知识、操作规程培训,三、启动操作、停车操作 启动操作： 运转前按检查内容逐项落实 ， 确认无误后方可开车 。
启动大倾角皮带机运行正常后 ， 再依次启动前面的2#皮带机和电磁振动给料机 。
调整电磁振动给料机给料量 ， 使大倾角皮带机运料均匀稳定 ， 无落料 。
停车操作： 停车顺序为停电磁振动给料机、停2#皮带 ， 最后在物料卸净后停大倾角皮带机 。

63、 。
停车后 ， 将各电器开关复位 。
运行中监视： 1.运行中注意电机电流的变化 。
2.设备各部运转正常 ， 无异常声音 。
3.皮带输送物料均匀、连续、无落料现象 。
发现如下情况时应作紧急停车处理： 皮带过载拉断； 电动滚筒发出异常响声； 运转中设备发出异常声音； 滚筒电机轴承温升过快 ， 且温度超过80,大倾角皮带机操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,高温风机操作规程 一、开车前检查 认真检查风机各部连接是否牢固 。
检查润滑及注油情况 。
盘车转动叶轮 ， 检查是否灵活 ， 应无磨擦声 。
检查进风门是否启闭灵活有效 。
检查冷却水是否通畅 。
二、操作方法 开车操作： 打开冷却水阀门处于循环状态 。
关闭进风门 。
合电 。

64、源开关 ， 启动起动器待风速达到额定传速后 ， 打开进风门调整风量投入运行 。
停车操作： 1.关闭进风门 。
2.关闭起动器 ， 拉下电源开关 。
3.关闭循环水阀门 ， 冬季应放掉系统中存水,煤矿安全知识、操作规程培训,三、运行中的监视 1.运行中 ， 应密切注意风机运转情况 ， 观察电流、电压和温度变化情况 。
2.经常检查电机温度和轴承温的不超过允许值 。
3.经常检查各连接件有无松动、机壳跳动等异常情况 。
四、如出现下列情况之一时 ， 应与主控室联系 ， 实施紧急停车 1.电动机电流突然上升或下降超过允许值； 2.设备发生异常振动； 3.设备突然发出异常声音； 4.轴承温度突然上升 ， 超过80； 5.冷却水突然中断循环 。
6.地脚 。

65、螺丝松动或断裂 。
7.轴承瓦座出现严重漏油等,高温风机操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,煤气加压站操作规程 一、运转前的准备 检查各紧固螺栓是否牢固 。
检查管路系统（包括阀门）的密封情况 。
检查各润滑部位是否良好 ， 油位应足够 。
检查冷却循环水供应是否正常 ， 各仪表是否正常 。
检查风机盘车是否正常（备用风机每班盘车一次） 。
在煤气风机启动之前必须进行管道置换 ， 全部置换合格后 ， 方可启动风机 。
二、开车、停车操作 启动煤气加压机冷却水循环水泵 。
接通电源 ， 小回流阀门处于全开 ， 启动煤气加压风机 。
煤气加压风机运转正常后 ， 关闭小回流阀门 ， 管道系统升压过程 ， 投入正常运行 。
停止煤气加压风机 ， 迅速打开小回 。

【煤矿安全|煤矿安全知识、操作规程培训课件】66、流阀门 。
关闭管道系统上的阀门 ， 防止煤气泄漏至回转窑,煤矿安全知识、操作规程培训,三、运行中监视 应经常检查仪表读数、轴承温升等情况 。
经常检查冷却循环水是否正常 。
每班巡回电机运行状况 。
经常检查设备振动、声音异常等情况 。
经常检查轴承润滑情况 ， 及时补充润滑油 。
经常检查轴承升温不超过80 。
遇下列情况 ， 应启动备用加压机后 ， 停车检修： 轴承温升超过80。
电动机电流突然升高 ， 超过允许值 。
一、二次风机机停止运行 。
回转窑主传动、高温风机停止运行 。
冷却循环水泵停止运行,煤气加压站操作规程,煤矿安全知识、操作规程培训,斗式提升机操作规程 一、斗式提升机的合理使用 提升机给料必须均匀 。
严格按提升机输送量规定给料 ， 不许给料过多 ， 以免下部区段阻塞 。
运转前的准备与检查 （1）所有连接螺栓是否紧固 。
（2）提升机是否空载 。
（3）调整下部区段螺旋拉紧装置 ， 保持斗子有正常的工作张力 。
（4）所有检视门是否完全关闭 。
二、启动操作、停机操作 启动操作 启动下部运料系统； 空载起动提升机； 待提升机运转正常后启动前部给料系统 。
停机操作 停止给料； 在全部料卸完后停机,煤矿安全知识、操作规程培训 。

来源：(未知)

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标题：煤矿安全|煤矿安全知识、操作规程培训课件