然后和钢棒120初步 焊接固定 。
第二步：安装钢梁 GL1-3和GL2-7,按照施工图的间距调 整符合设计图纸后 ， 与 GL1-1初步固定 。
第三步：安装钢梁 GL1-2, 与钢梁GL1-3初步焊接 。
第四步：从里到外依次安装钢梁GL2-6至GL2-14.2.4 钢梁焊接本工程焊缝等级除钢棒120处节点的焊缝为一级熔透焊缝外 ，其余皆为二级焊缝 。
由于钢 。

14、梁材质均为 Q235B焊条采用E43XX型 ， 直径4.0 。
焊 接顺序从里到外对称焊接 。
焊接完成后对焊缝处理后进行焊缝探伤检查 ，对不合格的焊缝用 气刨处理后重新焊接 。
最后将支座处进行焊接 。
5. 檩条安装5.1 整平：檩条安装前 ， 应对檩条支承点进行测量和整平 ， 低的 点应适当垫高 ， 檩条间高差应严格控制在士 5伽范围内 。
5.2 弹线：檩条支承点应按设计的支承点位置固定 ， 所以支承点 应用墨线弹出（或划出）中心位置 ， 以供檩条安装定位 ， 确保檩条的 直线度和按檩条布置图布置 。
5.3 垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后 ， 用现 场塔机或汽车起重机提升到指定位置 ，然后根据图纸及檩条规格 ，对 檩条进行 。

15、布置 ， 做到堆放合理 ， 布置正确 。
5.4 焊接：由电焊工根据布置的檩条按图纸要求进行电焊 ， 电焊 前应再次对固定点位置进行测量 ， 确保间距、位置正确 ， 直线度不大 于6 mm,高差不大于5 mm,电焊质量应满足规定要求 。
5.5 转序前验收：檩条安装后应及时进行检验并通知质量员和监理工程师进行验收,以便及时转入下道工序安装6. 油漆涂装6.1 底漆在工厂进行喷涂 ， 钢材除锈等级为 Sa2.5 级 ， 除锈采用 机械喷砂除锈 ，底漆铁红环氧酯底漆 1 遍 ， 中漆在在主结构和屋面檩 条焊接完毕后 ， 在现场进行涂刷；中漆为环氧防腐漆 2 遍 ， 总漆膜厚 度不小于125卩m6.2 待漆膜干燥后 ， 涂刷防火涂料 ， 防火涂料采用薄型 。

16、 ， 采光顶 钢结构构件耐火时限为 0.5h， 根据选用的防火涂料说明书确定防火 涂料的涂刷厚度 ， 防火涂料的颜色为白色（业主如有特殊要求 ， 以业 主意见为准） 。
7. 屋面板安装7.1 屋面板为 6+1.14+6+9A+6 夹胶中空钢化玻璃 ， 玻璃安装前 ，先安装铝合金副框 ， 再将玻璃进行固定 ， 玻璃与玻璃之间预留 16mm 空隙 ， 然后用硅酮结构胶进行封闭 ， 镶嵌结构胶之前 ， 用清洗剂将胶 缝内残渣清洗干净 。
7.2 屋面板安装完成后 ， 安装四周与屋面混凝土结构相连接的铝 板和换气风口 。
7.3 屋面板安装完毕后 ，必须进行淋水实验或在下雨天进行观察 ，及时修补漏水部位 。
8. 施工技术及安全保证措施；8.1 安全计划 。

17、根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划 。
1 ） 脚手架搭设安全计划 。
2) 钢结构吊装安全计划 。
3) 施工临电使用安全计划 。
4) 脚手架使用安全计划5) 其它施工机具使用安全计划 。
8.2 安全重点、难点预控各工种进行上下立体交叉作业时 ， 不得在同一垂直方向上操作 。
下 层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外 ， 不能满足 时 ， 设置硬隔离安全防护层 。
8.3 安全管理8.3.1 安全管理方针：安全第一 ， 预防为主8.3.2 安全生产目标：确保无重大工伤事故 ， 杜绝死亡事故 。
8.4 保证安全生产措施8.4.1 安全管理制度8.4.1.1 安全生产责任制 : 建立健全项目部各级安全生产责任制 ， 责 。

18、任落实到人 。
有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措 施 。
8.4.1.2 安全检查：必须建立定期安全检查制度 ， 有时间 ， 有要求 ， 明确重点部位、 危险部位 。
安全检查有记录 ， 对查出的隐患应及时整改 ， 作到 定人、定时间、定措施 。
8.4.1.3 其他安全保证措施a. 严格执行国家颁布的建筑安装工人安全技术操作规程 、建 筑机械使用安全技术规定和建筑施工现场临时用电安全 技术规程 。
b. 施工人员作业前 ， 检查所有机具 。
c. 起重工作业前检查吊索用具是否可靠 。
d. 高空作业必须佩带安全带 ， 进入现场必须戴安帽 。
e. 工具、零件不得乱放 ， 必须放在工具袋或专用容器内 。
f. 高空作业必须穿软底防滑鞋 。
g. 所有机电 。

19、设备设专人挂牌管理 。
h. 所有机电设备必须有良好接零接地 ，手动工具有漏电保护器 。
i. 信号指挥工和司机作业前要统一信号 。
j. 施工过程中 ， 施工范围区域严禁非施工人员行走、停留 。

来源：(未知)

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标题：采光|采光顶施工方案( 三 )