（二）抗氧剂行业发展前景绝大部分合成材料都需要添加抗氧化助剂 ， 以改善材料性能 。
从应用领域上看 ， 抗氧化助剂主要应用于塑料、橡胶、涂料、化纤及胶粘剂等高分子材料制造产业 ， 其发展与高分子材料市场息息相关 。
1、高分子材料市场未来快速增长将带来抗氧化剂的大量需求高分子材料作为一种基础材料 ， 广泛应用于各行各业 ， 在我国有着很大的 。

30、市场空间 ， 近年来保持较高的市场增速 。
根据国家统计局数据 ， 2018年我国初级形态塑料制品年产量8,558.02万吨 ， 5年复合增速6.34%；我国合成橡胶年产量558.96万吨 ， 5年复合增速3.07%；我国化学纤维年产量5,011.09万吨 ， 5年复合增速3.79% 。
然而 ， 我国还远不能称为高分子材料制造强国 。
我国在高端高分子材料领域仍需大量依赖进口 。
因此 ， 国家“十三五”规划将先进高分子材料列为重点发展目标 。
根据国家“十三五”规划目标 ， “十三五”期间规模以上塑料制品企业产量年均增速应达到4% ， 合成橡胶生胶生产耗用量应至少保持年均6%以上 ， 化纤产量年均增速应保持3.6% ， 涂料产量应实现年均增长5% ， 胶粘 。

31、剂产量应实现年均增长7.80% 。
2、塑料产品的产能快速扩张进一步催生对抗氧化剂的需求近年来 ， 我国政府已经放开民营企业进入炼油领域的限制 ， 预计未来以聚烯烃为代表的塑料产业会迎来一个长足的发展 。
近年来我国聚烯烃产能快速增长 ， 特别是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）产能增长较为迅猛 。
随着聚丙烯应用领域的快速发展 ， 国内主要企业纷纷扩大聚丙烯产能 。
2010-2018年我国聚丙烯产能规模逐年增长 ， 2018年为2,317万吨 ， 较2010年年均复合增长率达到11.53% 。
根据当前的市场状况 ， 我国聚丙烯行业整体发展趋势向好 ， 预计还会有更多的聚丙烯装置陆续投产 ， 未来一些重点聚丙烯产品市场还有待进一步开拓探索 。
从201 。

32、1年国内煤化工项目兴起以来 ， 国内聚乙烯产能逐年增加 ， 截至2018年底 ， 国内聚乙烯总产能大约达1,787.35万吨 ， 较2010年年均复合增长率达到6.40% 。
2015年5月 ， 国家发改委发布关于做好石化产业规划布局方案贯彻落实工作的通知（发改产业20151047号） ， 列出了9大煤制烯烃升级示范项目 ， 委托省级发展改革部门核准 。
该方案发布后 ， 煤制烯烃项目以及炼化一体化项目争相上马 。
据统计 ， 2022年我国聚乙烯产能将达到3,359万吨 ， 较2018年增加87.97% ， 增加的产能主要集中在西北煤化工地区及华北、华东及华南的便于原油炼化一体化的沿海地区 。
随着以聚丙烯、聚乙烯为代表的聚烯烃高分子材料未来庞大的市 。

33、场需求 ， 可带来对抗氧剂等化学助剂的大规模需求 。
第三章 市场需求预测一、行业基本情况（一）行业技术水平特点高分子材料化学助剂品种繁多 ， 工艺技术较为复杂 ， 几乎涵盖了各种化学反应方式和作用机理 。
高分子材料化学助剂制造的相关技术主要包括：分离纯化技术、化学合成技术、化学助剂应用技术以及与化学助剂生产相配套的分析检验技术、分装技术、包装存储技术、废弃物处理技术、生产工艺和设备的设计技术等 。
其中化学合成技术、分离纯化技术、化学助剂应用技术和分析检验技术是化学助剂生产的主体技术 ， 其中化学助剂应用技术代表着行业未来重要的技术发展方向 。
随着高分子材料化学助剂高效化、多样化、复合化、环保化、系列化的趋势不断发展 ，。

34、高分子材料化学助剂的各类相关技术也沿着上述趋势不断演变进步 。
高分子材料化学助剂企业只有在掌握化学助剂主体技术的基础之上 ， 沿着发展趋势不断研发新技术 ， 才能在未来的竞争中获得优势地位 。
（二）行业竞争格局相对而言 ， 国内企业在抗氧剂领域起步较晚、行业集中度不高、单个企业规模较小 ， 在产品质量、研发管理等方面仍存在不足 。
而国际厂商凭借起步较早、技术和规模优势 ， 在全球市场中占有优势 。
但是 ， 随着国内包括抗氧剂在内的塑料助剂研发能力的逐渐提升 ， 以及经济增长带来的市场容量快速扩张 ， 国内抗氧剂企业正呈现集聚化发展态势 ， 规模企业数量快速增加 ， 目前已经形成了环渤海湾、长三角的抗氧剂产业集群 。
具体国际厂商方面 ， 生产抗氧剂 。

35、的老牌知名企业则有汽巴精化（已被巴斯夫收购）、松原集团、圣莱科特、艾迪科等 ， 其中多数均拥有酚类、有机亚磷酸酯类和含硫类等完整的塑料抗氧剂生产线 ， 但受制于环保和劳动力成本问题 ， 松原集团、圣莱科特等均已在我国境内设厂 。

来源：(未知)

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标题：年产|年产xx吨集成助剂项目策划方案( 六 )