( 4)模板安装完毕后,应认真检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板的 水平、垂直度是否达到规范要求 。
( 5)墙模板立缝、下口、角缝要拼接严密 。
立缝、角缝要设于木方和 胶合板形成的企口位置,以防漏浆错台 。
墙模板的水平缝背面应加木方拼 接 。
( 6)墙模板的吊钩,设于模板上部,吊钩铁件(吊环)的连接应将面 板和竖肋木方连接在一起 。
( 7)要防止墙体混凝土厚薄不一致、 墙上口过大、 混凝土墙体表面粘 连、角缝入墙过深、门窗洞口变形 。
( 8)井、集水坑模板选用 18 厚覆膜多层板,内部用木方加固牢固,盒底板上双向间距 200mm做 20溢浆孔 。
双向间距500设 150振捣孔. 。

8、( 6)地下墙体(暗柱)模板施工a、地下室墙体模板施工工艺流程：预埋地锚(底板砼浇筑时预埋)- 弹模板位置线和控制线-模板下口作找平层-安装门洞口模板-组合模板 就位-调整固定-自检-预检验收-浇灌砼 。
b、外墙对拉螺栓：因地下室外墙为抗渗砼 ， 螺杆采用特制16 。
螺杆 的做法是在螺栓中间加焊60X 60X 3的止水钢板 ， 止水片钢板要满焊 。
封 模时在螺杆300螺母墙体厚度防浆帽16对拉螺杆60X 60X 3止水钢板与对拉螺杆满焊300一字卡螺母止水螺母兼作模板限位卡与对拉杆满焊地下室外墙可拆卸式对拉螺杆两端穿上25mm厚圆台形塞子（防浆帽） 。
砼浇注完后取出胶塞子 ， 墙 上将留下弧形凹坑 ， 凹坑用高标号防 。

9、水砂浆填塞 ， （如上图所示） 。
c、内墙对拉螺杆16钢筋外套直径为25mm的PVC管 ， PVC管两端 也加25mm厚圆台形胶塞子（防浆帽） ， 砼浇注完后取出螺栓 ， 弧形凹坑用 高标号砂浆填塞（如下图所示） 。
30030016对拉螺杆一字卡螺母25mmPVC管螺母墙体厚度防浆帽内墙对拉螺栓5. 梁模板安装（1）工艺流程：搭设 48钢管架子（与顶板支撑架子统一考虑 ， 相 互错开）-调整标高-安装梁底横向主龙骨-安装梁底模板（带次龙骨） -绑扎梁钢筋-安装侧模（带次龙骨）-安装侧模竖向主龙骨-调整固定 办理预检梁模安装后 ， 要拉中线进行检查 ， 复核各梁模中心 ， 位置是否对正 ，待楼板模板安装后 ， 检查并调整高度 ， 然后将顶 。

10、板模与梁侧模钉牢 。
(2) 在下层楼地面弹出轴线、梁位置和水平线 。
(3) 按设计标高调整模板架子标高 ， 然后安装梁底模板 ， 并拉线找平 ，梁底板跨度4m时 ， 跨中梁底应按设计要求起拱 ， 设计无要求时 ， 起拱高 度为梁跨度的1/1000-3/1000 。
主次梁交接时 ， 应先主梁起拱 ， 后次梁起拱 。
(4) 梁下架子支撑在基土面上时 ， 应对地基夯实、平整 ， 并用木方或 木板加垫 ， 确保混凝土在浇筑过程中不发生支撑下沉 。
支撑高度在4.5m以 下时 ， 应设二道水平拉杆和剪刀撑 。
梁侧模板制作高度应根据图纸设计梁高制作 。
(5) 安装时应防止梁身不平直 ， 梁底不平及下挠、梁侧模胀模 。
梁宽6. 顶板模板顶板模板采用12mm竹胶板 ， 主龙骨采 。

11、用100 X 100木方 ， 间距900mm、 1200mm,次龙骨采用50X 100木方 ， 间距200mm 。
顶板支撑系统为 48钢管碗扣式脚手架加 U形可调支托 ， 下部垫50mm厚通长木板 ， 顶板厚度 2000mm及以上的支撑立杆间距 900mmX 600mm,其它厚度150mm以下的顶板支撑立杆间距 1200mmx 1200mm, 横杆步距分别为1200mm,主龙骨间距分别 900mm、1200mm 。
支撑立杆 之间靠碗扣件纵横连接 。
1.工艺流程搭满堂红扣件式钢管架-排放主、次龙骨-铺模板-校正标高、起拱办理预检2.主要施工方法支撑立杆搭设前 ， 先在房间内按照配制的立杆间距位置铺放 50mm厚 木板；立 。

12、杆底脚不得直接立在混凝土表面 。
立杆从边跨一侧开始安装,上 下层的立杆应对准；扫地杆距地面高度不大于 200mm 。
从建筑 50 线上反至顶板主龙骨标高弹出控制线, 同时弹出顶板厚度控 制线 。
从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支架,临时固定再安排第 二排龙骨和支架,依次逐排安装 。
调节可调螺栓高度,将龙骨找平,铺木 模板 ， 板与板之间采取硬拼缝 ， 要求拼缝严密 ， 缝隙小于2mm;
平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,标高校完后,将模板上面杂物 清理干净并及时办理预检 。
铺主、次龙骨,次龙骨应两面刨光,沿房间四边次龙骨紧贴墙面,次 龙骨与墙面挤紧,防止漏浆 。
次龙骨间距 200mm 。
顶板模板铺完后,用 。

13、水平仪测量模板标高、拱高度等,校完后,将模 板上面杂物清理干净,并及时办理预检 。

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标题：剪力|剪力墙结构模板施工专项方案精确计算( 二 )