按关键词阅读: 活动 光纤 技术规范 连接器
1、三)规划环境影响评价的公众参与第五章环境影响评价与安全预评价(四)建设项目环境影响评价资质管理(1)规划和建设项目环境影响评价 。
4.选择评价方法(2)区域、流域、海域的建设、开发利用规划 。
环境影响篇章或说明市场价格在有些情况下(如对市场物品)可以近似地衡量物品的价值 , 但不能准确度量一个物品的价值 。
三者的关系为:规划环境影响的跟踪评价应当包括下列内容:C.环境影响报告书(一)安全评价的内涵现场组装式光纤活动连接器技术规范书2011年11月10日 目 次前 言51引用标准62相关释义63.1名词解释63.2单位缩写84技术要求84.1分类和型号84.1.1分类94.1.2型号104.2尺寸要求10 。
2、4.3材料要求114.4插针体端面几何参数要求124.5现场组装要求124.5.1平均组装时间124.5.2一次组装成功率124.6可重复组装性134.7温度范围134.8光学性能要求134.9各种例行试验要求135测量和试验145.1测量和试验条件145.1.1试验环境145.1.2试验光源和尾纤145.1.3标准连接器155.1.4测量前的准备155.1.5试样155.2现场组装试验155.2.1条件155.2.2程序155.2.3平均组装时间165.2.4组装成功率165.2.5试验结果165.3外观和尺寸检查175.4插入损耗测量175.5回波损耗测量185.6高温试验185.7低温试 。
【光纤|光纤活动连接器技术规范】3、验195.8温度循环试验195.9湿热试验205.10浸水试验(可选)215.11可重复组装性试验215.12振动(正弦) 试验225.13跌落试验225.14重复性试验235.15机械耐久性试验245.16抗拉试验245.17扭转试验256质量评定程序266.1质量评定程序分类266.2鉴定批准程序266.2.1初始制造阶段266.2.2结构类似元器件266.2.3鉴定批准要求276.2.4批准程序276.3质量一致性检验296.3.1逐批检验296.3.2周期检验297标志、包装、运输和贮存307.1标志317.1.1颜色317.1.2内容317.2包装、运输317.3贮存31前 言为满足 。
4、中国联合网络通信有限公司河北省分公司(以下简称“中国联通河北省分公司”) 接入网光纤化发展目标 , 指导和规范接入网光纤化建设中现场组装式光纤活动连接器的设计、建设和使用 , 符合光纤光缆的成端接续要求 , 特制定本规范 。
本规范规定了现场组装式光纤活动连接器的技术要求、测量和试验方法、检验、标志、包装、运输和贮存等技术要求 。
本规范适用于中国联通河北省分公司内部 , 为各种光纤到户、光纤到办公室、光纤到大楼等用户端现场组装式光纤活动连接器的设计、建设、实施、采购提供技术指导依据 。
本规范起草单位:中国联通河北省分公司、河北电信设计咨询有限公司、河北阳天通信科技有限公司 。
1 引用标准YD/T 1272.3-200 。
5、5 光纤活动连接器 第3部分:SC 型YD/T 1272.4-2007 光纤活动连接器 第 4 部分:FC 型中华人民共和国通信行业标准 现场组装式光纤活动连接器(送审稿) 2 相关释义3.1 名词解释1.现场组装式光纤连接器插头:用机械方式在光纤或光缆的护套上直接组装的活动连接器插头 。
分为单连接点现场组装式光纤连接器插头(也称为“直通式”)和多连接点现场组装式光纤连接器插头(也称为“预埋式”)两种 。
如图 3-1、图 3-2 所示 。
图 3-1 单连接点现场组装式光纤连接器插头(直通式)示意图图 3-2 多连接点场组装式光纤连接器插头(预埋式)示意图2.现场组装式光纤连接器直形插座:由一个现场组 。
6、装式光纤连接器插头和一个适配器组成的直形活动连接器插座 。
现场组装式光纤连接器插头和适配器可以为分离式结构 , 也可以为一体化结构 。
3.现场组装型光纤连接器弯形(L 型)插座: 一个现场组装式光纤连接器插头和一个适配器组成的 L 型一体化连接器插座 。
4.现场组装式光纤连接器:一种可在施工现场用机械方式在光纤或光缆的护套上直接组装而成的光纤活动连接器 , 简称现场连接器 。
5.光纤活动连接器组件:由一个适配器和两个连接器插头组成的最基本的光纤活动连接器单元 。
如图 3-3 所示 。
图 3-3 光纤活动连接器组件示意图6.单连接点连接器组件:两根光纤的活动连接之间只有一个连接点的活动连接器组件 。
如图 3-4 所 。
7、示 。
图 3-4 单连接点连接器组件示意图7.多连接点连接器组件:两根光纤的活动连接之间有两个或两个以上连接点的活动连接器组件 。
如图 3-5 所示 。
图 3-5 多连接点连接器组件示意图3.2 单位缩写m:长度单位 , 微米mm:长度单位 , 毫米min:时间单位 , 分钟:温度单位 , 摄氏度kPa:大气压力单位 , 千帕斯卡dB:衰减计量单位 , 分贝h:时间单位 , 小时m:长度单位 , 米N:重量单位 , 牛顿cm:长度单位 , 厘米4 技术要求4.1 分类和型号4.1.1 分类1.按连接器结构分类按连接器结构可分为以下 2 种类型:(1)SC 型插头、SC 型插座;(2)FC 型插头、FC 型插座 。
2.按插针体端面分类按插针体 。
8、端面形状可分为如下 3 种类型:(1)UPC 型; (2)PC 型; (3)APC 型 。
注:UPC(即 Ultral PC)型插针的物理结构与 PC 型相同 , 但回波损耗比 PC 型高 。
3.按适用的光纤或光缆类型分类按匹配的光纤或光缆可分为如下 2 种类型:(1)光纤型:在 250m 预涂覆光纤或 900m 紧套光纤上端接的现场组装式光纤连接器;(2)光缆型:在光缆护套上端接的现场组装式光纤连接器 , 光缆类型包括蝶形引入光缆、圆形单芯光缆(即 2mm、3mm 跳纤)或其它用户光缆 。
4.按连接点数量分类按连接点数量可分为如下两种类型:(1)单连接点连接器组件;(2)多连接点连接器组件 。
分类代号见表 。
9、 4-1 。
表 4-1 分类代号分类代号连接器结构SC 型插头SCPSC 型插座SCSFC 型插头FCPFC 型插座FCS光纤类型单模S多模M插针体端面形状PCPCUPCUPCAPCAPC适用的光纤或光缆光纤型(250m)F250光纤型(900m)F900光缆型(蝶形)CD光缆型(3.0)C30光缆型(2.0)C20光缆型(其它)(光缆直径)连接点数量单连接点S多连接点M4.1.2 型号现场组装式光纤连接器型号应反映出产品的主称代号、分类代号 , 产品型号由图 4-1中所列各部分构成 。
图 4-1 光纤连接器型号示例:FMCSCGJXH 为 SC/PC 型金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、蝶形引入光 。
10、缆现场组装式光纤活动连接器 。
4.2 尺寸要求1.组装好的现场组装式光纤连接器插头含插针体的长度 L1 应不大于 60mm , 如图 4-2所示 。
2.组装好的现场组装式光纤连接器插座的长度 L2 应不大于 70mm , 如图 4-3 所示 。
3.组装好的现场组装式光纤连接器弯形(L 型)插座的长度 L3 应不大于 45mm , 如图4-4 所示 。
4.SC 型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足 YD/T 1272.3-2005光纤活动连接器 第 3 部分:SC 型中 4.2 的要求;FC 型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足 YD/T1272.4-2007光纤活动连接器 第4部分:FC 型中 4.2 的要求 。
11、 。
图 4-2 现场组装式光纤连接器插头长度示意图图 4-3 现场组装式光纤连接器直形插座长度示意图图 4-4 现场组装式光纤连接器弯型(L 型)插座长度示意图4.3 材料要求1.现场组装式光纤活动连接器所用材料及光纤光缆必须保证无老化现象 , 阻燃 。
在成品破损时 , 其部件不允许对人造成危害 , 且不能对环境产生污染 , 符合 SJ/T 11363-2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求中的要求 。
2.内部使用的折射率匹配材料的折射率需和纤芯相近 , 其物理、化学及光学特性应与光纤匹配 , 不得有损害现场组装式光纤活动连接器光学性能的情况发生 。
该材料应是长期稳定可靠的 。
3.当结构件为金属材料时 , 要求外观光亮平滑 ,。
12、耐酸碱腐蚀 , 经各项性能试验后 , 不锈蚀 , 不龟裂 。
4.当结构件为非金属材料时 , 要求外观细腻平整 , 抗霉菌 , 阻燃 , 经各项试验后 , 不变形 , 不龟裂 , 不老化 。
5.内部使用的折射率匹配材料的折射率需和纤芯相近 , 该材料应是长期稳定可靠的;4.4 插针体端面几何参数要求现场组装式光纤连接器插头的插针体端面不能有明显的油污、污渍 , 陶瓷部分看不到明显的杂质、崩缺和划痕 。
在多倍显微镜下观察中心光纤端面 , 要求无明显白点(崩缺)、黑点(脏污)和阴影(内裂) , 划痕不能通过光纤的通光部分 。
用通光器通光观察 , 出射光斑正常 。
4.5 现场组装要求4.5.1 平均组装时间现场组装式光纤连接器的平均组装时间 , 是指具有一般熟练程度的操作员 。
13、将若干个样品从开剥光纤或光缆到测试确认组装成功所需的总时间 , 除以组装合格的样品数 , 而得到单个器件组装所需要的平均组装时间 。
对于光纤型现场组装式光纤连接器 , 平均组装时间应在 4min 以内;对于光缆型现场组装式光纤连接器 , 平均组装时间应在 5min 以内 。
4.5.2 一次组装成功率现场组装式光纤连接器的一次组装成功率(插入损耗及回波损耗应满足要求)应不低于 95 , 具体操作方法参见 5.2.4 。
4.6 可重复组装性多连接点现场组装式光纤连接器应具有可重复组装不少于 3 次 , 单连接点现场组装式光纤连接器应具有可重复组装不少于 5 次 , 确保一次组装失败后可返工再次组装 。
重复组装是指开启已组装的连接器 ,。
14、按照组装程序重新制作光纤端面 , 重新组装连接器 。
4.7 温度范围(1)工作温度:-40+70; (2)贮存温度:-40+80;(3)相对湿度:85%(+30时);(4)大气压力:86kPa106kPa 。
4.8 光学性能要求组装成功的现场组装式光纤连接器的光学性能应满足表 4-2 的要求 。
表 4-2 现场组装式光纤连接器的光学性能要求4.9 各种例行试验要求组装成功的现场组装式光纤连接器各种例行试验后的性能应满足表 4-3 的要求 。
表 4-3 现场组装式光纤连接器的环境性能要求序号试验名称判定标准附加损耗(dB)回波损耗变化量(dB)外型变化a高温0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象 。
15、b低温0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象c温度循环0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象d湿热0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象e浸水0.35无变形、起泡、粗糙、剥落等现象f可重复组装性0.35无机械损伤 , 插针表面无明显划痕g振动0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象h跌落0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象i重复性0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象j机械耐久性0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象k抗拉0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象l扭转0.35不得有机械损伤 , 如变形、龟裂、松弛等现象5 测 。
16、量和试验5.1 测量和试验条件5.1.1 试验环境如果没有指明试验环境要求 , 则代表测量在 GB/T 2421.1-2008电工电子产品环境试验 概述和指南中规定的标准大气压条件下进行;测量所用仪器仪表的精度均应符合要求 , 并进行定期检查 。
5.1.2 试验光源和尾纤单模现场组装式光纤连接器测量和试验应采用 LD 光源 , 其峰值波长 1310nm/1550 nm 。
为消除包层模对测量的影响 , 在接光源插头尾纤上打上一个30mm 的小圈;光源的波长(谱线下限值)必须比所用光纤的截止波长长 。
5.1.3 标准连接器测试 SC 型现场组装式光纤连接器的光学性能时 , 所用的标准连接器应满足 YD/T1272.3-20 。
17、05光纤活动连接器 第 3 部分:SC 型中 4.3 的要求;测试 FC 型现场组装式光纤连接器的光学性能时 , 所用的标准连接器应满足 YD/T 1272.4-2007光纤活动连接器 第4部分:FC 型中 4.3 的要求 。
5.1.4 测量前的准备测量前应用无绒纤维纸或脱脂棉对插针体及端面和适配器套筒内表面进行擦拭清洁 , 必要时使用无水酒精擦洗 。
5.1.5 试样进行机械性能试验和环境性能试验的试样均是经过现场组装试验后 , 插入损耗和回波损耗测试合格的样品 。
5.2 现场组装试验5.2.1 条件现场组装试验通常同 5.4 和 5.5 的测试程序同时进行 。
组装测试前需提供下列物品: (1)最小样本数为 40 。
18、 的现场组装式光纤连接器;(2)光纤或光缆样品;(3)常用或专用施工工具;(4)满足 5.4 和 5.5 测试条件的测量仪表 。
5.2.2 程序由对待测产品有组装经验的操作员在测试现场在光纤或光缆样品上组装现场组装式光纤连接器 , 分别用 5.4 和 5.5 的测试程序测量插入损耗和回波损耗 , 记录样品组装和测试所需的总时间“T” , 并记录符合 5.4 和 5.5 要求的合格现场组装式光纤连接器数量“N” 。
组装失败的样品可开启重新组装 , 但需将所耗时间计入到时间“T”内 。
5.2.3 平均组装时间平均组装时间为总的组装时间“T”除以组装合格的样品数“N” 。
5.2.4 组装成功率根据测试样本数、允许失效数查找 。
19、表5-1 , 得到组装成功率的结果 , 判断方法如下:例如 , 要达到不低于95%的组装成功率 , 最小抽检样本数为45 , 且需要满足下面条件:(1)在一次抽样的45个样品组装过程中 , 无样品组装不合格;(2)在45个样品组装过程中 , 如出现1例样品组装不合格 , 则进行二次抽样 , 扩大样品数至77个 , 如果增加的样品组装均合格 , 则组装成功率达到95% , 如果增加的样品中仍然现现了级装不合格现象 , 则判为组装成功率不合格 。
表5-1 样本数与组装成功率一览表5.2.5 试验结果平均组装时间和组装成功率应满足 4.5 中的要求 。
5.3 外观和尺寸检查组装后的现场组装式光纤连接器外观应平滑、洁净、无油污和毛刺 , 无伤痕和裂纹 , 颜色鲜明 。
20、、一致性好;各零部件组合需平整 , 与适配器的插入和拔出需平顺、轻松、卡接有力、开关正常 。
用卡尺测量已组装的现场组装式光纤连接器的长度 , 长度应符合 4.2 的要求 。
5.4 插入损耗测量5.4.1 现场组装式光纤连接器插头的插入损耗测量现场组装式光纤连接器插头的插入损耗按照如下方法进行测量: (1)按照 5.1.4 的方法清洁标准插头和标准适配器;(2)按照图 5-1 所示的测试原理图进行测量 , 待系统稳定后 , 测量并记录 P1及 P0值;(3)按照公式(1)计算插头型现场组装式光纤连接器的插入损耗 , 指标应符合表 4-2 a的要求 。
插入损耗-10log(P1/P0)(1)式中:P1 为输入功率 , Po为输 。
21、出功率 , 插入损耗的单位为 dB 。
图 5-1 现场组装式光纤连接器插头的插入损耗测试原理图5.4.2 现场组装式光纤连接器插座的插入损耗测量(仅适用于一体化的结构)现场组装式光纤连接器插座的插入损耗按照如下方法进行测量: (1)按照 5.1.4 的方法清洁标准插头;(2)按照图 5-2 所示的测试原理图进行测量 , 待系统稳定后 , 测量并记录 P1及 P0;(3)按照公式(1)计算插座型现场组装式光纤连接器的插入损耗 。
测试结果应符合表4-2 a 的要求 。
图 5-2 现场组装式光纤连接器插座的插入损耗测试原理图5.5 回波损耗测量按 YD/T 1272.3-2005光纤活动连接器 第 3 部分:SC 型 。
22、中 6.5 规定的方法进行测量 , 指标应符合表 4-2 b 的要求 。
5.6 高温试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的高温测量:(1)条件高温温度:+80;持续时间:96h 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;将试样置于精度为2的可恒温的烘箱里 , 温度为 80 , 保持恒温 96h 。
试验结束后 , 将试样拿出放置在室温环境 2h 后 , 测试并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 a的要求 。
5.7 低温试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的低温测量:(1) 。
23、条件低温温度:-40;持续时间:96h 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;将试样置于精度为2的可恒温的冷冻箱里 , 温度为-40 , 保持恒温 96h 。
试验结束后 , 将试样拿出放置在室温环境 2h 后 , 测试并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 b的要求 。
5.8 温度循环试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的温度循环测量:(1)条件 极限低温温度:Ta40;极限高温温度:Tb80;循环次数: 12 次循环 。
(2)程序 将试样在室温环境下进行预处理 ,。
24、并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;将试样置于精度为2的可恒温的高低温循环箱里 。
按图 5-3 所示的温度变换曲线 , 从室温 23恒温 1h 后匀速升温 1h 到 Ta 温度 , 在 Ta 恒温 1h 后 , 匀速降温 1h 到 23 , 恒温 1h , 再继续匀速降温 1h 到 Tb , 在 Tb 恒温 1h 后 , 再匀速升温到室温 23 , 一个循环结束 。
持续 12 个循环 。
试验结束后 , 将试样拿出放置在室温环境 2h 后 , 测试并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况 试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 c的要求 。
图 5-3 温度变换曲线图5.9 湿 。
25、热试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的湿热测量:(1)条件温度:40;相对湿度:95;持续时间:96h 。
(2)程序 将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;将试样置于温度精度为2 , 湿度精度为2%的恒温恒湿箱里 。
将试样的两端分别接入光源和光功率计 , 按要求设定温度和湿度 。
保持恒温恒湿 96h , 每 6h 记录一次插入损耗值和回波损耗值(在线记录数据变化) 。
试验结束后 , 将试样拿出放置在室温环境 2h 后 , 测试并记录插入损耗值值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况试样中和试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 d 的 。
26、要求 。
5.10 浸水试验(可选)按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的浸水测量:(1)条件水箱环境:852的去离子水/蒸馏水;持续时间:168h 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;把试样置于精度为2的水箱中 , 温度为 85 , 持续保持 168h 后 , 将试样拿出放置在室温环境 24h 后 , 测试并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 e的要求 。
5.11 可重复组装性试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的可重复组装性测量:(1)条件组装次数:多连接点 。
27、现场组装式光纤连接器 3 次 , 单连接点现场组装式光纤连接器 5次 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;开启已组装的现场组装式光纤连接器试样 , 按照组装程序重新制作光纤端面 , 重新组装连接器 , 连续组装 3/5 次 , 每次组装完成后 , 需要测量并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况 试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 f的要求 。
5.12 振动(正弦) 试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的振动测量:(1)条件频率范围:10Hz55Hz;扫频要求:扫描的频率应为 每分钟1个倍频程;振幅:0. 。
28、75mm 单振幅;持续时间:两个垂直方向各30分钟 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;将试样固定在专用的振动台上 , 以一个振幅为 0.75mm , 连续扫频范围 10Hz55Hz , 两个垂直方向各30分钟 , 振动结束后 , 测量并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况 试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 g的要求 。
5.13 跌落试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的跌落测量:(1)条件 跌落高度:距离试样头部 1.5m 的位置;跌落次数:8 次;(2)程序 将试样在室温环境下进行预处理 , 并测 。
29、量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;将现场组装式光纤连接器试样的头部带上保护防尘帽;在距离试样头部 1.5m 的位置固定尾部的光缆或光纤 , 将试样拉至水平位置;释放试样 , 让其自由落下撞击到混凝土硬物的垂直平面上 , 重复跌落过程 8 次;清洁试样后 , 测量并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 h的要求 。
图 5-4 跌落试验图5.14 重复性试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的重复性测量:(1)条件插拔次数:10 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为 。
30、试验前的原始值 。
现场组装式光纤连接器插头的试验装置如图 5-2 所示 , 现场组装式光纤连接器插座的试验装置如图 5-3 所示 。
将试样以通常使用的方式予以插入和拔出 , 每一次测量并记录插入损耗值和回波损耗值 , 共插拔 10 次 , 记录 10 次数据 。
(3)试验后的情况 试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 i的要求 。
5.15 机械耐久性试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的机械耐久性测量:(1)条件插拔次数:500 次 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;现场组装式光纤连接器插头的试验装置如图 5 。
31、-2 所示 , 现场组装式光纤连接器插座的试验装置如图 5-3 所示 。
将试样以通常使用的方式予以插入和拔出 , 每 10 次测量并记录插入损耗值和回波损耗值 , 共插拔 500 次 , 记录 50 次数据 。
(3)试验后的情况 试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 j的要求 。
5.16 抗拉试验按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的抗拉测量:(1)条件负荷重量: 光纤型(250m)为 4N、光纤型(900m)为 10N , 光缆型(2.0)及光缆型(蝶形)为 20N、光缆型(3.0)为 50N;负荷时间:光纤型 30s , 光缆型 2min;施加负荷点离现场组装式光纤连接器的距 。
32、离:L2228cm 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;如图 12 所示连接好试样 , 对试样施加负荷 , 持续 2min , 取下试样 , 测量并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况 试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 k的要求 。
图 5-5 抗拉试验图5.17 扭转试验此试验仅适用于光缆型现场组装式光纤连接器 , 对于直径为 2.0mm 以下的光缆型现场组装式光纤连接器不作要求 。
按照如下方法进行现场组装式光纤连接器的扭转测量:(1)条件负荷重量:10N;施加负荷点离现场组装式光纤连接器的距离:L22 。
33、28cm 。
扭转速率:10 次/min;扭转次数:25 次 。
(2)程序将试样在室温环境下进行预处理 , 并测量试样的插入损耗值和回波损耗值 , 作为试验前的原始值;如图 13 所示连接好试样 , 对试样施加负荷 , 将尾部的光缆按规定速率扭转180 , 共计 200 次 。
取下试样 , 测量并记录插入损耗值和回波损耗值 。
(3)试验后的情况试验后试样的插入损耗变化量、回波损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表 4-3 l的要求 。
图 5-6 扭转试验图6 质量评定程序6.1 质量评定程序分类质量评定程序包括鉴定批准程序和质量一致性检验 。
6.2 鉴定批准程序6.2.1 初始制造阶段现场组装式光纤连接器的初始制造阶段是将零件装配 。
34、成可销售的单元 , 并加以包装的制造阶段 。
6.2.2 结构类似元器件结构类似元器件规定了为鉴定批准和质量一致性检验目的而可以被一起进行分组的器件品种和规格 。
现场组装式光纤连接器只要属于下列情况即可认为是结构类似元器件:(1)具有共同的设计、尺寸、用途和性能水平(不能用多模现场组装式光纤连接器对相同结构的单模现场组装式光纤连接器做质量评定);(2)对这些器件之一所进行的给定试验获得的结果 , 能被认为对其它结构类似器件是有效的;(3)由同一制造商以基本相同的材料、工艺、方法并在基本相同的时间内生产的 。
6.2.3 鉴定批准要求鉴定批准要求如下:(1)制造商应遵守 6.2.1 中所规定的对完成初始制造阶段的 。
35、要求;(2)制造商应按 6.2.2 中规定鉴定时归为一组的器件品种和规格范围的结构类似界限;(3)制造商应提供试验证明表明成功完成本规范的鉴定要求 。
为获得鉴定批准 , 应采用下列一种程序:1)固定样品程序的鉴定; 2)逐批和周期检验程序的鉴定 。
6.2.4 批准程序1.采用固定样品程序的鉴定固定样品鉴定程序由满足本条(1)的样品并采用本条(2)的试验程序组成 。
一旦成功地完成了本条(2)中的试验 , 以结构类似元器件而提交的全部规格产品将获得鉴定批准 。
样品和试验程序的要求如下:(1)样品固定样品检验方案可要求多于一个器件型式 , 被试型式的样品应是当前生产中采用的设备和程序生产的产品 , 并应规定在 6.2.2 。
36、 (3)项结构类似器件的界限内;全部样品均应经受“0”组试验 , 然后随机地分到其它分组;当一个样品不能满足某项试验的要求时 , 则记作一次失效;当失效数不超过规定允许的失效数时 , 则给予批准;允许以备用样品替代那些不归因于制造商的事故而导致失效的样品 。
(2)试验按表 6-1 规定的方法和顺序进行试验 , 这些样品应满足本规范规定的光学性能和机械环境性能要求 。
表 6-1 固定样品质量检验程序2.采用逐批和周期检验程序的鉴定当有规定时 , 进行逐批和周期检验 。
逐批和周期检验程序按照 6.3.1 和 6.3.2 进行 。
一旦成功地完成了这些试验 , 作为结构类似而提交的品种和规格的全部范围将获得鉴定批准 。
6.3 质量一 。
37、致性检验质量一致性检验为正常生产时的产品质量检验 , 包括 6.3.1 规定的逐批检验和 6.3.2规定的周期检验 。
6.3.1 逐批检验逐批检验包括对样品进行表 6-2 中规定的 A 组检验和 B 组检验 。
被检样品应从近期批量生产中随机抽取 , 抽取样品数量按 GB 2828.1-2003计数抽样检验程序 第 1 部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划规定 。
表 6-2 逐批质量检验程序6.3.2 周期检验周期检验包括对样品进行表 6-3 中 C 组和 D 组检验 。
应互相维持检验周期 , 以便在 D组周期内由 D 组检验代替 C 组检验 。
周期检验程序由满足本条(1)的样品并采用本条(2)的试验 。
38、程序组成 。
样品和试验程序的要求如下:(1)样品周期检验方案可要求多于一个器件型式 , 被试型式的样品应从上一次周期检验以来通过 6.3.1 逐批检验的检验批中抽取;在完成了“C0”或“D0”组样品检验后 , 其他各组样品应从“C0”或“D0”组样品中随机抽取;当一个样品不能满足某项试验的要求时 , 则记作一次失效;当失效数不超过规定允许的失效数时 , 则给予批准;允许以备用样品替代那些不归因于制造商的事故而导致失效的样品 。
(2)试验按表 6-3 规定的方法和顺序进行试验 , 试验样品应满足本规范规定的光学性能和机械环境性能要求 。
表 6-3 周期质量检验程序7 标志、包装、运输和贮存7.1 标志7.1.1 颜色单模 PC/UPC 型现场组装式光纤连接器的外部件一般为蓝色 , 单模 APC 型现场组装式光纤连接器的外部件一般为绿色 。
7.1.2 内容包装盒上应标有产品型号、生产批次、生产日期、厂商名称及执行标准号 。
7.2 包装、运输现场组装式光纤连接器应当配备防尘帽 。
每一只现场组装式光纤连接器应有独立包装 。
每一个包装盒内应附连接器现场组装的操作说明书 , 并列明用户必备的通用型或专用施工工具 。
当产品需要长途运输时 , 需用木箱或硬纸箱作外包装 , 在箱上写明不能大力抛甩、碰、压 , 应有防雨标志 , 以免损坏产品 。
7.3 贮存现场组装式光纤连接器不能长期放置在露天或有严重腐蚀的环境中 , 应放在贮存温度范围内储存 。
来源:(未知)
【学习资料】网址:/a/2021/0330/0021815582.html
标题:光纤|光纤活动连接器技术规范