7、关系 ， 保证施工的顺利进行 。
对于距离当地居民较近的施工部位需严格控制 ， 防止扰民 。
4 、施工用水采用现况水井 ， 本地区地下水无腐蚀作用 ， 符合施工条件 。
5 、施工用电为保证施工用电的正常供应 ， 施工现场安装二台315KW的变压器 ， 施工用电电缆自变压器低压端直接接入施工现场 ， 现场准备两台柴油发电机在停电时使用 。
3.6 、测量准备工作1、测量员依据施工图、甲方交桩及技术交底进行测量放线 ， 测量成果必须经过自检、复测、测量放线报验等程序 。
2 、各程序报验合格且有文字记录后 ， 方可进行下道工序 。
3 、在道路起点、终点及中间永久位置设立坐标及水准点 。
4、挡墙施工流程及方法4.1 、装配式挡土墙施工工艺流程测量放线开槽 。

8、地基承载力不符合设计要求地基钎探换除软土进行换填地基承载力符合设计要求地基处理石灰粉煤灰稳定砂砾基础施工洒水养护七天砼基础养护挡墙砼基础一次浇筑(钢筋、预埋件 )预制挡墙板安装挡墙板板缝泄水管安装（钢板、钢筋焊接）挡墙板板缝浇筑豆石砼挡墙砼基础二次浇筑挡墙后背回填砂砾挡墙板施工流程图1）施工准备：(1)测量放线测量人员严格按照业主与测绘院所交的施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程 。
(2)预制混凝土挡墙板A挡墙板预制构件由专业厂家预制 ， 供货厂家由业主指定或与业主、监理经共同考察后选定 。
B挡墙板进场后进行外观检查 ， 其外露面应光洁、色泽一致 ， 无蜂窝、露筋、缺边、掉角等现象 ， 各部位尺寸符合设计 。

9、要求 ， 对外观检查不合格的挡墙板 ， 严禁使用 。
(3)安装机具现场配备 20t汽车起重机、电焊机 ， 人工配合安装、焊接挡墙板 。
2）基坑开挖：(1)基坑开挖采用人工配合挖土机开挖 ， 严格按设计尺寸开挖挡墙基坑 ， 保证基坑底面标高符合设计要求 。
(2)基坑开挖后 ， 在其周围做好截水与排水工作 ， 防止基底受水浸泡 ， 影响承载力 。
(3)基坑开挖前 ， 对地下障碍物、现况管线进行调查 ， 与其所属单位协商 ， 进行必要的拆、改、移和保护措施 ， 防止损坏 。
3）石灰粉煤灰砂砾混合料垫层施工：装配式挡土墙基底设石灰粉煤灰砂砾混合料垫层 ， 混合料的铺筑厚度随墙高的变化而变化 。
石灰粉煤灰砂砾混合料分层摊铺碾压 ， 当基槽深度和宽度受限制时 ， 采用冲击夯夯 。

10、实 ， 分层厚度控制为 20cm 。
在混合料摊铺压实过程中 ， 控制其含水率接近最佳含水率 ， 保证垫层的压实度 。
在二灰砂砾垫层施工过程中 ， 预留挡墙基础凸榫槽 ， 凸榫槽的尺寸符合设计要求 。
4）挡墙基础施工：基础用 C25混凝土现浇 ， 基底设置混凝土凸榫 ， 在基础上缘设置受控钢筋 ， 挡墙趾板底部也设置受控钢筋、基础内埋钢板与墙面钢板焊接 。
二灰砂砾垫层验收合格后 ， 绑扎挡墙基础第一步钢筋 ， 焊接预埋件 。
基础钢筋的型号、规格、尺寸及预埋件数量符合设计要求；基础模板支撑稳固 ， 保证在混凝土浇注过程中 ， 不跑模、不变形 。
基础混凝土采用插入式振捣器振捣 ， 加强对预埋件周围的振捣 ， 保证预埋件具有足够的强度 。
挡墙基础分段施工 ， 分段长度不大于 。

11、 16m 。
5）挡墙板安装：挡墙基础混凝土达到一定强度后 ， 安装挡墙板 。
挡墙板进场要经过逐一验收 ， 其外观尺寸必须符合设计要求 ， 表面平整、光滑、密实 ， 无缺边掉角、蜂窝麻面等缺陷 。
挡墙板采用吊车吊装 ， 人工配合 ， 就位后加以稳固支撑 ， 防止倾覆 ， 然后立即进行焊接施工 。
墙板与肋同时座入基础内 ， 板肋预留钢板和基础钢板用钢筋焊接为一体 ， 并用三角钢板焊接 ， 面板与基础之间的连接钢板必须满焊 ， 焊缝高度不小于10mm ， 保证焊缝饱满 ， 无气泡、夹渣、咬肉等缺陷 。
使板体与基础连接牢固 。
6）二次基础混凝土浇筑：挡墙板焊接经验收合格 ， 对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理 ， 清理干净后 ， 立即绑扎二步基础筋 ， 浇注二次基础混凝土 。
在混凝土 。

12、振捣过程中 ， 加强对挡墙板根部的振捣 ， 保证挡墙板与基础间有较好的衔接 。
7）挡墙后背回填：基础二次混凝土强度达到要求后 ， 及时分层回填夯实 。
在距挡墙墙背 2m范围内 ， 采用冲击夯碾压夯实 ， 严禁使用重型压实机械 ， 保证挡墙板稳固 。

来源：(未知)

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标题：城市|城市快速路挡土墙施工方案( 二 )