30、一致 ， 故应每砌三层大致找平一次 。
4.4.2.3.4.3 砌体施工 ， 应把大块石料放在底层 ， 大块石强度高 ， 有利于缝少 ， 沉陷也较小 。
4.4.2.3.4.4 凡带有尖角的石块 ， 必须敲掉尖角后再行使用 ， 因为尖端部分受压时 首先破碎 ， 将导致墙身松动 ， 并增大石缝 ， 多用砂浆 。
4.4.2.3.4.5 石块在放妥和铺浆找平以后 ， 就不宜在其上敲打修理其它石块 ， 以防 震动脱缝 。
4.4.2.3.4.6 浆砌石砌体上下直缝应交错排列 ， 避免通缝 ， 以加强砌体横向联结4.4.2.3.4.7 使用规则形状石块砌筑的墩、台及翼墙时 ， 在任一断面中 ， 丁石的面 积不宜少于全面积的五分之一 。
砌筑时 ， 不得使丁石位于竖缝之上 ， 也不得使上层 竖 。

31、缝位于下层丁石之上 ， 用石长度应不小于两顺石的宽度 。
4.5 混凝土工程4.5.1 模板工程该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类 。
每类模板又包括模板 材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等 。
本工程施工的侧模、封端采用竹胶板 ， 模板板面之间应平整 ， 接缝严密 ， 不 漏浆 。
所有模板的表面均采用不污染砼表面的脱模剂涂刷 。
所有模板在使用前应认真检查、清理并正确存放 。
拆除后 ， 须周转使用的模板 应及时清理干净运至下一个工作面合理堆存 。
模板在运输中要轻拿轻放 ， 要注意保 养 ， 严禁人为破坏 。
4.5.1.1 配板设计 为了确保施工后的砼结构尺寸符合设计要求 ， 要做好模板安装前的配板设计及 准备工作 。
4.5.1 。

32、.2 模板安装模板安装主要包括运输、拼装就位、支撑、清理及涂刷脱模剂等 。
配模后 ， 应根据施工进度计划将预先选定的施工部位所需要的模板准备好并及 时运至施工作业面清理、存放 。
安装前 ， 先复查地基垫层标高及中心线、立模边线等是否符合要求 ， 确信无误 后即可安装模板 ， 模板在安装前均应及时涂刷脱模剂 。
所有部位的模板在安装过程中 ， 必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损 坏；各模板缝拼接是否严密 ， 是否平整；模板支撑的是否稳固 ， 模板的位置及垂直度等是否满足规范规定 ， 上述各要素经自检合格后 ， 报监理工程师复核签证后方可 进行下一道工序 。
4.5.1.3 模板拆除模板拆除工序对成型后的砼质量至关重要 ， 因此 ， 要根据结构 。

33、部位、天气及气 温情况及规范要求 ， 事先确定拆除的时间及方法 。
总体要求是：拆模时间要适宜 ，过早容易使成型砼结构受损；过迟则产生沾模现象 ， 造成砼表面不光洁 ， 同时影响 了砼面的有效养护 。
拆模过程中还应严禁野蛮施工 ，要注意对砼表面及棱角的保护 ，要轻拆慢放 。
严禁随拆随扔 ， 要注意对模板的存放和保养 。
4.5.2 钢筋工程钢筋工程主要包括进料、存放、加工、场内运输、安装及焊接等 。
4.5.2.1 钢筋的进料钢筋均需选择正规厂家的合格产品 。
材料进场后对其验收 ， 验收内容主要有： 合格证、外观检查其规格、尺寸、有无裂缝、结疤和折叠等 ， 合格后按规格及批号 分类挂牌存放 。
试验人员对新进的钢筋根据规范规定抽取试样 。

34、送有关试验部门做抗 剪、抗拉、延伸、冷弯等力学性能试验 ， 对有焊接工艺的钢筋 ， 增做焊接工艺试验 ，合格后方可使用 。
4.5.2.2 钢筋加工该工程根据结构情况配钢筋切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机等常规 钢筋加工设备以及加工平台等 。
加工前 ， 根据设计规格及长度和数量等 ， 结合不同 的加工工艺 ， 核算确定每种钢筋的下料长度 ， 以确保准确 。
钢筋下料后经调查进行弯曲（细料采用手摇扳手弯制 ， 粗筋使用机械弯制）。
钢筋弯制时 ， 应放样确定弯 曲点 ， 并根据每种钢筋的回弹强度确定弯曲角度 。
正式弯制前 ， 对大批量弯制的钢 筋 ， 应先经过试弯合格并确定有关技术数据后 ， 方可批量弯制 。
对成品料不足长的钢筋 ， 采用对焊法对接至足长 。

35、再弯制 。
4.5.2.3 钢筋的焊接钢筋的焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节 。
在钢筋加工厂 ， 钢筋主要通 过闪光对焊将钢筋对接至设计长度；对焊前应清理边角毛刺及端面铁锈、油污和氧 化膜等 ， 经打磨露出金属光泽 ， 不得有氧化现象 。
同时钢筋端面应切平 ， 以利良好 结合 。
两侧夹具要对正 ， 确保两根钢筋在同一轴线上 ， 且两根钢筋的局部间隙不大 于3mm对焊时施压要均匀有力 ， 根据钢筋直径不同控制在3040mP以达到两根钢筋良好接触 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0331/0021820072.html

标题：节水|节水灌溉施工组织设计( 六 )