1、车间作业管理1.早晚会管理流程车间作业人员 车间管理人员 早晚会记录人员 生产主管结束列队集合记录分享经验开始召集人员点名总结、评点思想教育技术培训记录审核审批评审意见公布改进实施早晚会管理流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1人员召集车间管理人员召集车间作业人员列队集合 ， 点名后 ， 由专人做好记录早晚会人员登记表2总结、评点安排当日的工作和生产任务 ， 总结评点前一天或当天生产、工作情况生产点评表、生产计划表3思想教育对员工进行5S生产、零缺陷生产等思想教育5S、零缺陷思想教育报告4分享经验车间作业人员分享生产过程中形成的经验 ， 加强彼此的沟通和交流沟通制度5技术培训车间管理人员进行简要的技术 。

2、培训 ， 例如 ， 安全生产等 ， 可请师傅讲解技术培训程序6记录早晚会记录人员将早晚会情况记录在日记本上 ， 在下班前连同当天工作生产日报表 ， 交生产主管核查工作生产日报表、早晚会登记表7评审意见公布车间管理人员生产主管审批后 ， 将其评审意见公布 ， 并安排生产作业人员改进实施评审意见书2.现场指导流程现场作业人员 车间作业管理人员 文件管理人员开始做好指导准备安排指导内容安排指导时间安排指导次数现场巡查发现问题查明原因实施指导改善跟进记录迎接现场巡查提供作业资料结束现场指导流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1做好指导准备车间作业管理人员出现大幅减员 ， 新进人员或临时平调人员 ， 职位升迁或降职变动 ， 新产品或新 。

3、机械上线生产等情况时 ， 车间作业管理人员提前做好指导准备现场指导计划书2安排指导内容、时间、次数根据作业指导书、当天作业任务 ， 安排指导内容、时间和次数；对重要区域、岗位和作业时间段 ， 增加巡查、指导频率现场指导规范3现场巡查在现场巡查过程中 ， 发现生产现场存在的问题 ， 并查明原因现场作业登记4实施指导根据作业人员的技能差异性 ， 有计划地实施个人指导计划现场指导跟踪表5改善跟进对作业现场指导效果进行跟进 ， 实施改善措施现场问题改善跟进表6记录文件管理人员对现场指导情况和效果予以记录 ， 并上交生产主管现场问题监控表3.作业异常管理流程车间作业人员 技术人员 责任部门 生产主管 财务部开始结束发生异常上报研究异常 。

4、原因制订应急措施执行审批填写异常处理报告上交留存异常处理报告执行结果追踪生产进度控制留存异常处理报告向厂家索赔作业异常管理流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1上报车间作业人员异常发生时 ， 立即上报 ， 并通知技术人员或相关责任部门 ， 前来研究对策 ， 加以处理异常上报单2制订应急措施技术人员责任部门采取异常的临时应急对策 ， 并加以执行 ， 以降低作业异常的影响作业异常处理措施3填写异常处理报告车间作业人员异常排除后 ， 填具异常处理报告单一式4联 ， 并转责任部门异常处理报告单4留存异常处理报告责任部门留存异常处理报告单 ， 由生产主管据以控制生产进度异常处理报告单5财务部保存异常报告单 ， 作为向责任厂商索赔的依据 。

5、及制造费用统计的凭证异常处理报告单6执行结果追踪车间作业人员对责任部门的执行结果进行追踪执行结果追踪表4.作业进度管理流程车间作业人员 生产车间主任 生产主管 总经理开始制订生产计划分解生产计划执行生产计划进度控制制订进度措施汇总进度措施审核审批审批组织执行实施发现问题汇总问题申请进度调整审核审批进度调整执行制订措施结束是是否否是是否否作业进度管理流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1制订生产计划生产车间主任根据生产需求 ， 制订生产计划 ， 交生产主管、总经理审核 ， 通过后 ， 对生产计划进行分解；如未通过 ， 重新制订生产计划总生产计划2执行生产计划车间作业人员根据车间主任制订的生产计划 ， 迅速落实生 。

6、产计划表3进度控制根据生产设备、人力状况 ， 制订进度控制措施生产进度控制表4组织执行生产车间主任由生产主管审批后 ， 由车间主任组织实施生产进度计划表5发现问题车间作业人员在生产过程中随时掌握进度情况和影响进度的因素 ， 如发现问题 ， 立即上报生产进度控制表6申请进度调整生产车间主任汇总进度影响进度的各问题 ， 在必要情况下 ， 申请进度调整进度调整申请表7调整进度由生产主管和总经理审批后 ， 制订措施 ， 调整进度进度调整审批表8执行车间作业人员根据生产车间主任制订的进度调整措施 ， 进行改进 ， 调整生产进度进度监控表5.作业能力调控流程生产作业人员 车间主任 调控人员 生产主管 总经理开始制订调控规范下达调度指令执行调控规 。

7、范出现技术问题生产能力均衡接受资源调配确定处理意见现场解决建议制订处理方案执行处理预案现场处理总结经验结束审核审批是是否否审核审批是是否否作业能力调控流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1制订、执行调控规范调控人员根据收集的资料 ， 评估现有生产作业能力 ， 制订调控规范 ， 经生产主管和总经理审核通过后 ， 予以执行作业能力调控规范2调度指令发现技术问题后 ， 根据调控规范 ， 下达调度指令3接受资源调配生产作业人员如生产能力均衡 ， 则接受资源调配资源调配措施4现场解决建议提出现场解决建议 ， 制订紧急处理方案 ， 并上交生产主管和总经理紧急处理方案5执行处理预案调控人员生产主管和总经理审核通过后 ， 执行处理预案；如未 。

8、通过 ， 重新确定处理意见作业能力调控方案6总结经验总结作业能力调控过程中出现的问题和处理经验 ， 并做好记录作业能力调控表6.交接班管理流程交班人员 接班人员 生产主管开始填写交班表提前到岗穿戴劳保用品召开班前会检查运行情况摆放工具做好卫生维护设备工作交接签名确认检查纠正问题结束交接班管理流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1填写交班表交班人员在规定的记录本上填写设备运行、点检和生产等情况 ， 要求字迹清楚 ， 记录齐全交班表2摆放工具将工具、仪表、备品备件和有关资料如数按规定位置摆放整齐工具摆放规范3做好卫生做好岗位辖区内文明卫生工作车间卫生标准4维护设备做好设备维护和生产准备工作 ， 为下一班生产创 。

9、造条件设备维护规范5提前到岗接班人员提前20分钟到达本岗位工作交接规范6穿戴劳保用品按规定穿戴好劳保用品 ， 做好上岗准备劳保用品使用规范7召开班前会由班组长召开班前会 ， 并进行考勤管理班前会召开规范8检查运行情况检查岗位设备运行和生产情况设备运行报表9工作交接交班人员接班人员工作交接包括生产工艺、工作程序以及生产任务完成情况与要求 ， 生产设备所处状态、数量 ， 安全生产要求和措施等内容工作交接规范10签名确认交班人员接班人员按交接班内容 ， 填写好交接班记录 ， 并签名和签署时间 ， 以示确认工作交接记录表11纠正问题生产主管不定期检查交接班情况 ， 一旦发现问题 ， 及时纠正 ， 并签名和签署时间交接班工作评估表7.早晚会计 。

10、划表部门执行人日期属性早会 晚会时间地点人数会议目的会议内容1.2.3.备注8.早晚会记录表部门班组班组长记录人地点日期参会人员缺席人员会议计划内容1.2.3.会议达成项目1.2.3.会议资料备注9.现场指导计划表班组执行人时间时间巡查区域职能问题原因纠偏结果作业规范进度跟进安全监督质量检验10.人员指导计划表班组姓名职务日期指导性质指导者指导步骤指导内容指导时间安排指导结果检验纠正计划指导报告周一周二周三周四周五1现场工作纪律2作业报告方式、方法3岗位操作规范与方法本岗位工作内容1.2.3.本岗位工作技能、作业规范1.2.3.11.过程巡查记录表日期： 部门：序号/时间工序号核查重点核查结果 。

11、不良表现对策1234512.现场指导记录表指导时间管理人员作业人员作业情况指导内容改善效果备注13.生产状况记录表部门： 日期：项目核对项目管理范围异常时间记录说明产品出勤率生产率A级率B级率开机率标准实际差异上级交办事项处理对策主管批示审核填表14.生产状况监控表日期：机器编号产品名称作业内容作业次序件号生产日期材料成品工作时间作业者备注不合格原因及不合格数合格品不合格品材料加工收到加工结存生产交出结存生产交出结存正常加班缺料潮湿有孔加工过度位置偏差合计记录人：15.工时记录表编号： 日期：工时时期合计合计标准效率16.作业过程记录表作业名称作业人员作业过程：分析与总结：17.作业异常管理表 。

12、异常类型分析异常程度判定异常数量统计异常原因分析处理措施处理结果责任人18.作业异常分类表异常现象经办人： 年 月 日质量管理部门建议签章 年 月 日其他部门相关意见签章 年 月 日厂长批示签章 年 月 日备注19.停工统计表统计日期：停产原因工时停产日期待料设备故障设备保养停电培训现场整顿其他20.生产异常状况处理表编号： 日期：部门编号日期订单编号产品名称拟完成日期实际完成日期异常原因停电设备故障待原料等物料人力不足质量异常流程异常设计问题其他原因分析处理对策批示生产管理部门意见备注主管： 车间主任： 组长：21.异常通知书编号： 日期：产品名称/编号制造单号制造时间验收单编号：不良品名称 。

13、/编号生产数量不良数批号：异常内容异常处理： 批退 停线 停机 模具维修核定： 复核： 经办：原因分析与建议零件来料不良 设备模具（治）不良 作业（条件）不良 设计（文件）不良核定： 复核： 经办： 责任归属：协办部门改善对策及异常处理方式预计完成日期签核品质确认合格 ， 继续生产 不合格处理方式核定： 复核： 经办：22.作业进程管理表投入进程控制出产进程控制工序进控制急、插单控制12345123451234512345备注23.生产进度控制表编号： 日期：订单编号客户名称产品名称及编号订单数量计划产量实际产量累计一二三四五六日1234567审核： 制表：24.生产进度安排跟踪表订单编号订单数量 。

【车间|车间作业管理】14、交货期进度安排实际进度情况1234567831备注25.生产进度变更通知单通知部门生产单号产品名称规格生产数量接单日期原预定交货期变更交货期原定项目修正项目变更原因26.作业能力调查表调查项目考核分值调查项目考核分值生产状况交货率产品合格率设备情况人员数量人员能力水平综合分值作业能力等级评定27.作业能力调控计划表评估项目项目说明处理时间处理结果生产能力评估线上生产能力设备生产能力物料供应能力人员操作能力28.作业能力调控管理表设备产能人工产能生产线产能现 状调 控 措 施现 状调 控 措 施现 状调 控 措 施29.交接班管理计划表交接项目交接项目细分指标检查结果检查人任务交接车间总的作业任务100%交班方已完成作业任务%接班方需完成作业任务%设备交接机台及辅助工具试运行良好环境交接5S执行清洁工具物品摆放环境干净物品整齐标识清晰物料交接余料数量余料质量欠料情况数据准确质量良好无欠料其他事项交班人：接班人：30.交接班管理记录表部门交班方接班方日期交接项交接项目细分指标检查结果检查人任务交接设备交接环境交接物料交接其他事项交班人：接班人：31.班次产量交接记录表日期：工序名称产品名称产品编号班组前班移交本班产量本班移交交接签章早班中班晚班备注 。

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标题：车间|车间作业管理