1、中水管道施工专项方案本工程管材由DN600 、DN400 PE管和DN600、DN400焊接钢管组成 ， 为了保证工程质量和工程按期完成 ， 制定切实可行的工作计划 ， 对施工机具的准备、管材的检查以及生活临时设施布置等各项工作落实到责任到人 ， 保证工程能按时进行 。
根据实地考察和图纸的要求 ， 特制定以下施工工序： 踏勘施工现场清障测量放样运管布管预排水管沟开挖支撑、排集水地基处理夯实砂垫层铺设下管安装阀门井砌筑拆支撑冲洗、消毒、试压上部回填 。
一、测量放样 由专业人员会同勘测设计单位进行测量控制及水准点的交接手续 ， 接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测 ， 并引管道中心 ， 引测临时水准点 ， 各点根据现场地形 。

2、设置保护桩并做好控制点记录 。
准确控制沟槽开挖的深度、宽度 ， 再对沟底进行复测 ， 新旧管道相接处标高核对无误后 ， 再进行施工 。
二、开挖管沟 开挖沟槽采用机械和人工开挖相结合方法施工 。
施工中配备足够的潜水泵进行抽水作业 ， 以确保工程质量和该部位工程的顺利进行 。
机械开挖采用反铲挖掘机开挖 ， 当开挖至设计标高以上20cm左右时停止开挖 ， 采用人工并清理至设计标高 ， 避免因挖掘机超挖而影响到基层稳定 。
根据现场地质情况和沟槽开挖深度 ， 开挖沉度在2m以内时自然放坡 ， 开挖深度在2.0-2.5m时采用疏撑 ， 开挖深度达到2.5-4.0m时采用密支撑加固 。
为了保证工程质量 ， 工程在汛季施工；为防止雨水 ， 采取先开挖上层管道沟槽 。

3、 ， 错开降雨量后 ， 再施工下层 ， 严禁开槽后或下管未回填 ， 造成雨水浸泡 。
当开挖的沟槽发现已建地下各类设施或文物时 ， 及时采取保护措施 ， 并及时通知建设方或设计单位或文物部门妥善解决 。
三、施工排水 沟槽开挖时 ， 沿开挖管道沟槽侧挖一条宽30cm深度40cm的沟 ， 每隔30m开挖一个集水坑深60cm ， 雨水汇集至集水坑内后 ， 再采有潜水泵排出 。
四、管道基础 1、验槽 首段土方挖至设计标高后 ， 及时通知建设单位、监理、设计以及质量监督部门共同验槽 ， 验收合格后方进行下一道工序 ， 其余各段沟槽 ， 开挖至设计高程时 ， 均请监理检验验收并进行隐蔽工程签认 。
2、管基 沟槽基础验收合格后方可进行下一道工序施工 ， 施工时每隔10m吊 。

4、挂中心线 ， 高程控制为每10-15m测量设计高程并挂高程线 ， 平基施工严格按照设计中心与高程进行 。
槽底整平夯实后 ， 铺设15cm砂垫层 。
五、管节安装 1、PE管安装： 本工程管材尽可能一次运输到场内 ， 沿管线顺序排放 ， 以降低运输费用 ， 如不能一次到位的 ， 尽可能争取业主的支持 ， 在靠近现场位置安排堆放场地 。
运、布管采用管道拖车 ， 绿化地带采用挖掘机走吊和人工搬运相结合 ， 尽量减少对现有绿化树木、植被和环境的破坏 。
2、PE管的安装程序 下管清理管口局部对接管道铺设分段连接阀门安装阀门井砌筑砂回填冲洗、消毒、压力试验原土回填 3、施工方法 、先检查管材有无损伤、裂缝 。
管口尺寸 ， 不圆度是否符合要求 。
、装卸吊运 。

5、管子一定要用吊带两点起吊 ， 严禁用一道钢丝绳或吊带拦腰套在管子上起吊装卸 ， 也禁止用普通吊钩直接钩住管头内部起吊 。
、为了防止在运输过程中 ， 管子滚动及跳动 ， 应在管子间放草垫或搁在两侧钉木框的方木上 ， 并与车厢扎牢固 。
、堆放管材的场地应平整、无硬物 ， 插口端要用方木垫起 。
5、闸阀安装应牢固、严密、启鼻灵活 ， 与管道轴线垂直 。
六、焊接钢管的安装程序 下管清理破口焊接焊口检查 1、钢管及管件的试验 钢管的表面应无显著锈蚀 ， 无裂纹 ， 重皮和压延等不良现象 ， 表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀 ， 管材表面不得有机械损伤 。
2、钢管施工方法 钢管安装采用挖掘机下管 ， 管桥安装时 ， 应先将管道组焊成型 ， 再用汽车起重机吊 。

6、装就位 ， 下管前检查管节的防腐层 ， 合格后方可下管 ， 在钢管安装中要严格控制管道中心线及高程 ， 对口应内壁平齐 ， 管节焊接前应修口清根 ， 焊缝当管径800mm时 ， 采用单面焊 ， 管径大于800mm时 ， 采用双面焊 ， 纵向焊缝应放在管道中心线上半圆45左右 ， 各管节对口时 ， 纵向焊缝应错开 。
配件安装接口边缘破口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割、熔渣等缺陷 ， 焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物 ， 清理干净焊缝表面 ， 焊缝表面外观应平缓均匀 ， 无裂缝气孔、夹渣等缺陷 ， 并进行X射线探伤检测 ， 按要求5%抽检 。

来源：(未知)

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标题：中水|中水管道施工方案